Термопара тха термопара тхк

Преобразователь термоэлектрический ТХК (термопара)

(Измерительный шток храмель-капель)

Тип	Технические характеристики	Область преминения, среда измерения, отличия и т.п.
ТХК-0188	Минус 40…600°С; без арматури; длина 320…20000 мм.	воздух, неагресивные и газоподобные среды.
ТХК-0583	0…200°С; арматура — 12Х18Н10Т або 36НХТЮ-А; длина 60…320 мм.	Производство колбасы и и других продуктовых продуктов.
ТХК-1072	0…400°С; арматура — 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т; длина 630…10600 мм.	Вода высокой чистоты. Целевое назначение.
ТХК-1087	0…600°С; арматура — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; длина 200…2000 мм; взрывобезопасное исполнение.	Смесь газов, амиак, конвертерний газ, турбинные масла, другое.
ТХК-1090	Минус 50…400°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина погружаемой части 10…1250 мм; класс безопасности — 2Н.	АЭС. Вода, масло, пар, воздух, металоконструкции, подшибники. Атомные энергетические установки, Зоны строгого режима.
ТХК-1172Р	0…500°С; арматура — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; длина 80…400 мм	Корабельные условия эксплуатации. Отработанные газы.
ТХК-1172	0…500°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина 80…320 мм.	Вода, газ, воздух, отработанные газы. Целевое назначение.
ТХК-1190	Минус 50…400°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина погружаемой части 32…200 мм; класс безопсности 2Н.	АЭС. Вода, масло, пар, воздух, металоконструкции, подшибники. Атомные энергетические установки. Зоны строгого режима.
ТХК-1590	Минус 50…400°С; арматура — 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т); длина погружаемой части 120…20000 мм; класс безопасности 2Н.	АЭС. Атомные энергетические установки. Теплоносители, «сухые» и «мокрые» каналы реактора.
ТХК-1690	Минус 50…400°С; арматура — 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т); длина погружаемой части 120…20000 мм; класс безопасности 2Н.	АЭС Атомные энергетические установки. Зоны строгого режима
ТХК-2088	Минус 40…600°С; арматура — 08Х13, 12Х18Н10Т; длина 320…2000 мм.	Широкое использование, поверхность твердих тел.
ТХК-2388	Минус 40…600°С; арматура — сталь; длина 200…3100 мм.	Широкое использование.
ТХК-2488	Минус 40…400°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина 10…320 мм.	Переделка термопластов на червячных пресах.
ТХК-2588	Минус 40…600°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина 120…800 мм.	Переделка термопластов на червячных пресах.
ТХК-2688	Минус 40…200°С; арматура — 12Х18Н9Т; длина 6 мм.	Камера смешивания резиновых полуфабрикатов
ТХК-2788	Минус 40…200°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина 60…100 мм.	Изготовление колбас и и других продуктовых продуктов.
ТХК-2888	Минус 40…200°С; арматура — сталь 40Х; длина 130 мм.	Камера смешивания резиновых полуфабрикатов.
ТХК-2988М	Минус 40…550°С; без арматури; число зон 3…10; максимальна длина зони 7400 мм.	Реакторы установок каталитического реформинга и гидроощищения нефтепродуктов.
ТХК-3088	0…300°С; арматура — мідь; длина 45 мм.	Головка швейной машини и глажки.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур:

—    от минус 40 до плюс 400 °С — для ТП, предназначенных для использования в атомной энергетике;

—    от минус 40 до плюс 600 °С — для ТП общепромышленного применения.

Тип ТП — ТХК (хромель-копелевые), буквенное обозначение номинальной статической характеристики (далее — НСХ) преобразования ТП по ГОСТ 6616-94 — L.

НСХ ТП соответствует ГОСТ Р 8.585-2001.

Пределы допускаемых отклонений (At, °С) ТЭДС ТП от НСХ в температурном эквиваленте при выпуске из производства соответствуют классу 2 по ГОСТ Р 8.585-2001:

At = ± 2,5 °С при температуре от минус 40 до плюс 360 °С,

At = ± (0,7 + 0,007 • t) при температуре свыше плюс 360 °С до плюс 600 °С, где t — значение измеряемой температуры, °С.

