Устройство пожарного гидранта и принцип его работы

Устройство и установка пожарного гидранта

Можно ли в современном городе бороться с огнем дедовскими способами – передавая ведра с водой по цепочке от колонки к очагу возгорания? Уверены – у каждого, читающего эти строки появляется улыбка. Вы правы – укротить разбушевавшийся пожар в многоэтажном здании таким образом не получится.

Поэтому сегодня для борьбы с этой разрушительной стихией используются современные методы и средства. Одним из них является установка пожарных гидрантов (ПГ).

Это специальное водозаборное оснащение, которое монтируется чаще всего в колодцах водопроводов и используется для набора воды пожарными машинами.

Работа от гидранта

• Установить колонку на гидрант
• Присоединить 2 напорно-всасывающих рукава от колонки к всасывающему штуцеру насоса через водосборник.
• Закрыть сливной краник и все вентили у насоса.
• Открыть полностью клапан гидранта.
• Открыть шиберы у пожарной колонки.
• Выпустить воздух из насоса через вакуум-клапан.
• Включить насос.
• Открыть выкидной штуцер.
• Установить необходимое давление.
• При необходимости открыть вентили теплообменника.

Схема гидранта и пожарной колонки

Основные ошибки

1. Неполное открывалке клапана гидранта и шиберов колонки.
2. Вращение центральным ключом при открытых шиберах колонки.
3. Выключение сцепления при больших оборотах двигателя.
4. Резкое включение сцепления.

Дополнения и пояснения

При работе с гидрантом необходимо прежде всего уяснить конструкцию гидранта московского образца и назначение разгрузочного клапана. Необходимо различать гидрант московского образца и новые гидранты ГОСТ 8220-85, т.к. для полного открытия клапана у первого требуется сделать 11-12 полных оборотов, а у второго 12-15 оборотов центральным ключом колонки (таким образом не менее 24 полуоборотов).

Полное открывание клапана должно контролироваться по прекращению выхода воды из сливного отверстия гидранта.

Правила установки пожарного гидранта

Процесс установки гидранта включает этапы:

1. Отключение водопровода.
2. Установка аппарата на подставку.
3. Монтаж дренажа.
4. Соединение фланца устройства с магистралью водопровода.
5. Промывка системы водой.

Существует несколько основных рекомендаций по монтажу гидрантов:

• запрещена установка оборудования ближе 5 и дальше 100 метров от ближайшего здания;
• устройство устанавливают не дальше 2,5 метров от края проезжей части;
• недопустимо использование открытого огня вблизи колодцев гидранта из-за возможности скопления в них горючих газов;
• диаметр трубы водопровода в черте города должен быть не менее 100 мм, а в сельской местности – не меньше 75 мм.

Требования к колодцу

Специалисты рекомендуют обращаться к профессионалам для того, чтобы рассчитать необходимые параметры колодца, в котором будет располагаться водозаборное устройство. Однако при желании можно провести все расчёты самостоятельно. Но подобная работа является непростой и довольно ответственной

К таким колодцам выдвигается несколько основных требований, на которые стоит обратить внимание:

• не рекомендуется организовывать очень глубокий колодец. Подача жидкости должна производиться из скважины;
• нет необходимости в очистке воды, поступающей из скважины. Основное требование в этом случае заключается в том, чтобы в воде не было больших инородных элементов (камней и прочего мусора);
• показатель ширины колодца должен быть не менее 80 см. Это необходимо для нормальной эксплуатации оборудования;
• основным материалом для обустройства подобного колодца служат полимерные трубы с большими показателями сечения, а также железобетонные кольца, которые необходимы для организации «скелета» конструкции;
• категорически возбраняется опускать гидрант пожарный подземный в недоделанный колодец, так как любое смещение почвы может привести к тому, что водозаборное устройство засыплет землёй.

Руководствуясь вышеперечисленными требованиями и выполнив необходимые расчёты, можно произвести установку колодца самостоятельно.

