Технические характеристики гидроэлеватора пожарного г-600

Конструкция

• корпуса с зафиксированным коленом и диффузорным элементом с резервуаром смесителя;
• насадки в форме конуса, которая проводит поток воды;
• всепоглощающей решетки;
• интегрированная головка на входящем и выходящем патрубках.

Конструкция оборудования

1 – колено; 2 – сетка всасывающая; 3 – обечайка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМН-80; 7 – головка соединительная ГМН-70

Коэффициент полезного действия стандартного гидроэлеватора Г-600 не превышает 30%, однако и этого хватает, чтобы справляться со множеством поставленных задач, которые данный агрегат решает максимально оперативно.

Пеногенераторы ГПС-600, ГПС-200, ГПС-2000, УКТП Пурга-5

/ Статьи / Пожарно-техническое оборудование / Пожарные стволы

Пеногенератор ГПС-600 необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.

Кратность пены ГПС-600 – 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением ГЖ жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему оперативно ликвидировать возгорание в труднодоступных помещениях.

Конструкция

Генераторы пены состоят из:

• Корпуса, к которому прикреплено устройство, направляющее пену;
• Соединительной  головки;
• Распылитель;
• Пакет сеток.

Корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС довольно проста.

Площадь тушения ГПС-600

Описывая ТТХ, стоит отметить, что производительность ГПС-600 составляет 600 литров пены в секунду.

Глубина тушения 5 метров.

В целом, производительность ГПС-600находится весьма на приличном уровне. Вес установки ГПС-600 небольшой – всего 4,5 кг, при этом площадь тушения весьма внушительна.

• По пене (пенообразователь) составляет 0,36 л/с;
• По воде – 5,64 л/с.

Пример подачи пены из ГПС-600

Площадь тушения ГПС-200

Пеногенератор ГПС-200 немного уступает своему «большому» собрату ГПС-600. Это, в первую очередь, касается производительности, которая для этого устройства составляет в три раза меньше, то есть 200 л/с пены.

Расход ствола ГПС-200

Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.

Вес ГПС-200 составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.

Расход ствола ГПС-2000

Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов.

Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг.

Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.

Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.

• расход воды-18,8 л/с
• расход пены-1,2 л/с

Уктп пурга-5

Отличие УКТП «ПУРГА-5» от аналогов:

• увеличенной дальностью подачи пены средней кратности;
• повышенной скоростью растекания пены по поверхности горения.

№ п/п.	Наименование параметра	Значение параметра
1.	Условный проход, dу	50 мм
2.	Рабочее давление	0,8 МПа (8 кгс/см2)
3.	Производительность по пене средней кратности	21 000 л/мин
4.	Расход воды при рабочем давлении	5,0 л/с
5.	Расход водного раствора пенообразователя	5,0 + 1,0 л/с
6.	Расход пенообразователя	0,36 л/с
7.	Дальность струи (по крайним каплям) при рабочем давлении:·        водяной·        пенной	20 метров20 метров
9.	Кратность воздушно-механической пены	50 – 70
10.	Масса (вес)	8,2 кг
11.	Габаритные размеры:·        длина·        высота (с рукояткой)·        диаметр корпуса	860 мм395 мм310 мм

Обзор установок комбинированного тушения ПУРГА

По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.

Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски.

Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность пеногенератора.

Особенно это актуально при тушении пожара на больших по площади территориях, или же при ликвидации пожара, причиной которого стали горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.