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от индивидуальной статической характеристики преобразования (ИСХ) в температурном эквиваленте при выпуске из производства в диапазоне температур от плюс 50 до плюс 400 оС: ± 0,5 оС.

По количеству термопар в одной зоне ТП выполняются одинарными.

По наличию контакта термопары с металлической частью защитной арматуры ТП выполняются с изолированной (И), так и с неизолированной (НИ) термопарой.

Показатель тепловой инерции при коэффициенте теплоотдачи практически равном бесконечности в зависимости от исполнения ТП, с, не более: 0,5 или 1,0.

Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее: 100 (при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %).

Диаметр монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: 1,5 или 4,0.

Длина монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: от 370 до 11200.

Масса (в зависимости от исполнения), кг — от 0,015 до 0,687.

Климатическое исполнение ТП — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, группа исполнения Д2 по ГОСТ Р 52931-2008.

Нормальный режим эксплуатации ТП определяется следующими воздействующими факторами:

—    температура окружающего воздуха, оС — от плюс 15 до плюс 60;

—    относительная влажность, % — не более 90;

—    давление (абсолютное), МПа — от 0,085 до 0,1032;

—    объемная активность, Бк/л — не более 7,4104;

—    мощность поглощенной дозы, Гр/с — не более 28,010-5.

По устойчивости к помехам ТП относятся к группе исполнения IV по ГОСТ Р 50746-2000.

ТП относятся к категории I сейсмостойкости по НП-031-01.

В зависимости от исполнения ТП устойчивы и прочны к воздействию синусоидальных вибраций, допустимых для групп исполнений V4 или F3 по ГОСТ Р 52931-2008.

ТП являются невосстанавливаемыми, неремонтируемыми, однофункциональными изделиями.

Средний срок службы ТП — 10 лет.

Назначенный срок службы ТП — 5 лет.

Средняя наработка до отказа ТП — не менее 250000 ч.

Условия эксплуатации

Вид климатического исполнения ТС по ГОСТ 15150-69: УХЛ3.1 или У1.1, но для работы при температуре окружающей среды -см. в таблице 2, верхнем значении относительной влажности 98 % (при 25 °С) и более низких температурах без конденсации влаги

Таблица 2

Исполнение ТС	Температура окружающей среды, °С
исполнение без взрывозащиты	взрывозащищенное исполнение (Ex ia, Ex d)
без ИП	от минус 62 до +120°С	от минус 62 до +95°С (Т4); от минус 62 до +85°С (Т5, Т6)
без корпуса с удлинительными проводами	от минус 62 до +180°С
с ИП	от минус 50 до +85°С (в зависимости от применяемого ИП)
с ИП с ЖКИ	от минус 40 до +85°С (в зависимости от применяемого ИП)

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТХА( ТХК, ТНН, ТЖК, КТХА, КТХК, КТНН, КТЖК)/ 1-ХХХХ модификаций ТХА(ТХК, ТНН)/1-0001, КТХА(КТХК, КТНН, КТЖК)/1-

0001, КТХА(КТХК, КТНН, КТЖК)/1-0102, ТХА/1-1387, ТХА(ТХК, ТНН)/1-1388, ТХА(ТХК, ТНН)/1-2088, ТХА(ТХК, ТНН)/1-2388, ТХА(ТХК, ТНН, ТЖК)/1-2388К, ТХА/1-2388 КЕР, ТХА/1-2388 ОБ, ТХА/1-2388 ГР, ТХА(ТХк)/1-2488, ТХК/1-2788, ТХК/1-2888, ТХА(ТХК, ТНН, ТЖК)/1-2988, ТХА(ТХК, ТНН, ТЖК)/1-9518 (далее термопреобразователи) предназначены для измерения температуры жидких, газообразных сред и твердых поверхностей различных промышленных установок и систем во взрывобезопасных зонах.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	50428-12
Наименование	Преобразователи термоэлектрические
Модель	ТХА, КТХА, ТХК, КТХК, ТЖК, КТЖК, ТНН, КТНН
Класс СИ	32.02
Год регистрации	2012
Методика поверки / информация о поверке	МП 50428-12
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	2 года;4 года — для ТП (1 класса- КТНН; 2 класса — КТХА, КТХК, КТЖК, КТНН) с диаметром термоэлектродов не менее 0,45 мм и работающих при температурах не выше 450 °С
Страна-производитель	Россия
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	09.07.2017
Номер сертификата	47239
Тип сертификата (C — серия/E — партия)	C
Дата протокола	Приказ 486 п. 35 от 09.07.2012

