Виды пожарных рукавов и уход за ними
Содержание:
- Виды
- Напорные
- Особенности
- Компания Пожкомплект предлагает следующие виды рукавов пожарных Стандарт
- Технические характеристики пожарных рукавов Стандарт
- Пропускная способность рукавов при соответствующих расчетных длинах и типах насосов
- Передовые модели лафетных стволов
- Покемон
- Пропускная способность рукавов
- МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
- Маркировка и срок службы
- Применение резиновых напорно-всасывающих рукавов
- Пожарные рукава
- Правила эксплуатации и хранения напорно-всасывающих рукавов
- Воздействие на пожарные шланги и форсунки
- Правила использования пожарных рукавов
- Отечественные
- Основные правила эксплуатации
Виды
Пожарные рукава подразделяются на:
- всасывающие;
- напорно-всасывающие;
- напорные.
Всасывающие и напорно-всасывающие
Всасывающий пожарный рукав – это рукав жесткой конструкции, предназначенный для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.
Напорно-всасывающий рукав – предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения (находящейся под избыточным гидравлическим давлением) и транспортирования ее для пожаротушения. Пожарные автомобили комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами, по ГОСТ 5398-76, с условным проходом 80, 100 и 125. Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов Б и КЩ.
Напорные
Напорный пожарный рукав – это пожарный рукав для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением. Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон. Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов. Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут быть без внутреннего гидроизоляционного покрытия. В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на рукава для комплектации пожарных машин (РПМ) и для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов зданий и сооружений. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на рукава:
- обычного исполнения;
- специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).
Износостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к абразивному износу, могут более эффективно, по сравнению с обычными рукавами, применяться при прокладке рукавных линий по абразивным поверхностям (асфальту, бетону, строительным конструкциям), что особенно важно при тушении пожаров в городских условиях и на производственных предприятиях. Маслостойкие рукава устойчивы к воздействию масла, нефтепродуктов и щелочи и могут успешно применяться при тушении пожаров на предприятиях нефтяной и химической промышленности
Маслостойкие рукава устойчивы к воздействию масла, нефтепродуктов и щелочи и могут успешно применяться при тушении пожаров на предприятиях нефтяной и химической промышленности.
Термостойкие рукава обладают повышенной стойкостью к контакту с нагретым предметом, могут эффективно применяться в местах воздействия тепловых потоков повышенной интенсивности и повышенных температур, а также при прокладке рукавных линий по нагретым предметам (тлеющим углям, строительным конструкциям и т.п.), например, на стадии ликвидации пожара. Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава – это напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, когда необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.). Широко применяются для тушения лесоторфяных пожаров.
Подробнее о рукавной линии, ее видах, правилах прокладки и защите
Дополнительный материал по теме:
- Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов.
- Методические рекомендации по проверке организации содержания и эксплуатации пожарных рукавов и рукавного оборудования в дежурном карауле (смене) пожарной части.
Напорные
Название «напорные пожарные рукава» говорит само за себя (так в принципе и со всеми другими рукавами), то есть это рукава, по которым непосредственно подают огнетушащий состав к пожарному стволу (под давлением порядка 2-8 атмосфер) и далее на тушение через пожарный ствол.
Другими словами определение звучит так – предназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.
Напорные пожарные рукава это наиболее распространенный вид пожарных рукавов, так как такими рукавами в обязательном порядке укомплектовываются пожарные автоцистерны, пожарные поезда и корабли, пожарные кран-комплекты и они нашли свое широкое применение и в других сферах деятельности человека.
Как было сказано напорные пожарные рукава располагаются в АЦ предварительно смотанные в одинарную или же двойную скатку, есть варианты хранения на специальной катушке.
Особенности
Всасывающий рукав – отличается жесткостью конструкции, работает под разрежением.
Напорно-всасывающий рукав – мягче всасывающего работает под разрежением и под давлением.