Этапы развертывания сил и средств: подготовка, предварительное и полное развёртывание

Прибыв к месту вызова, весь личный состав разделяется на группы, каждая из которых ответственна за определенные действия. Как следствие – полная боевая готовность. Развертывание сил и средств проводится в три этапа:

1. Подготовительный. Подготовка к развертыванию проводится непосредственно в момент прибытия. Анализируется ситуация, уточняется информация о типах и месторасположении близлежащего источника воды, максимально близко к которому устанавливается пожарная автоцистерна. Затем включается насос. Открепляются необходимые для пожаротушения устройства и оборудование, перечень которых четко отображают утвержденные методические планы.
2. Предварительное развертывание. Проводится при условии очевидной необходимости проведения мероприятий по тушению огня либо по указанию руководителя операции. Заключается в создании магистралей посредством рукавных линий, оформлении разветвлений. При этом схемы боевого развертывания пожарных автомобилей составляются согласно местности и имеющимся условиям.
3. Полное развертывание. Осуществляется при необходимости подачи огнетушащего вещества либо по указанию руководителя. Подразумевает соединение всех составляющих в единую конструкцию.

Все этапы боевого развертывания должны соответствовать сложившейся ситуации. При этом следует обеспечить свободу действий для сотрудников бригады МЧС. Также необходимо запретить посторонним лицам приближаться, вмешиваться в процесс пожаротушения.

Принцип работы

Принцип работы гидроэлеватора Г-600

Сам процесс собирания конструкции и производства запуска системы с гидроэлеваторным агрегатом Г-600 подразумевает следующий алгоритм:

1. Присоединение к напорному отверстию насосного устройства всасывающего рукав, при этом, другой конец рукава должен быть опущен в горловину цистерны, для этого необходимо будет открыть люк;
2. На напорный патрубок подсоединить рукавную линию диаметром 66 мм (51 мм), а второй конец соединить с входящей интегрированной головкой самого гидроэлеватора доступной модификации (Г-600 или Г-600А);
3. Подключить к интегрированной головке на выходящем потоке жидкости из гидроэлеватора напорную линию рукавов с диаметром 77 мм используя так же жесткий напорно всасывающий рукав, для избежания перегиба и потери давления в закольцованной системе и опустить конец рукава в цистерну;
4. На выходной патрубок подсоединить пожарный рукав со стволом любого типа;
5. Произвести запуск насоса предварительно заполненного водой из цистерны и с помощью газоструйной вакуумной установки произвести включение рабочей схемы по забору воды из водоисточника.

Схема по приведенному алгоритму забора воды представлена на рисунке.

Популярные марки и модели

Что касается насосных станций, выбор по производителям тоже велик. Одним из наиболее популярных является Джилекс, чей опыт производства насосного оборудования насчитывает более 20 лет. Производство находится в Московской области. В качестве примера модели для частного дома можно привести автоматическую станцию Джамбо 70/50 Н-24 Н 4723. Ее мощность составляет 1100 Вт, а производительность достигает 70 л/мин. Объем гидроаккумулятора равен 24 л. Станция оснащена эжектором. Это дает возможность увеличить глубину всасывания до 9 м. Бак из нержавеющей стали не подвержен коррозии. Еще один российский бренд Беламос, который существует на рынке с 1993 года, предлагает оборудование, разработанное с учетом климатических особенностей нашей страны.

Станция Беламос XA 06 ALL подойдет для использования на даче. Мощность в 500 Вт не оказывает значительной нагрузки на электросеть. Производительность составляет 47 л/мин. Чугунный корпус имеет долгий срок службы. На оборудование дается 2 года гарантии.

Все статьи и обзоры

Применение пожарных стволов

Пожарные стволы позволяют формировать струи воды или другого огнетушащего вещества и направлять их при тушении возгораний. Стволы часто включаются в комплектацию специальных пожарных автомобилей, внутренних пожарных кранов, мотопомп и других разновидностей оборудования и средств противопожарной защиты.

Конструкция ствола пожарного включает металлический наконечник для закрепления на конце рукавной пожарной линии. Напорные соединительные головки (гайки) применяются для организации быстрого соединения между собой пожарного оборудования, кранов и рукавов различных диаметров.

Пожарные стволы подразделяются на лафетные и ручные. Лафетные пожарные стволы используются стационарно или устанавливаются на пожарных автомобилях.