Испытание системы

Блок пожарных гидрантов необходимо регулярно проверять и испытывать. Поэтому специалисты проводят профилактические мероприятия. Для испытаний понадобятся необходимые приборы и вспомогательное оборудование.

Испытание давления осуществляется при наличии манометра. Испытание водозаборного оборудования осуществляется по правилам ГОСТ-15150 раз в 6 месяцев летом. При испытаниях прочности пожарных аппаратов проверяют следующие системы и устройства: корпус аппарата, сливной канал, резьбу ниппеля, условный знак подземного гидранта.

Когда потребление воды имеет максимальные значения, проверяют водоотдачу и радиус действия этого гидранта. По результатам испытаний составляют акт и протокол и сдают руководству, где их хранят до очередных испытаний.

Подземные пожарный гидрант.

Во всех странах СНГ (постсоветские страны) были размещены подземные гидранты. Подземный способ установки был использован в связи с несколькими факторами, но ключевым был – не замерзание воды в гидранте под землёй. Подземный пожарный гидрант устанавливаются в специальных колодцах и соединяются с городской сетью водоснабжения. Сверху колодец накрывается люком. Чтобы установить пожарную машину на данный гидрант, необходимо открыть люк, установить специальную пожарную колонку на гидрант и подключить к пожарному автомобилю или непосредственно от колонки через рукава подавать воду на тушение.

В данном методе установки есть следующие преимущества:

• возможность установки подземного гидранта на проезжей части, в местах, предназначенных для парковки и проезда авто;
• трудная доступность для людей, которые планируют использовать пожарный гидрант не по назначению;
• эстетичность для экстерьера архитектурной композиции города. Простыми словами, не мешает жителям города любоваться его красотой.

Также присутствуют негативные стороны в установке гидрантов под землей:

• сложность обнаружения, особенно в зимнее время при наличии снега и других осадков;
• в зимнее время необходимо постоянно очищать люк от снега и льда;
• сложность при использовании пожарными подразделениями. А именно освободить необходимо пройти определенный алгоритм забора воды: найти люк, открыть его, установить пожарную колонку и уж потом забрать воду. Это значительно увеличивает время забора воды для тушения;
• над люком пожарного гидрант или вблизи оставили автомобиль (припарковали) или загромоздили люк сверху, что препятствует установке пожарного автомобиля на гидрант и последующее тушение.

Правила при установки пожарной колонки

Техническое состояние пожарных гидрантов с пуском воды проверяют два раза в год: в апреле и сентябре-октябре.

Первая проверка определяет:

• наличие указателя, место его нахождения и снятие утеплителя;
• устанавливает пожарную колонку на гидрант;
• выявляет соответствие квадрата на стержне гидранта квадрату торцевого ключа колонки;
• удобство присоединения напорно-всасывающих рукавов;
• соответствие расположения отверстия горловины колодца гидранта колонке.

При этом прочищают заправочное отверстие, удаляют пробку и засоры; пускают воду, открывая шаровой клапан, закрывают шаровой клапан, проверяют работу выпускного отверстия для воды, закрывают горловину колодца крышкой и осматривают место подъезда к гидранту.

При второй обязательно учитывают:

• наличие подземных вод в колодце гидранта и его стояке и откачивание их, забивку выпускного отверстия пробкой и принятие гидранта на учёт;
• утепление пожарных гидрантов производят после их проверки на техническую исправность.

Неисправные гидранты утеплять запрещается. Утепление таких гидрантов производят после устранения неисправности.

Установка пожарной колонки на пожарный гидрант

• Всю процедуру установки необходимо исполнять в перчатках или крагах;
• открывать крышку люка колодца с ПГ необходимо от себя при помощи крюка, лома или других инструментов;
• необходимо проконтролировать правильную установку пожарной колонки на резьбовое соединение ПГ, чтоб не допустить прекоса колонки;
• при открывание ПГ и пуска воды в колонку проверить закрытие всех напорных патрубков;
• открывать ПГ необходимо плавно, чтоб не допустить гидравлического удара (не допустить срыва колонки с ПГ) при этом необходимо отклонить голову от самой колонки (то есть не стоять над колонкой, а быть в стороне);
• перед снятием колонки с ПГ проверить закрытие ПГ и отсутствие воды в колонке.