Пеналы (8) для хранения такого типа рукавов размещаются, как правило, на надстройке пожарного автомобиля и имеют длину чуть более 4 м.
Конструкция пенала (8) обеспечивает сушку пожарных рукавов во время движения автомобиля и обдува (9) через специальные отверстия.
Оба типа рукавов дольше служат, проще в техническом обслуживании и содержании, чем простые напорные пожарные рукава используемые для прокладки магистральных или рабочих линий.
Компания Пожкомплект предлагает следующие виды рукавов пожарных Стандарт
Рукава пожарные Стандарт для ПТ до 1,6 Мпа (20 метров) |
50мм «Стандарт» 1,6Мпа без головок (20 метров) |
50мм «Стандарт» 1,6Мпа с головками ГР-50А (20 метров) |
50мм «Стандарт» 1,6 МПа с головками ГР- 50А и стволом РС-50.01А (20 метров) |
65мм «Стандарт» 1,6Мпа без головок (20 метров) |
65мм «Стандарт» 1,6Мпа с головками ГР-65А (20 метров) |
65мм «Стандарт» 1,6 МПа с головками ГР- 65А и стволом РС-70.01А (20 метров) |
80мм «Стандарт» 1,6 МПа без головок (20 метров) |
80мм «Стандарт» 1,6 МПа с головками ГР-80 (20 метров) |
Рукава пожарные стандарт
используют для подачи
воды к очагу возгорания,
для его локализации.
Транспортировка данного
вида рукавов пожарных
производится в пожарном
автомобиле, либо при
работе мотопомп. При
хранении рукава пожарные
Стандарт желательно
хранить в специальных
чехлах и предохранять от
влаги.
Преимущества рукавов
пожарных Стандарт:
небольшая масса;
увеличенная адгезия;
повышенная эластичность
рукава;
невысокие требования к
эксплуатации рукавов;
большой срок службы;
не подвергается воздействию
плесени, разложению,
гниению;
не теряет эксплуатационных
свойств даже после
длительной консервации;
не требует обработки
тальком.
Рукава пожарные Стандарт
– устойчивы к низкой
температуре, их можно
использовать до минус 60
градусов Цельсия, что дает
возможность использования их
в районах Крайнего Севера.
Технические характеристики пожарных рукавов Стандарт
1. Внутренний диаметр, мм
19+2
51+266+277+2150+3
2. Длина рукова в скатке, м, для рукавов диаметром 19мм.
для рукавов диаметром от 51мм до 150мм
15+/-1
20+/-1
3. Рабочее давление, МПа, не менее для рукавов диаметром 19мм
для рукавов диаметром от 51мм до 77мм
для рукавов диаметром 150мм
1
1,61,2
4. Испытательное давление, МПа, не менее, для рукавов диаметром19мм
для рукавов диаметром от 51мм до 77мм
для рукавов диаметром 150мм
1,25
21,5
5. Разрывное давление, МПа, не менее, для рукавов диаметром от 51мм до 77мм
для рукавов диаметром 150мм
3,5
2,46. Температура хрупкости и покрытия для умеренного климата, C, не выше
-40
7. Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире(агдезия) на плоску шириной 50мм Н(кг/см), не менее
50(0,5)
8. Толщина внутреннего покрытия, мм, не менее
0,3
9. Масса рукава длиной 1м, для рукавов диаметром 19мм
для рукавов диаметром 51мм
для рукавов диаметром 66мм
для рукавов диаметром 77мм
для рукавов диаметром 150мм
0,05
0,280,370,451,0810. Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более
5
11. Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении, %, не более
5
12. Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее
200
13. Стойкость к контактному прожигу рукавов
30
Вне зависимости от материала, рукав пожарные
обрабатывается гидроотталкивающим раствором. Дополнительно для повышения
износостойкости внутренняя часть рукава армируется.
Каркас рукавов пожарных Стандарт выполняется из полиэфирной нити с внутренним
полимерным покрытием.