Правила

Особенности работы насоса при заборе воды от гидранта и из водоема отличаются. При закачке вещества из открытого источника нужна большая производительность насоса ввиду отсутствия встречного напора. Гидрант представляет собой водозабирающий кран, подсоединенный к магистрали – своего рода ответвление водопровода. Жидкость из него подается под напором, поэтому требуется меньшая тяга на забор вещества.

Подачи воды из цистерны

Порядок действий при использовании цистерны в качестве источника следующий:

1. Убедиться в надежности крепления заглушки на всасывающем отверстии. При использовании собственных ресурсов автомобиля это ответвление насоса не используется.
2. Выпустить воздух из насосной установки.
3. Повернуть кран на магистрали цистерны. На этом этапе вода поступает в насос.
4. Открыть выпускные задвижки насоса, пуская воду в рукава.
5. Усилить работу двигателя для достижения необходимой производительности установки.

Забора воды из водоема

Во время закачки жидкости из местного водоема нужно соблюдать следующие правила:

1. В этом процессе рекомендуется использовать всасывающую сетку. Приспособление надевается на конец всасывающей линии, опущенной в водоем, предотвращая забор крупных камней и песка, способных повредить насос. Рукав опускают под воду как минимум на 30 см. Недопустим спуск устройства на дно.
2. Следует выключить привод аппарата и проверить, закрыты ли все краны системы. После этого включается вакуумная установка.
3. Насос наполняется жидкостью за счет тяги, создаваемой вакуумом. После окончательного наполнения следует перекрыть доступ всасывающей линии.
4. Наконец, нужно открыть выход насоса к рукавам.

Перекачка воды из водоема

Забора воды при неисправной вакуумной системе

Процесс закачки вещества при неисправностях системы напоминает работу с водоемом, но имеет особенности. Последовательность действий:

1. Протянуть всасывающую линию, оборудованную сеткой, и поместить ее край под воду не менее, чем на 30 см.
2. Убедиться, что все вентили системы закрыты.
3. Начать отбор мощности и включить муфту сцепления установки.
4. Освободить вакуум-клапан и выходной вентиль.
5. Дождаться появления воды в глазке и окончания поступления воздуха.
6. Закрыть вакуумный клапан.
7. Включить сцепление и закрутить выходной вентиль.
8. Показатель давления, устанавливаемый в системе – 1–1,5 МПа.
9. Медленно освободить напорный вентиль.

Заполнения цистерны водой из пожарного гидранта

Откачка вещества из части водопровода представляет собой следующий алгоритм:

1. Откинуть люк колодца гидранта и крышку самого устройства.
2. Накрутить колонку на резьбу головки аппарата. В случае с надземным гидрантом делать этого не нужно – колонка перманентно установлена на устройство.
3. К колонке подсоединить всасывающую линию.
4. Выпустить воздух из установки.
5. Открутить вентили водопровода и колонки.
6. Понемногу открывая задвижки, поднять мощность работы двигателя.

Заполнения цистерны водой из пожарного гидранта

Подачи воды пожарными АЦ с помощью гидроэлеватора

Гидроэлеватор пожарный. При использовании гидроэлеватора последовательность действий выглядит следующим образом:

1. Подсоединить к насосной установке необходимые элементы (рукава, стволы и гидроэлеватор).
2. Убедиться в герметичности креплений, а также закрытом положении задвижек.
3. Открыть штуцер и вакуум-клапан.
4. Начать работу установки на малых оборотах.
5. Открыть вентиль отверстия, ведущего из цистерны.
6. Увеличить количество оборотов до 2000–2500 в минуту. Давление в аппарате должно находиться на уровне 0,5–0,6 МПа.
7. Закрыть вакуум-клапан и отверстие, ведущее из цистерны.
8. Давление поднимается до 0,9–1 МПа.
9. Далее открывается штуцер. При этом давление в обратной линии не должно упасть ниже 0,05 МПа.
10. Давление насоса нужно вновь поднять до 0,8 МПа.