Технические характеристики

Диапазон измерений температуры и пределы допускаемых отклонений ТЭДС ПТ от НСХ в зависимости от типа НСХ термопары и класса допуска ПТ приведены в таблице 1. Таблица 1

Тип НСХ термопары ПТ (по ГОСТ Р 8.585-2001)	Класс допуска	Диапазон измерений температуры, °С	Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ПТ от НСХ, °С
К	1	от — 40 до + 375 включ.	±1,5
св. + 375 до + 1300	±0,004 t
2	от — 40 до + 333 включ.	±2,5
св. + 333 до + 1300	±0,0075 t
N	1	от — 40 до + 375 включ.	±1,5
св. + 375 до + 1300	±0,004 t
2	от — 40 до + 333 включ.	±2,5
св. + 333 до + 1300	±0,0075 t
L	2	от — 40 до + 360 включ.	±2,5
св. + 360 до + 800	±(0,7+0,005 t)
J	1	от — 40 до + 375 включ.	±1,5
св. + 375 до + 750	±0,004 t
2	от — 40 до + 333 включ.	±2,5
св. + 333 до + 900	±0,0075 t
Примечание: t — значение измеряемой температуры, °С

Показатель тепловой инерции ПТ соответствует:

— для ПТ без защитной арматуры (таблица 2) Таблица 2

Наружный диаметр, мм	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0	4,6	5,0	6,0
Показатель тепловой инерции, с, не более	изолированный спай	0,5	1,0	1,0	2,0	3,0	3,0	4,0	8,0
не изолированный спай	0,2	0,5	0,5	1,0	2,0	2,0	3,0	6,0

— для ПТ с защитной арматурой с изолированным спаем (таблица 3) Таблица 3

Материал защитной арматуры	Металл	Керамика	Чугун	Графит, БСГ
Наружный диаметр, мм	8	10	16	20	40	12	20	25	42	50
Показатель тепловой инерции, с, не более	12	20	40	50	70	30	90	90	90	300

Электрическое сопротивление изоляции ПТ (с изолированным спаем) между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры при испытательном напряжении постоянного тока 100 В, при температуре от + 15 до + 35 °С и относительной влажности от

30 до 80 %, МОм, не менее: ……………………………………………………..100

Длина погружаемой части, мм……………………………………………..от 30 до 20000

Диаметр погружаемой части, мм………………………………………………..от 1 до 50

Масса, г……………………………………………………………………..от 220 до 12000

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающего воздуха от — 60 до + 120 °С………………………………………..УХЛ2

Устойчивость к климатическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008 …………….. С4

Степень пылевлагозащиты по ГОСТ 14254-96 для ПТ:

—    модификаций исполнений с удлинительными проводами……………………….. IP40

—    модификаций исполнений с клеммной головкой из полимерного материала……IP54

—    модификаций исполнений с клеммной головкой из алюминиевого сплава………IP65.

ПТ по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008 (таблица 4)

Таблица 4

Г руппа исполнения	Конструктивные модификации
L1 (5 — 35 Гц)	без монтажных элементов длиной 500 мм и более
N2 (10 — 55 Гц)	с керамическими защитными чехлами
V3 (10 — 150 Гц)	всех остальных модификаций
F3 (10 — 50 Гц)	для газотурбинных установок и двигателей внутреннего сгорания

Показатели надежности в зависимости от условий эксплуатации приведены в таблице 5. Таблица 5

Тип НСХ термопары ПТ	Группа условий эксплуатации	Рабочий диапазон температур, °С	Средняя наработка на отказ при вероятности безотказной работы 0,95 за период	Назначенный срок службы, лет	Средний срок службы, лет
К	I	от — 40 до + 600 включ.	40000	5	10
II	св. + 600 до + 900 включ.	16000	2	4
III	св. + 900 до + 1100 включ.	8000	1	2
IV	св. + 1100 до + 1300	не нормируется	не нормируется	не нормируется
N	I	от — 40 до + 800 включ.	40000	5	10
II	св. + 800 до + 1100 включ.	16000	2	4
III	св. + 1100 до + 1200 включ.	8000	1	2
IV	св. + 1200 до + 1300	не нормируется	не нормируется	не нормируется
L	I	от — 40 до + 400 включ.	40000	5	10
II	св. + 400 до + 800	16000	2	4
J	II	от — 40 до + 900	16000	2	4

Вероятность безотказной работы за 1000 ч на верхнем пределе рабочего диапазона температур, приведенных в таблице 5, не менее 0,98.