Пропускная способность рукавов при соответствующих расчетных длинах и типах насосов
Эффективность тушения пожара характеризуется совокупностью следующих параметров:
- пропускной способностью пожарных рукавов – величина расчетная (в магистрали) или постоянная (один рукав определенного диаметра);
- технической характеристикой пожарного насоса, создающего напор – постоянная величина, установлена заводом – производителем;
- производительностью стволов – постоянный показатель.
Все указанные параметры представляют собой расход жидкости в единицу времени. Их взаимозависимость изучена и выведена в виде графика, где
- Нм – давление в пожарном рукаве, мм.вод.ст.;
- Q – пропускная способность, л/с;
- кривые 1 – 5 – схемы магистральных линий, состоящих из пожарных рукавов различного диаметра, оснащенных разными марками стволов в необходимом количестве;
- кривые Q – H – параметры пожарных насосов ПН-30К и ПН-30КФ, выведенные в результате проведенных испытаний;
- горизонтальная пунктирная линия – 90 мм.вод.ст., максимально допустимое давление для пожарного рукава;
- точка А – соотношение расчетной пропускной способности и давления;
- точка Б – предельное значение соотношения давления и пропускной способности.
В качестве примера следует рассмотреть кривую 1 как наиболее распространенную схему пожаротушения, состоящую из двух магистральных линий напорных пожарных рукавов с D = 77 мм и двумя разветвлениями на четыре ствола Б и два ствола А.
Определив расчетный расход воды для данной схемы, равный 29,2 л/с, следует провести перпендикуляр вверх до пересечения с кривой насосов. Точка А на кривой ПН-30К соответствует 80 мм.вод.ст и определяет необходимое давление насоса. Так как точка А лежит на кривой 1 ниже точки Б, указанная схема сочетается с применением насоса ПН-З0К.
Характеристика насоса ПН-30КФ не сочетается с рассматриваемой схемой по причине нахождения точки А выше пунктирной линии, то есть максимальное давление в пожарном рукаве будет составлять 124 мм.вод.ст., что противоречит установленным нормам и является недопустимым.
Передовые модели лафетных стволов
К таковым можно отнести следующие виды:
- Стационарные;
- Переносные;
- Стационарные на дистанционном управлении;
- Роботизированные.
Стационарные
Данное оборудование устанавливается на особой платформе либо прямо на крыше пожарной мобильной техники. Непосредственная подача воды или иного тушащего вещества осуществляется с помощью специальных управляющих элементов, которые вручную регулируются оператором. Модели таких стволов способны производить как распыленную, так и сплошную струю, также могут комбинировать между собой данные способы тушения. Кроме того, существуют модификации, которые создают огнезащитную завесу для пожарного специалиста.
К их положительным свойствам можно отнести высокую интенсивность подачи воды, и для управления ими не требуется подствольщик (второй оператор). О минусах можно сказать, что такая модель маломобильна и проблематична в обслуживании. Ярким примером является ствол «ЛС-С20Узэ».
Расшифровать вышеозначенную аббревиатуру можно следующим образом:
- «ЛС» — лафетный ствол.
- «С» — стационарного размещения.
- «20» — расход воды в литрах/секунду.
- «У» — универсальный, то есть имеет возможность формировать различные струи воды.
- «ЗЭ» — имеет возможность постановки защитной завесы.
Конструкция стационарных лафетных стволов состоит из следующих частей и механизмов:
- Опорная установка;
- Корпус;
- Насадка;
- Входной патрубок, размещенный на опоре;
- Выходной патрубок;
- Подвижный шарнир;
- Фиксирующий элемент;
- Рукоять.
Переносные
Их отличает особая мобильность и возможность подачи огнетушащих веществ в труднодоступные для большой техники места. Еще со времен Советского Союза на территории нашей страны применяется модель «ПЛС-П20», данная аббревиатура расшифровывается аналогично выше приведенной, где литера «П» означает переносной.