Место обозначения пожарного гидранта

Как было сказано выше, отсутствие или неисправность ПГ очень усложняет тушение пожара. Подземные ПГ имея ряд преимуществ (таких как возможность их оборудования на проезжей части, эстетичность, антивондальность), но и ряд существенных недостатков, а именно:

• сложность применения (необходимость установки колонки)
• возможность блокировки автотранспортом
• сложность нахождения
• которые влияют на скорость ликвидации пожара.

Нормативные документы:

ГОСТ Р 53961-2010 “Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Технические требования. Методы испытаний.”

Возможные поломки и ремонт

Заподозрить неисправность системы можно уже на стадии проворачивания ключа. Точное количество оборотов, необходимых для максимального открытия клапана, прописано в технической документации к оборудованию. В среднем это 10-14 вращений. Если ключ поворачивается с трудом, то это один из признаков покрытия резьбы штока ржавчиной или попадания на нее мусора. В этом случае проводят разгон резьбы, проворачивая ключ то в одну, то в другую сторону.

Из наиболее частых неисправностей фиксируют:

1. Холостой ход ключа. Причина – оторван шаровой кран.
2. Затрудненное прокручивание. Причина – попадание грязи и посторонних предметов в запорную систему.
3. Износ прокладки, что является первой причиной нарушения герметичности.
4. Застой воды в стояке. Причина – попадание мусора в сливное отверстие.
5. Смещение оси стояка, из-за чего невозможно подсоединить колонку.

Проведение ремонтных работ возложено на сотрудников предприятия-изготовителя или организации, подписавшей с водоканалом договор на обслуживание системы. Ремонт и профилактику обычно проводят на месте. В исключительных случаях требуется демонтаж установки. Чтобы снять гидрант, используют сварочное оборудование. Для этого откачивают воду из колодца, проверяют состояние соседних люков и перекрывают водоснабжение. Водопровод на месте демонтажа заглушают.

После капитального ремонта надзорная пожарная служба проверяет соответствие оборудования технической документации производителя. Подробное описание поломки и методы ее устранения заносят в журнал под роспись ответственного за ремонт.

Регулярные проверки

Противопожарные гидранты подлежат проверке при пуске в эксплуатацию, и согласно регламенту. Дважды в год выполняется обследование состояние и проводится техническое обслуживание. В ходе мероприятий в обязательном порядке проверяются:

• целостность люка и плотность его прилегания к горловине;
• целостность всех элементов гидранта – корпуса, ниппеля, штанги и других – на отсутствие трещин, сколов, повреждений резьбы и прочее;
• наличие/отсутствие в колодце воды, протекшей из системы или дождевой;
• герметичность клапана и уплотнителей;
• легкость открывания клапана.

После осмотра осуществляется пробный пуск устройства. Так же проверяется наличие информационной таблички, ее состояние и расположение. Необходимо регулярно проверять рабочее давление, процедура регламентируется ГОСТ15150. В работе используется манометр с классом точности не менее 1,5 и верхним пределом замеров 1,6 МПа. Обследование завершается составлением акта, в который вносятся результаты. Документ должны подписать ответственные лица и проверяющие специалисты.

Проверка работоспособности

Это интересно: Наружный противопожарный водопровод: проверка, испытание, требования

Испытание системы

Для исправной работы данного устройства необходимы профилактические мероприятия по проверке быстрого пуска воды путем снабжения гидранта водой. Также испытания давления проверяется при наличии специального стенда и манометра с ВПИ — 16 кгс/см2 и классом точности — 1,5. Проверка данного водозаборного оборудования проводится строго по ГОСТ 15150 не реже, чем раз в 6 месяцев, в летний период.