Гидроэлеватор Г-600

Порядок действий

• Соединить рукава, гидроэлеватор и ствол.
• Проверить правильность соединений, устранить все резкие перегибы на рукавах.
• Проверить закрытие сливного краника насоса и выкидного штуцера к стволу.
• Открыть полностью выкидной штуцер в напорную линию гидроэлеватора.
• Открыть вакуум-клапан.
• Включить на малых оборотах насос.
• Открыть полностью вентиль из цистерны.
• Прибавить газ до 2000-2500 об/мин. Когда вода по обратной линии вернется в насос, мановакуумметр на всасывающем патрубке покажет устойчивое давление, а насос примет нагрузку и даст на выходе 5-6 атм.
• Закрыть вакуум клапан.
• Закрыть вентиль из цистерны.
• Увеличить давление до 9-10 атм.
• Плавно открывая выкидной штуцер к стволу, следить за давлением в обратной линии. Если оно снизится до 0,5 атм, дальнейшее открывание воды к стволу прекратить.
• Отрегулировать рабочее давление насоса до 8 атм.

Схема при заборе воды “насос-гидроэлеватор-насос”

Наиболее характерные ошибки, допускаемые водителями при работе с гидроэлеватором:

1. Перекручивание рукавов при соединении.
2. Выключение сцепления при перебоях в гидроэлеваторном кольце во время запуска.
3. Резкое открывание выкидного штуцера к стволу, а так же открывание его при падении подпора в обратной линии 0,5 атм.
4. Подача воды в линию при незакрытом вентиле из цистерны.
5. Неполное открывание вентиля из цистерны и в напорную линию гидроэлеватора.

Ассортимент

Переносные генераторы ГПС-100П, ГПС-200П, ГПС-600П

Технические характеристики

Наименование показателя	ГПС-100	ГПС-100П	ГПС-200	ГПС-200П	ГПС-600	ГПС-600П	ГПСС-2000
Производительность, л/с	100	200	600	2000
Расход пенообразователя, л/с	1,0-1,5	1,6-2,0	4,8-6,0	16,0-20,0
Давление перед распылителем, Мпа	0,4-0,6
Кратность пены	100±30
Дальность подачи пены, м	4,5	10	12
Условный проход соединительной головки, мм	50	65	80
Масса, кг	1,9	2,5	2,4	3,7	4,5	6,0	28

Стационарные генераторы пены ГПСС-600, ГПСС-600А, ГПСС-2000, ГПСС-2000А

Одним из основных видов оборудования для обеспечения пожарной безопасности резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки, являются стационарные генераторы пены средней кратности. Основная функция ГПСС — тушение возгораний горючих жидкостей внутри резервуаров , при помощи генерирования воздушно-механической пены. Образуемая пена покрывает поверхность жидкости в резервуаре, предотвращая распространение возгорания и взрыв, препятствует доступу воздуха к очагу возгорания.

1 — корпус, 2 — распылитель, 3 — кассета, 4 — сетка, 5 — крышки, 6,7 — фланцы, 8 — заслонка, 9 — вилка, 10 — канат; 11 — ручка, 12 — тяга.

Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения (Ду фланца — 65). Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире.

Технические характеристики

Наименование показателя	ГПСС-600	ГПСС-600А	ГПСС-2000	ГПСС-2000А
Производительность по пене, л/с	600	2000
Давление перед распылителем, МПа	0,8
Расход раствора пенообразователя, л/с	8	6	21
Кратность пены, не менее	70
Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более	0,32
Усилие срабатывания ручного привода, H	не менее 80, не более 90
Длина, мм, не более	570	570	620	610
Ширина, мм, не более	570	570	620	1100
Высота мм, не более	595	630	881	885
Масса, кг, не более	34	40	53	81

Что нужно знать о выборе?

Вы уже решили, какой насос для повышения давления воды вам подойдет? Тогда ознакомьтесь с основными характеристиками.