Конструктивные особенности переносных лейнеров:
- Ствольный корпус;
- Напорные патрубки;
- Корпус для приема (с полугайкой);
- Фиксирующий элемент;
- Рукоять управления;
- Основание (оно же – платформа).
К плюсам таких брандспойтов можно отнести их мобильность, малую массу, простоту обслуживания. Недостатками возможно назвать увеличенное время подачи и развертывания ствола, необходимость тщательного подбора площадки для размещения, при сильном напоре вся конструкция становится малоустойчивой.
Все же, не смотря на некоторое количество недостатков, данный вид лафетных лейнеров большинство пожарных считают предпочтительным.
Стационарные с дистанционным управлением
Все, что их отличает от «старших братьев», так это возможность управления брандспойтом с расстояния
Подобное пожарно-техническое вооружение является высокотехнологичным и используется на объектах стратегической важности (например, нефтезаводы). Также хорошо они показали себя при работе с морских пожарных судов при тушении нефтяных пожаров в открытом море на танкерах или нефтедобывающих вышках
Такое оборудование используется только тогда, когда существует реальная угроза жизни пожарным специалистам.
Вся конструкция не особо отличается от стационарных моделей, разница лишь в оснащенности блоком удаленного управления и механизмом, приводящим агрегат в движение. Сам процесс контроля несложен: оператор может менять тип струи, угол наклона, объем расхода ОВ, направление подачи огнетушащего вещества. Управление ведется либо по радиоканалу, либо по проводной линии. Таким образом, опасные факторы пожара на оператора не воздействуют.
Роботизированные
Проще говоря, устройство представляет собой робота на подвижном шасси, оснащенным стволом и резервуаром для хранения ОВ. Используется на пожарах повышенной сложности, при которых непосредственное участие в ликвидации человека будет сопряжено c реальной угрозой жизни и здоровью последнего.
Покемон
В конце девяностых – начале двухтысячных в связи с большим некомплектом личного состава в пожарную охрану разрешили брать тех, кто в армии не служил. Тогда же был популярен японский мультсериал про Покемонов – карманных монстрах со сверхспособностями.
Кто и почему решил называть неслуживших покемонами – сейчас трудно сказать. Но метко, согласитесь?
Скорее всего, дело в том, что на период службы в пожарной охране им полагалась отсрочка от армии. И, конечно, среди кандидатов было очень много тех, кто решил просто «пересидеть» в пожарной охране до 27 лет.
Справедливости ради отмечу, что время все расставляло на свои места – служба в пожарной охране ничуть не легче службы в армии, оставались лишь те, кто действительно нашел свое дело, уклонисты уходили. Кто-то в армию, а кто-то искал другие пути.
Но вот так – пришел в караул новичок, не служил – значит покемон.
Пропускная способность рукавов
Пропускная способность пожарного рукава – расчетная величина, определяющая количество воды или другой огнетушащей жидкости, проходящее через отдельный участок за установленный отрезок времени (литр в секунду).
Пропускная способность зависит от следующих показателей:
- Тип пожарного рукава – прорезиненный, непрорезиненный.
- Материал – латексированный, пластмассовый армированный, с двухсторонним полимерным покрытием или льняной.
- Диаметр. Внутренний диаметр напорного пожарного рукава в соответствии с ГОСТ Р 51049 2008 – 25, 38, 51, 66, 77, 89 или 150 мм, всасывающего и напорно-всасывающего рукава согласно ГОСТ 5398 – 76 – дополнительно от 160 до 325 мм.
- Длина рукава – 10, 15 или 20 м для напорного и 3 – 6 м для всасывающего.
- Длина рукавной линии – магистраль из соединения двух или более рукавов определенной длины.
- Давление. Рабочее давление напорного рукава составляет 1,6 МПа, всасывающего и напорно-всасывающего – не более 3 МПа. При более низких значениях эффективность тушения пожара снижается, при превышении – возникает угроза разрыва.