Сведения о методах измерений

содержатся в документах 2.821.017 РЭ, 2.821.020 РЭ, 2.821.022 РЭ, 2.821.025 РЭ,

2.821.028 РЭ, 2.821.031 РЭ, 2.821.037 РЭ, 2.821.042 РЭ, 2.821.052 РЭ, 2.821.056 РЭ, 2.821.073 РЭ, 2.821.084 РЭ, 2.821.091…093 РЭ, 2.821.097 РЭ, 2.821.100 РЭ, 2.821.121 РЭ, 2.821.123.125 РЭ, 2.821.140 РЭ, 2.821.141 РЭ, 2.821.152.155 РЭ, 5.182.051 РЭ, 5.182.073 РЭ, 5.182.117 РЭ, 5.182.177 РЭ

Нормативные и технические документы устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим типа ТХА, КТХА, ТХК, КТХК, ТЖК, КТЖК, ТНН, КТНН

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры. ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Технические условия ТУ 311-00226253.026-2011. Преобразователи термоэлектрические типа ТХА, КТХА, ТХК, КТХК, ТЖК, КТЖК, ТНН, КТНН.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики термопреобразователей приведены в таблице 1.

Наименование характеристики	Модификации
ТХА (ТХК, ТНН)/1-0001	КТХА (КТХК, КТНН, КТЖК)/1-0001	КТХА(КТХК, КТНН, КТЖК)/1-0102	ТХА/1-1387	ТХА(ТХК, ТНН)/1-1388
1	2	3	4	5	6
Конструктивное исполнение	Рис.1, 2	Рис.3, 4, 5, 6	Рис.7, 8	Рис.9, 10, 11, 12, 13	Рис.14
Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001	K, L, N	K, L, N, J	K, L, N, J	K	K, L, N
Класс по ГОСТ 6616-94	Для термопар типов K, N, J — 1, 2; для термопары типа L — 2
Температурный диапазон, °С	K, N: от минус 40 до 1000; L: от минус 40 до 600	K, N: от минус 40 до 700 (800, 1000)* L: от минус 40 до 600 J: от минус 40 до 700 (900)*	K, N: от минус 40 до 700 (800, 1000)*; L: от минус 40 до 600; J: от минус 40 до 700 (900)*	K: от минус 40 до 600 от минус 40 до900	K, N, L: от минус 40 до 400
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С	В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001
Показатель тепловой инерции, с, не более	3; 5	И: 1,5; 2,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 Н:1,0; 2,0; 3,0; 3,5; 5,0; 6,0	И: 15 Н: 5	И: 6,0; 9,0 Н: 4,0; 6,0
Длина монтажной части, мм	от 160 до 25000	от 320 до 30000	от 320 до 25000	от 250 до 800	20, 30
Степень защиты от пыли и воды	_	IP54
Масса, кг, не более	3,2; 6,5	6,2	6,0	2,2; 2,8; 3,6; 8,2	8,2
Материал защитной арматуры	_	Различные марки стали, Inconel 600, Nicrobel “B”	ХН45Ю	08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
Средний срок службы, лет	10
Средняя наработка на метрологический отказ, ч	43000
Условия эксплуатации: температура окр. воздуха, °С относительная влажность, %	от минус 50 до 60 95

*- верхняя граница температурного диапазона, обозначенная в скобках, только для кабельных с наружным диаметром свыше 4 мм