Также при испытании прочности пожарных гидрантов необходимо осмотреть:

• корпус оборудования;
• сливной канал;
• знак обозначения устройства;
• резьбу ниппеля.

Водоотдача и радиус действия устройства измеряются в период, когда водопотребление достигает самого высокого значения.

По результатам испытания составляется протокол и акт, которые остаются до следующей проверки у владельца здания, сооружения или помещения.

Другие полезные статьи:

Это интересно: Углекислотный огнетушитель — характеристики, назначение, применение

Кто обслуживает системы

Обслуживание пожарных гидрантов, проверку соблюдения правил эксплуатации и целостности устройства проводят специалисты предприятия, на балансе которого стоит оборудование. Это организации различных форм собственности, которые заключили договор на обслуживание гидрантов с водоканалом. Если оборудование не за кем не закреплено, то ответственность за него несет местная администрация. Лицензия на этот вид деятельности обязательна.

Специалисты, осуществляющие проверку, руководствуются методическими указаниями, основанными на Своде правил противопожарной защиты источников наружного водоснабжения СП 8.13130.2009. Методические указания подписывают уполномоченные для этого органы областного или городского значения. Требования к подземным гидрантам прописаны в ГОСТе 8220-85.

Конструктивные особенности пг

Кроме способа установки, по которому различаются гидранты чугунные пожарные, существует определенные нюансы и в устройстве. Так по конструкции устройства бываю следующих типов:

• Московского;
• Ленинградского.

Причем чаще всего используется первая разновидность. Это связано с тем, что они легче подключатся, обладают более высокой надежностью и стоят дешевле.

Рассматривать подробно устройство гидранта пожарного чугунного мы не будем, а ограничимся только его тремя основными блоками. В состав такого устройства обычно включают:

1. Стояк;
2. Коробку клапанную;
3. Задвижку гидранта;
4. Головку установочную.

Все они производятся из серого чугуна и имеют достаточно длительный срок службы, достигающий 18 лет. По высоте ПГ бывают от 500 до 3500 мм.

Работа с гидроэлеватором

Гидроэлеваторное кольцо может быть составлено по следующим основным схемам:

• насос–гидроэлеватор–насос
• насос–гидроэлеватор–разветвление–насос
• насос–гидроэлеватор–цистерна–насос (ленинградский способ)

Кроме этого гидроэлеватор может использоваться для уборки воды из помещении с установкой автомобиля (мотопомпы) на водоисточник.

Гидроэлеваторное кольцо

Схема работы с гидроэлеватором

Для работы гидроэлеватора Г-600 должны применяться прорезиненные рукава диаметром 77 мм. При прокладке линии из рукавов 66 мм производительность гидроэлеватора резко падает, т.к. эти рукава обладают значительно большим сопротивлением. Так при спрыске 19 мм гидроэлеватор может обеспечить подачу воды с расстояния только до 40 м без подъема. Полноценную замену могут дать 2 параллельные обратные линии из рукавов 66 мм. Для этой цели на гидроэлеватор присоединяют тройник от старого лафетного ствола ПЛС-75 или изготавливают его специально и держат навернутым на диффузоре вместо муфтовой головки. Запуск системы не отличается от описанных способов ничем.

Забор воды с установкой автомобиля на водоисточник

Уборка воды гидроэлеватором

При наличии водоисточника (гидранта или водоема) его надо использовать при уборке (откачке) воды из помещения. Для этого вода из водоисточника подается насосом в напорную линию гидроэлеватора, а от гидроэлеватора идет в канализацию (см. рис. 2). Такая схема надежнее в работе, чем замкнутое гидроэлеваторное кольцо и не требует специальных навыков.

Давление на насосе можно держать от 6 до 9 атм. В отдельных случаях, при напоре в гидранте 3-4 атм, уборку воды можно проводить без установки автомобиля, присоединив напорную линию гидроэлеватора непосредственно к колонке.