- Производительность ствола. Характеризуется диаметром, расходом по жидкости, дальностью струи и рабочим давлением.
- Потеря напора воды или другого огнетушащего вещества.
Пропускная способность одного пожарного рукава является главным показателем для пожарно-тактического расчета необходимых средств пожаротушения при ликвидации возгорания.
СПРАВКА. С целью увеличения показателя пропускной способности, к воде, предназначенной для ликвидации пожара, добавляют растворимые высокомолекулярные полимеры, которые снижают сопротивление трения в потоке в несколько раз.
Как рассчитать пропускную способность?
Пропускная способность пожарного рукава определенного диаметра установлена опытным путем и является величиной постоянной. Этот же показатель магистрали, состоящей из двух и более рукавов, определяется по графику, составленному с учетом потери напора в зависимости от длины рукавной линии.
Основными параметрами графика являются:
- D – диаметр рукава, мм;
- Q – пропускная способность, л/с;
- L – расчетная длина магистрали, м.
Для определения пропускной способности магистрали необходимо:
- отметить на графике диаметр пожарного рукава (ось Y);
- провести линию до пересечения с кривой, обозначающей длину магистрали;
- опустить перпендикулярную линию до оси Х и определить пропускную способность Q, выраженную в л/с.
ВАЖНО! Показатель пропускной способности всегда учитывается с определенным запасом во избежание нехватки огнетушащего вещества.
Пропускная способность рукавов
Пропускная способность одного прорезиненного рукава длиной 20 метров рассчитана с учетом сопротивлений, зависит от диаметра и является постоянной.
Таблица 1. Пропуская способность рукавов разного диаметра.
Диаметр рукава, мм |
38 |
51 |
66 |
77 |
89 |
150 |
Пропускная способность рукава, л/с |
5,7 |
10,2 |
17,1 |
23,3 |
40 |
100 |
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Соответствие требованиям п.2.5 проверяют визуально. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1а. Соответствие требованиям п.1.2 должно проверяться на весах по ГОСТ 23711-79 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.2. Соответствие требованиям пп.2.2 и 2.3 проверяется установкой зажима на пожарном рукаве соответствующего условного прохода с длиной разрыва мм при давлении в рукаве МПа () при этом расход воды из продольного разрыва не должен превышать 15% первоначального расхода, определенного весовы
м или объемным методом за время не менее 30 с. Прочность конструкции проверяется повышением давления до МПа () в течение 2 мин.
3.3. Соответствие требованиям п. 2а.1 должно определяться динамометром с ценой деления шкалы не более 5 Н (0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79. Перемещение рукавной линии должно быть не менее 10 м.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Проверку установленного срока службы следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с требованиями ГОСТ 16468-79. Проверку установленной безотказной наработки следует проводить на специальном стенде после хранения зажимов в условиях завода-изготовителя сроком 1 год. Критерием предельного состояния следует считать самораскрывание замка зажима, поломку его деталей. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
Маркировка и срок службы
Эти надписи наносятся с обоих концов рукава на расстоянии от соединительной головки в 50 см (читабельность должна сохраняться на всем протяжении эксплуатации).
Маркировка содержит:
- название рукава;
- знак пожарного рукава по ГОСТ;
- обозначение;
- размер для изделия по типу РПК;
- месяц и год изготовления.
Маркировкой также служит цвет нити на тканом каркасе рукава, если у него нет наружного защитного покрытия. Такие нити называют просновкой. У РПМ их две, а у РПК – одна. У шланга, входящего в комплект автоцистерны, есть дополнительный идентификатор, который наносится в четырех метрах от любого конца.