Давление. Оптимальным значением для трубопровода является 4 – 5 атм. В более высоких показателях нет необходимости. Поинтересуйтесь также, каково минимальное значение входного давления воды.

Мощность. Влияет на производительность устройства. Однако высокая мощность не всегда нужна. Для квартиры вполне хватит насоса на 120 – 250 Вт – он будет потреблять минимум электроэнергии. Насосные станции могут иметь мощность в 500 – 1000 Вт и более. Это помогает обеспечивать отличную производительность и поднимать воду на верхние этажи.

Трубное соединение. Чтобы подключить агрегат к трубопроводу, необходимо знать соединительный диаметр. Например, он может составлять 1 дюйм или 3/4 дюйма. Трубная резьба бывает внешняя или внутренняя.

Температура перекачиваемой жидкости. Большинство моделей предназначены только для холодной воды – допустимая температура не должна превышать +50 – +60 °С. В случае если вы ищете насос для повышения давления воды, который встраивается в горячий контур, нужен больший показатель температуры.

Yamaha XT 600 – обзор уникального мотоцикла, фото и видео

Одной из самых популярных моделей японского мотопроизводителя YAMAHA долгие годы остается модель XT600, разработанная еще в далеких восьмидесятых годах прошлого века. Со временем, мотоцикл превратился из достаточно узкоспециализированного эндуро в практически абсолютно универсальный аппарат для путешествий по дорогам и вне их. Это оценили как критики, так и поклонники мототехники путем увеличения числа купленных агрегатов.

Тактико-технические характеристики Yamaha XT 600

Касательно мотора стоит отметить, что изначальная конструкция его создавалась еще в 1975 году, и с тех пор не претерпела особенно серьезных изменений, что, безусловно, положительно сказывается на надежности и простоте обслуживания мотоцикла. Хотя именно этот параметр и удивляет многих, ведь прошло столько лет, появились новые технологии и способы их воплощения, а мотор все также надежен и прост.«Сердце» мотоцикла Силовой агрегат, разработанный для знаменитого трофи-рейда Париж – Дакар, к девяностым годам двадцатого века был доведен до практически идеальных характеристик. Может быть, именно это служит залогом гениальности разработчиков, чье детище до сих пор эксплуатируется с большим успехом.

Уникальная система питания с двумя карбюраторами, работающими по разным принципам и отвечающие за разные впускные клапана, дает мотору все необходимые смеси для четкой и продолжительной работы в любых условиях. Это весьма значительный плюс при выборе мотоцикла в принципе.

Безусловным недостатком системы питания является конструкция воздушного фильтра, слишком подверженная воздействию грязи и пыли, что существенно сокращает срок службы этого важнейшего элемента.

Объем двигателя составляет весьма достаточные 596 кубических сантиметров, что позволяет достигать мощности в 42 лошадиные силы при 6250 оборотах в минуту. Мощности мотора с лихвой хватает для преодоления как асфальтовых дорог, так и весьма серьезного бездорожья.

Ходовая часть

Вообще, возраст модели весьма положительно сказался на количестве всевозможных аксессуаров, позволяющих “заточить” мотоцикл под самые разные варианты использования.

Поведение на дороге

Конструкция YAMAHA XT600 достаточно строго определяет среду его применения. Он весьма универсален, но абсолютно неприспособлен для прохождения кроссовых трасс. Мощности и тяги мотора с лихвой хватит для преодоления серьезного бездорожья, не предполагающего прыжков.

Поведение мотоцикла на дороге предельно предсказуемо. Он прощает пилоту ошибки, непростительные для других, например, скоростной съезд на обочину для объезда препятствия

При этом, подвеска мотоцикла дает водителю возможность не обращать внимание на неровности дорожного покрытия, наличие на нем камней и песка

Подобное поведение сразу переводит YAMAHA XT600 в разряд мотоциклов, рекомендуемых начинающим пилотам. Ошибки вождения, такие как, срыв переднего колеса на юз при резком торможении, не приводят к вполне ожидаемому падению.