Наименование характеристики	Модификации
ТХА (ТХК, ТНН)/1-2088	ТХА (ТХК, ТНН)/1-2388; ТХА (ТХК, ТНН, ТЖК)/1-2388К	ТХА/1-2388 КЕР	ТХА/1-2388 ОБ	ТХА/1-2388 ГР
1	2	3	4	5	6
Конструктивное исполнение	Рис.15 — 27	Рис.28, 29,30, 34	Рис.31	Рис.32	Рис. 33
Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001	K, L, N, J	K, L, N, J	K	K	K
Класс по ГОСТ 6616-94	Для термопар типов K,	N J — 1, 2; для термопары типа L — 2
Температурный диапазон, °С	K, N: от минус 40 до 800 (1100); L: от минус 40 до 600 J: от минус 40 до 600 (800)	K, N: от минус 40 до 1150; Lot минус 40до 600; J: от минус 40 до 700 (900)	K: от минус 40 до 1100	K: от минус 40 до 1100	K: от минус 40 до 1150
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С	В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001
Показатель тепловой инерции, с, не более	И: 1,5;2,5;4;5;6;8;15;20;40;80;120 Н:1;2;3;3,5;5;6;8;10;80;120	И: 180 Н: 180
Длина монтажной части, мм	от 10 до 25000	от 200 до 3150	от 250 до 1850	2000	2000
Степень защиты от пыли и воды	IP54
Масса, кг, не более	0,52; 6,0	10,5; 12,5	10,2	10,5	18,0
Материал защитной арматуры	12Х18Н10Т, 15Х25Т, ХН45Ю, ХН78Т, 10Х23Н18	Различные марки стали, керамика	12Х18Н10Т, Inconel 600
Средний срок службы, лет	10
Средняя наработка на метрологический отказ, ч	43000
Условия эксплуатации: температура окр. воздуха, °С относительная влажность, %	от минус 50 до 60 95

Наименование характеристики	Модификации
ТХА(ТХК)/1-2488	ТХК/1-2788	ТХК/1-2888	ТХА(ТХК, ТНН, ТЖК)/1-2988	ТХА(ТХК, ТНН, ТЖК)/1-9518
1	2	3	4	5	6
Конструктивное исполнение	Рис. 35, 36, 37	Рис. 38	Рис. 39	Рис. 40	Рис. 41
Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001	K, L	L	L	K, L, N, J	K, L, N, J
Класс по ГОСТ 6616-94	Для термопар типов K, N, J — 1, 2; для термопары типа L — 2
Температурный диапазон, °С	K, L: от минус 40 до 400	L: от 0 до 200	L: от минус 40 до 200	K, N: от минус 40 до 1100; L: от минус 40 до 600; J: от минус 40 до 900
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С	В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001
Показатель тепловой инерции, с, не более	И: 15 Н: 8	5 3 К К	Н: 10	И: 3,0 Н: 2,5
Длина монтажной части, мм	от 10 до 320	60, 80, 100	250	от 200 до 20000	от 200 до 20000
Степень защиты от пыли и воды	_	IP54	_	IP54
Масса, кг, не более	0,55	0,32	1,6	6,8	8,2
Материал защитной арматуры	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т, ХН78Т, Inconel 600	12Х18Н10Т
Средний срок службы, лет	10
Средняя наработка на метрологический отказ, ч	43000
Условия эксплуатации: температура окр. воздуха, °С относительная влажность, %	от минус 50 до 60 95

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	23411-12
Наименование	Преобразователи термоэлектрические кабельные
Модель	ТХА-К, ТХК-К
Класс СИ	32.02
Год регистрации	2012
Методика поверки / информация о поверке	ГОСТ 8.338-2002;МИ 3090-2007
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	3 года для преобразователей термоэлектрических кабельных ТХА-К, ТХК-К с диаметром термоэлектродов не менее 0,45 мм и класса допуска2 и эксплуатируемых при температурах не выше плюс 900 °С (для ТХА-К) и плюс 550 °С (для ТХК-К);2 года — для остальных.
Страна-производитель	Россия
Примечание	25.06.2012 утвержден вместо 23411-07
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	25.06.2017
Номер сертификата	46962
Тип сертификата (C — серия/E — партия)	C
Дата протокола	Приказ 438 п. 26 от 25.06.201209 от 26.07.07 п.352