Применение резиновых напорно-всасывающих рукавов
Рукава эластичные резиновые напорно-всасывающие находят применение там, где требуется соорудить гибкий трубопровод. При комплектовании пожарной техники и техники специального назначения прибегают к использованию двух видов резиновых рукавов:
Всасывающих. Они нужны, чтобы забирать воду из открытых водоемов и осуществлять обратную операцию – разряжение. Их применяют также в качестве гибкой вставки при работе землесосных (илососных) снарядов, когда проводится погружение грунтозаборного механизма или его подъем. Работа всасывающих трубопроводов (рукавов) происходит под вакуумом, поэтому их конструкцию обеспечивают радиальной жесткостью и устойчивостью. Достигают необходимых показателей, армируя шланги. Стальная или оцинкованная проволока, применяемая для армирования, превращается в основной элемент конструкции. На нее приходится нагрузка, она призвана предотвратить, насколько это возможно, смятие шланга.
Напорно-всасывающих. Они востребованы для подачи воды для пожарной техники. Всасывающие пожарные рукава могут подавать воду как из открытого водоема, так и от гидранта, под давлением. Помимо пожарной техники, напорно-всасывающими шлангами комплектуют машины специальной техники. Это автоцистерны, перевозящие различные жидкости или смеси, как-то: бензовозы, водовозы, молоковозы, цементовозы и т.п. Невозможно без напорно-всасывающих шлангов и применение различной коммунальной техники: ассенизационных (вакуумных), илососных и каналопромывочных машин.
Всасывающие рукава применяют в самых разных сферах промышленности, бытового и коммунального хозяйства
Пожарные рукава
Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.
Все пожарные рукава делятся на три группы:
- напорные;
- всасывающие;
- напорно-всасывающие.
Напорные
Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и пожарные автомобили. Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.
Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:
- льняные производятся по ГОСТу 472;
- прорезиненные по ГОСТ 7877;
- пластмассовые с армокаркасом – по ТУ 6-19-151;
- льноджутовые по ТУ 40-10527;
- покрытые полимерным слоем (изнутри и снаружи) по техническим условиям под номером 40-11118;
- с использованием латекса по техусловиям 75.080.05.026.
Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.
Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.
Рукав напорный латексированный
Всасывающие
Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.
В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».
Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.
Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:
- внутреннего резинового слоя, который выполняет функции гидроизоляции;
- тканевой слой;
- далее укладывается армирующая конструкция в виде спирали из стальной проволоки;
- затем еще один резиновый слой;
- тканевая основа внешняя.
Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.
Всасывающие шланги армированные
Напорно-всасывающие
По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.
Это интересно: Бомбоискатель: разбираем внимательно
Правила эксплуатации и хранения напорно-всасывающих рукавов
Шланги можно использовать по их прямому назначению достаточно долго, если принять за правило определенные меры в ходе эксплуатации и хранении:
- избегать контактирования изделий с кислотами, щелочами и нефтепродуктами (если они не предназначены для транспортирови именно этих рабочих жидкостей);
- избегать прокладывания рукавов под крутыми углами. Если невозможно избежать этого, следует воспользоваться разгрузочной веревкой;
- при необходимости перевозки пользоваться прокладочными лентами;
- не волочить по твердой поверхности и не допускать сбрасывания на твердую поверхность. Это позволит не допустить нарушения герметичности вследствие механических повреждений, разрывов и трещин;
- при прокладке (наращивании) линии для забора (подачи) жидкостей следует избегать попадания в места соединений твердых частиц (грунта, песка и т.п.). Сохранив герметичность, удастся не допустить частичного или полного падения давления в системе;
- осуществляя забор воды в зимнее время, следует озаботиться поддержанием постоянной циркуляции, чтобы внутри шлангов не произошло замерзание жидкости;
- рукава, использовавшиеся на холоде, следует оттаивать (а в случае загрязнения – и отмачивать) и отмывать;
- отмытые рукава следует высушивать на открытом воздухе (в теплое время года) или в сушилке. Высушивая на открытом воздухе, следует избегать прямого воздействия солнечных лучей, так как ультрафиолетовое излучение негативно воздействует на материал шлангов.