Порядок использования

Пожарная колонка устанавливается на гидрант пожарный подземный таким образом, чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту торцового ключа колонки.

Пожарная колонка навинчивается на гидрант вращением ее корпуса по часовой стрелке (торцовый ключ при этом не поворачивается).

Поворотом ключа, колонки (вращением против часовой стрелки), открыть клапан гидранта.

Открывание клапана гидранта производить в два приема:

• открыть клапан гидранта поворотом ключа колонки на 1-2 оборота и наполнить колонку водой. Наполнение колонки происходит за некоторый промежуток времени в течении которого слышен шум поступающей в нее воды.
• после прекращения шума, открыть полностью клапан гидранта (клапан гидранта полностью открывается при 10-14 оборотах торцового ключа).

Подсоединить рукавные линии.

Вращением маховиков открывать вентили выходных патрубков колонки.

Закрытие клапана гидранта следует проводить только при закрытых вентилях выходных патрубков колонки.

Коротко:

1. Для начала работы необходимо зафиксировать колонку на пожарном гидранте, путем накручивания резьбового соединения штуцера.
2. Присоедините рукавную линию для подачи воды, путем сцепления соединительных колонок.
3. Плавным вращением по против часовой стрелке сделайте два оборота ключа для заполнения колонки водой. Наполнение колонки будет сопровождаться характерным шумом. После заполнения колонки продолжайте вращение ключа до полного открытия.
4. В месте присоединенной рукавной линии откройте вентили выходных патрубков колонки для подачи воды.
5. После использования сначала закройте патрубки колонки, после этого сам вентиль.

Техническое обслуживание

Следует отметить, что производитель БПГ в укрытиях «Короб» и «Блочно-модульное здание» располагает собственными производственными площадками и штатом компетентных специалистов, что позволяет изготавливать продукцию из высококачественных материалов, комплектовать сертифицированным оборудованием и обеспечивать строгий производственный контроль на всех стадиях технологического цикла.

Область применения БПГ, согласно требованиям нормативных документов по пожарной безопасности:

• СП 231.1311500.2015 «Обустройство нефтяных и газовых месторождений»;
• ВНТП 03/170/567-87 «Противопожарные нормы проектирования объектов Западно-Сибирского нефтегазового комплекса»;
• ВУПП-88 «Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности».

Применение может распространяться на нефтяные и газовые месторождения, объекты нефтегазового комплекса, производственные площадки, склады каучука, резервуары типа РВС или РВСП для маловязких и высоковязких нефтепродуктов, технологические площадки причальных комплексов и сливоналивных причалов, железнодорожные сливоналивные эстакады, морские порты и другие сложные, а также опасные производственные объекты.

Варианты исполнения блоков пожарных гидрантов позволяют реализовать данное эффективное и универсальное техническое решение на всей территории Российской Федерации, в том числе, в условиях Крайнего Севера. Возможность комплектации БПГ разнообразным взаимодополняемым противопожарным оборудованием позволяют решать самые разнообразные задачи пожаротушения на объектах различной сложности.

Использование качественных исходных материалов, а также сертифицированного оборудования, входящего в комплектацию, в совокупности с услугами производителя по монтажу, техническому, гарантийному и постгарантийному обслуживанию на всех стадиях жизненного цикла, делают БПГ весьма привлекательными в глазах заказчика по сравнению с традиционными консервативными решениями, имеющими ряд недостатков. Потребителю предоставляется полный комплект сопроводительной эксплуатационной документации и оказывается всесторонняя техническая и информационная поддержка.

Материал подготовлен специалистами ООО ИПК «Промо-Консалтинг»

Адрес сайта: p-con.ru

Тел.: +7-495-748-72-52

Испытание на водоотдачу водопроводных сетей

Плановое испытание водопроводной сети проводится один раз в год, в весенний период (участки определяются совместно с ГПС), а также после капитального ремонта и приема новых водопроводных сетей.