Термопары

Модификации	Применение	Конструктивные особенности
Диаметр защитной арматуры / погружаемой части	Исполнения
	наиболее распространенные конструкции для, практически всех отраслей промышленности. Могут использоваться как с непосредственным контактом с измеряемой средой, так и с различными защитными гильзами.	6; 8; 10	1 без штуцера; 2 подвижный штуцер; 3 неподвижный штуцер; 4 с утонением; 5 подпружиненный штуцер
	предназначены, в зависимости от конструкции и материала защитной арматуры, для измерения температуры высокотемпературных газовых сред, в том числе агрессивных, температуры расплавленных цветных металлов и сплавов, расплавов солей. Могут изготавливаться как с металлической, так и с неметаллической защитной арматурой.	увеличенный диаметр от 16 до 20 мм с толщиной стенки 2,2…2,5 мм и более по заказу	1 керамические чехлы диаметром от 8 до 25 мм; 2 чехлы из боросилицированного графита диаметром 42 мм; 3 чугунные чехлы 35 и 42 мм
	группа бескорпусных преобразователей. Обладают низкой тепловой инерцией. В зависимости от исполнения могут применяться для измерения температуры в труднодоступных местах, температуры различных поверхностей, температуры подшипниковых узлов, температуры корпусов и головок червячных прессов. Могут применяться с выносными корпусами.	1,5; 2; 3; 4; 4,5; 5; 6; 8; 10	1 отсутствие корпуса; 2 возможность изгиба; 3 свободные выводы кабеля (удлинительного кабеля); 4 исполнения с разъемом; 5 контактные пластины (съемные и несъемные)
	малоинерционные датчики для высоких скоростей потока, применяются для измерения температуры уходящих газов на газоперекачивающих агрегатах, измерения температуры пара на ТЭС, измерения температуры факела на вышках сжигания попутного газа. Обладают низкой тепловой инерцией.	10; 16; 20 утонение диаметром от 2,5 до 7 мм	1 малоинерционные; 2 с корпусом; 3 с удлинительным кабелем
	кабельные преобразователи, имеют исполнения без присоединительного штуцера, с подвижным или неподвижным присоединительными штуцерами.	1,5; 2; 3; 4; 4,5; 5	1 термопарный кабель (диаметром от 1,5 до 6 мм); 2 RTD (диаметром 4,5 и 6 мм) кабель
	предназначены для измерения температуры окружающего воздуха как внутри помещений так и снаружи.	наличие специального алюминиевого или пластикового корпуса для настенного монтажа
	можно применять как самостоятельные изделия, так и в качестве термометрических вставок. Возможны исполнения с клеммной колодкой, свободными выводами, с ИП, с ИП с ЖКИ.	1 термопарный кабель (диаметромот 1,5 до 6 мм); 2 RTD (диаметром 4,5 и 6 мм) кабель

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Сведения о методах измерений

Термопреобразователи используются в качестве первичного преобразователя в комплекте с вторичным прибором, методика прямых измерений изложена в эксплуатационной документации на вторичный прибор.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим ТХА( ТХК, ТНН, ТЖК, КТХА, КТХК, КТНН, КТЖК)/1-ХХХХ

1.    ГОСТ 6616-94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия»;

2.    ГОСТ Р 8.585 — 2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»;

3.    ГОСТ 8.558 — 2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;

4.    Технические условия ТУ 4211-136-12150638-2012.

Описание

Измерение температуры с помощью ТП основано на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (далее по тексту — ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, при помещении его рабочего и свободных концов в среды с различными температурами. Величина ТЭДС определяется типом материалов термоэлектродов и разностью температур мест соединения (спаев) термоэлектродов.

Термопреобразователи состоят из следующих основных элементов:

—    первичного преобразователя температуры — термопары, предназначенной для преобразования измеряемой температуры в эквивалентное изменение ТЭДС;

—    электрической изоляции;

—    защитной арматуры.

ТП выполнены без крепежного устройства и без головки для подключения соединительных линий.

ТП имеют исполнения, отличающиеся длиной и диаметром монтажной части, наличием дополнительной защитной арматуры и способом заделки горячего спая термопар.

Термопары термопреобразователей изготавливают из термопарного кабеля КТМС(ХК) диаметром 1,5 мм, ТУ 16-505.757-75.

Материал термоэлектродов: хромель (положительного) и копель (отрицательного).