Воздействие на пожарные шланги и форсунки
Пожарные рукава должны выдерживать высокие растягивающие усилия во время эксплуатации. Они возникают как из-за давления, так и из-за потока. Величина осевого натяжения пожарного рукава составляет
- Т=пА1+ρQ2А1,{ textstyle T = pA_ {1} + rho Q ^ {2} / A_ {1},}
где p — давление в шланге относительно давления окружающей среды, А1 — площадь поперечного сечения шланга, ρ — плотность воды, Q — объемный расход. Это натяжение одинаково независимо от угла изгиба шланга.
Когда насадка подсоединяется к шлангу и вода выбрасывается, насадка должна быть закреплена якорем, например, руками пожарного. Этот якорь должен прикладывать силу в направлении струи, что называется реакцией сопла. Величина реакции сопла — это импульсный расход струи,
р=ρQ2А2,{ textstyle R = rho Q ^ {2} / A_ {2},}
куда А2 — площадь поперечного сечения сопла.
Правила использования пожарных рукавов
Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.
Хранятся напорные модели, размещаемые в автомобилях, в специальных отсеках.
Если на машине хранение формируется в катушках, то их обязательно закрывают водонепроницаемым материалом.
Всасывающие модели укладывают в специальные пеналы
При этом под них обязательно укладывают ленты, которые не дают изделиям истираться в процессе их вытаскивания наружу.
Необходимо стараться прокладку гибкого трубопровода производить не на проезжей части.
Раскладку рукавов производят по лестничным клеткам и проходам так, чтобы они не мешали передвижению пожарных, спасателей и эвакуируемых людей.
Раскладка производится без загибов.
Особое внимание местам, по которым производится прокладка. Участки не должны быть завалены острыми предметами, горящими или тлеющими материалами, залиты горючими материалами, а также активными химическими веществами (кислоты, щелочи и прочее).
Протаскивать внутрь зданий рукава через окна, двери и проломы надо с обязательной установкой специальных приспособлений, которые называются седлами или коленями.
Если по каким-то причинам на рукаве образовалась течь, необходимо ее тут же заделать
Для этого используют зажимы. Они могут быть ленточными или корсетными. Последние в основном используются в тех случаях, если дефект имеет продольный разрез длиною около 10 см. Ленточные используют, если дефект имеет форму отверстия диаметром не более 2 см. После окончания пожарных мероприятий места изъянов отмечаются, зажимы снимаются, а рукава отправляются в ремонт.
Прокладку пожарных рукавов внутри зданий ведут без загибов
К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:
- нельзя их оставлять под солнцем;
- от нагревательных приборов разного вида рукава и арматура должны храниться на расстоянии не менее 1 м.
Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.
Отечественные
Перед тем как разобрать самые распространенные соединительные головки стран Европы и мира давайте рассмотрим наши отечественные.
Соединительная головка Богданова
На территории бывшего СССР на сегодняшний день практически со 100% уверенностью можно утверждать, что используются соединительные головки «Богданова» утвержденныеГОСТ Р 53279-2009.
В зависимости от назначения и пожарных рукавов, с которыми они эксплуатируются пожарные головки «Богданова» могут быть напорными и всасывающими.
В общем, данные соединительные головки соединяются за счет двух зубьев, которые перемещаются по внешним скосам. Особенность данного соединения (как и некоторых соединений, которые рассмотрим ниже) в том, что мы можем соединить два разных конца пожарного рукава, то есть здесь нет различия от входного и выходного отверстия, в отличие от некоторых соединений рассмотренных ниже.
Хотя существует некоторая классификация данных головок:
- наиболее часто используются напорные пожарные головки (с напорными рукавами);
- муфтовые пожарные головки используются для соединения разного пожарного оборудования. За счет внутренней резьбы они могут навинчиваться на разного рода трубопроводы и пожарную арматуру;
- цапковые головки имеют внутреннюю резьбу;
- головки-заглушки используются для перекрытия выходных отверстий на водосборниках, напорных и всасывающих патрубках автомобилей;
- переходные головки для подсоединения рукавов разного диаметра и рукавной арматуры.