Испытание водопроводных сетей на водоотдачу отдельных участков водопроводной сети, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации систем коммунального водоснабжения» п. 2.10.2. (б), утвержденными приказом Госстроя от 30.12.99 г. № 168, осуществляется подразделениями «Водоканал» совместно с ГПС с составлением акта.

Испытанию в первую очередь должны подвергаться участки водопроводной сети:

• с пониженным давлением;
• с малым диаметром труб (75; 100 мм), п.8. 46 СНиП 2.04.02-84;
• тупиковые линии;
• старые линии;
• линии с большой протяженностью;
• наиболее удаленные от насосных станций линии;
• линии с большим водопотреблением;
• участки у наиболее пожаровзрывоопасных производственных объектов;
• вновь проложенные участки;
• участки, где проводились ремонтные работы.

При проведении испытания водопроводных сетей, на территории которых находятся пожароопасные объекты и объекты с массовым пребыванием людей, необходимо учитывать расчетное количество воды для целей пожаротушения на данные объекты.

На основании выводов, отображенных в актах, «Водоканал» и подразделения ГПС, при недостатке воды разрабатывают мероприятия для обеспечения водой на тушение возможных пожаров.

Водопроводные сети испытывают в часы максимального водопотребления, например, в жилой застройке с 7 до 9 утра, на промышленных объектах при наличии хозяйственно-питьевого водопровода – в часы обеденного перерыва, при водопроводе производственно-пожар­ном – в зависимости от водопотребления на производственный процесс.

Методика проверки водопроводных сетей на водоотдачу состоит в том, чтобы: установить имеющийся в водопроводной сети напор и расход воды; определить, какой должен быть по нормам напор и расход воды; сравнить имеющийся напор, и сделать заключение об их соответствии.

Нормативный расход воды на наружное пожаротушение определяется на основании СНиП 2.04.02-84 п. 2.4–2.26, табл. № 5–8 или расчетного расхода воды согласно варианту оперативного плана пожаротушения.

Испытание на водоотдачу водопроводов низкого давления производить при помощи пожарных автоцистерн или оборудованной для этих целей автотехники ВКХ в следующей последовательности:

1) определяется расчетный пожарный расход воды согласно требованиям СНиП 2.04.02-84 г. для участка водопроводной сети или расчетный расход согласно варианту оперативного плана пожаротушения;

2) определяется количество АЦ для отбора от наружной сети необходимого расхода воды, например:

Qнор. = 90(л/сек), для испытания потребуется n = 90/40 = 3 насоса марки ПН-40У (округляем в большую сторону);

3) пожарные колонки устанавливаются на наиболее невыгодно расположенные гидранты и при помощи мягких рукавов соединяются с насосом (чтобы исключить откачку воды под вакуумом и тем самым предотвратить загрязнение водопровода грунтовыми водами). К напорным патрубкам насоса присоединяются рукава диаметром 66,77 мм (по одному на каждый патрубок), заканчивающиеся стволом со спрысками большого диаметра;

4) при испытании (измерении) с помощью пожарной колонки необходимо предварительно ее протарировать, т. е. определить расход воды в зависимости от показания манометра. Пожарная колонка оборудуется манометром и сливным патрубком. Данный способ применяется, как правило, на отдельных участках городской водопроводной сети.

5) определяется расход воды из стволов и подсчитывается суммарный расход воды согласно табл. 2:Таблица № 2

Диаметр насадка, мм	Напор у ствола, м	Расход воды, л/сек
13	40 50 70 90	3,7 4,2 4,9 5,5
19	40 50 70 90	7,8 9,0 10,5 11,8
22	40 50 70 90	10,6 12,0 14,1 16,0
25	40 50 70 90	13,9 15,4 18,2 20,0
28	40 50 70 90	17,2 19,3 22,8 25,9
32	40 50 70 90	22,5 25,1 29,6 33,8
38	40 50 70	31,7 35,4 41,9