1.2. Техническая характеристика гидроэлеватора Г–600

Производительность при давлении в напорной линии перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин, не менее 600

Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин 550

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,2. 1,2

Давление за гидроэлеватором при производительности 600 л/мин, не менее 0,17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 1,2 (12 кгс/см2) 19

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 0,2 (2 кгс/см2) 15

Условный проход, мм, патрубка: входного 70

Условный проход, мм, патрубка: выходного 80

Забор и подачу воды Г–600 осуществляют в следующем порядке:

• установить АЦ и собрать рукавную линию по схеме, устранить резкие перегибы в рукавах, в цистерну через люк опустить напорно–всасывающий рукав и для устранения резких перегибов закрепить его рукавной задержкой;
• выжав сцепление, включить коробку отбора мощности на насос и плавно отпустить педаль сцепления;
• выключить сцепление рычагом из насосного отсека; открыть одну напорную задвижку на насосе (к гидроэлеватору) и задвижку на трубопроводе от цистерны;
• включить сцепление;
• рычагом «Газ» увеличить частоту вращения вала насоса до 2000 об/мин;
• при возвращении воды от гидроэлеватора в цистерну открыть задвижку на напорном коллекторе насоса (к стволу);
• установить необходимый напор на насосе (70. 80м);
• следить за уровнем воды в цистерне и регулировать его открыванием (закрыванием) задвижки на напорном коллекторе насоса (к стволу) и частотой вращения вала насоса рукояткой «Газ».

Гидроэлеватор Г–600 обеспечивает работу одного ствола со спрыском диаметром 19 мм или трех стволов со спрыском диаметром 13 мм.

В случаях когда необходимо подавать воду на тушение пожаров через два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насосной установки, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость через люк (рис. 4).

Для насосов ПН–40 и ПН–30 в этом случае достаточно использовать водосборник, на один патрубок которого установлена заглушка, а к другому подсоединен рукав от гидроэлеватора (рис.5).

Во время запуска вакуумный клапан должен быть открыт для выпуска воздуха. После запуска такой системы необходимо закрыть задвижку от цистерны, и затем подать воду к стволам.

В некоторых случаях устанавливают разветвление перед водосборником, через которое выпускают воздух при запуске системы, воздух в насос не попадает, что ускоряет запуск системы.

При подаче воды на пожар в количестве 10. 20 л/с используют два гидроэлеватора, включаемые параллельно (рис. г, д). Запускают в работу гидроэлеваторы поочередно: сначала один, потом другой (рис. 6).

Наиболее характерными ошибками при работе с гидроэлеваторами являются:

• перекручивание и перегибы рукавов при прокладке рукавных линий;
• резкое открывание напорных задвижек при подаче воды к стволам;
• снижение давления в рукавной линии от гидроэлеватора к водосборнику на всасывающей полости насоса;
• при использовании водосборника подача воды к стволам при открытой задвижке на трубопроводе от емкости цистерны;
• неполное открывание напорной задвижки на насосе при подаче воды к гидроэлеватору при запуске;
• превышение предельного расстояния до водоисточника

При использовании гидроэлеваторов для забора и подачи воды к пожару необходимо знать количество воды, необходимое для запуска системы. Воды в емкости должно быть достаточно для заполнения всей рукавной системы до гидроэлеватора и от него к насосу. С учетом продолжительности запуска системы расчетный объем воды должен быть с коэффициентом запаса не менее двух.

Данные по объему воды в одном пожарном рукаве длиной 20 м при диаметре рукава: 51 мм — 40 л; 66 мм — 70 л и 77 мм — 95 л. При техническом обслуживании гидроэлеваторов необходимо проверять; наличие и исправность резиновых прокладок в соединительных головках; крепление и чистоту решеток во всасывающем отверстии; плотность фланцевых соединений и затяжку гаек; чистоту отверстия конического насадка.