Соединительная головка Ротта
Несмотря на широкое использование на сегодняшний день соединения «Богданова» вы еще можете встретить другой вид соединительных пожарных головок, которые широко использовались примерно до 60-70х годов XX ст – речь идет о соединение «РОТТ».
Данный вид соединение принципиально отличается от головок Богданова наличием трех зубьев, которые сцепляются между собой, что позволяет значительно быстрее осуществить прокладку рукавных линий и стволов.
Но преимущество данного соединения является и его изъяном, вследствие не герметичности соединения и потери напора на линии на сегодняшний день соединение типа «Ротт» практически не используется, кроме как на спортивных снарядах в пожарно-прикладном спорте или на устаревших системах противопожарного водоснабжения.
Основные правила эксплуатации
Техника безопасности при работе с рукавами
Существуют определенные правила эксплуатации рукавов:
- На пожарных машинах рукава размешаются строго в специально отведенных для этого местах.
- Ни в коем случае нельзя эксплуатировать трубопроводы, на которых есть какие-либо повреждения.
- Напорные рукава при транспортировке в обязательном порядке должны накрываться специальными чехлами.
- Если рукав используется на дороге, то его нельзя раскладывать на ней. Для его эксплуатации в этом случае используются специальные мостики.
- Во избежание механических повреждений рукава не бросаются на землю, когда возникает необходимость в их использовании.
- Во время их транспортировке на пожарной машине под них подкладывается специальная ткань, чтобы предотвратить протирание.
- Рукав нельзя волочить по земле, чтобы не повредить его и избежать попадания внутрь песка, грязи и т.д.
- При тушении пожаров нужно следить, чтобы на верхний слой не попадали разъедающие химические вещества.
- Для транспортировки рукавов на крыши зданий необходимо использовать специальные веревки. Ни в коем случае нельзя их сбрасывать с высоты.
- Подача воды в трубопроводе должна быть плавной.
- Если в процессе тушения пожара на рукаве появилось повреждение, для его временного устранения используют специальные зажимы. Позже эти места помечаются специальным карандашом.
- При низких температурах в зимнее время вода должна незамедлительно сливаться из рукавов, чтобы не допустить оледенения.
Срок службы рукавов
При надлежащем использовании рукава могут служить до 5 лет. Гарантийный срок составляет 3,5 года. Срок службы изделия может быть и больше, если на нем отсутствуют повреждения. Для того, чтобы это определить, проводятся регулярные проверки. С помощью специальных приборов и насосов проверяется герметичность изделия. Если оно прошло проверку, то его продолжают использовать. Однако даже если рукав не имеет технических повреждений, применять его в работе более 10 лет нельзя.
В случае, когда пожарные шланги не будут использоваться по причине технических неисправностей или превышения срока эксплуатации, они подлежат списанию.
Особенности хранения
Хранение рукавов осуществляется с использованием определенных правил:
- Перед отправкой на хранение рукава должны быть очищены, вымыты и высушены.
- Рядом с рукавами не должны находиться вещества, способствующие их повреждению: озон, ультрафиолетовые лучи, прямые солнечные лучи.
- На них не должны попадать щелочные растворы, кислоты, бензин и др. вещества, которые могут разрушить резину.
- Температура хранения для всасывающих рукавов должна быть от −25 — +30 градусов.
- Расстояние от приборов, излучающих тепло должно быть не менее 1 метра.
- Напорный вид рукавов сматывается в скатку и хранится вертикально. Рядом не должно быть других вещей.
- На нижних полках лежат трубопроводы с большим диаметром.
- Новые рукава хранятся отдельно — в специальном складском помещении или на отдельных полках.