Материал защитной арматуры ТП — сталь 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Кабельные термопары

В своем производстве, «ПК»Тесей» использует кабельные термопары. Она представляет собой гибкую металлическую трубку с размещёнными внутри нее одной, двумя или тремя парами термоэлектродов, расположенными параллельно друг другу. Пространство вокруг термоэлектродов заполнено уплотненной мелкодисперсной минеральной изоляцией. Термоэлектроды кабельной термопары со стороны рабочего торца попарно сварены между собой, образуя один, два или три рабочих спая. Рабочий торец заглушен с помощью сварки, либо имеет открытый спай. Свободные концы термоэлектродов подключаются к клеммам головки датчика температуры или к удлиняющим проводам. Высокая плотность изоляции кабельной термопары позволяет навивать её на цилиндр радиусом, равным пятикратному диаметру кабеля, без изменения технических характеристик термопары. Например, термопару диаметром 3 мм можно навить на трубу диаметром 30 мм. При этом не происходит замыкания электродов между собой или с оболочкой. Надежная изоляция обусловлена технологией изготовления тер-мопарного кабеля. Из окиси магния или алюминия методом сухого прессования изготавливают двухканальные бусы, в которые вставляют термоэлектроды, сборку помещают в трубу диаметром около 20 мм и многократно протягивают через фильеры, проводя промежуточный отжиг в среде водорода или аргона.

Главные преимущества кабельных термопар.

• широкий диапазон рабочих температур. Это самый высокотемпературный из контактных датчиков;
• малый показатель тепловой инерции, позволяющий применять их для регистрации быстропротекающих процессов;
• универсальность применения для различных условий эксплуатации, хорошая технологичность, малая материалоемкость;
• способность выдерживать большие рабочие давления;
• изготовление на их основе термопреобразователей в защитных чехлах блочно-модульного исполнения, обеспечивающих дополнительную защиту термоэлектродов от воздействия рабочей среды и создающих возможность оперативной замены термочувствительного элемента.

Датчик температуры выполненный на основе термопарного кабеля удобен в эксплуатации, его конструкцияпозволяет изгибать кабель, монтировать в труднодоступных местах, в кабельных каналах, при этом длина ТП может достигать нескольких сотен метров. Термопары можно приваривать, припаивать или просто прижимать к поверхности для измерения ее температуры.

Общие советы по выбору термопар из неблагородных металлов

• ниже нуля – тип Т
• комнатные температуры – тип К, Т
• до 300 °С – тип К
• от 300 до 600°С – тип N
• выше 600 °С – тип К или N

Подключение термопары.

Рабочий конец термопары погружается в среду, температуру которой требуется измерить. Свободные концы подключаются ко вторичному прибору. Для подключения термопары к модулю ввода используют специальные термопарные провода, выполненные из того же материала, что и сама термопара. Для этой цели можно использовать и обычные медные провода, однако в этом случае необходим выносной датчик температуры холодного спая, который должен измерять температуру в месте контакта термопары с медными проводами.

Рисунок 4. Схема подключения термопары

Схема подключения термопар к клеммам головки для одной (Рис.5) и двух пар (Рис.6) термоэлектродов.

Рисунок5	Рисунок6

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °С:

—    от минус 40 до плюс 1200 (кратковременно до плюс 1300) (для ТХА-К);

—    от минус 40 до плюс 600 (кратковременно до плюс 800) (для ТХК-К)

Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001…………………………..К (ТХА-К);

L (ТХК-К)

Класс допуска…………………………………………………………1 или 2 (для ТХА-К);

2 (для ТХК-К)

Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:

для ТХА-К

для ТХК-К 2 класс допуска:

± 2,5 (от минус 40 до плюс 360 °С);

± (0,7+0,005t) (св. плюс 360 до плюс 800 °С)

1    класс допуска:

± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °С);

± 0,004t (св. плюс 375 до плюс 1000 °С).

2    класс допуска:

± 2,5 (от минус 40 до плюс 333 °С);

± 0,0075t (св. плюс 333 до плюс 1300 °С), где t — значение измеряемой температуры, °С

Показатель тепловой инерции ТП (в зависимости от диаметра монтажной части защитной арматуры), с:…………………………………………………………………от 5 до 180

Электрическое сопротивление изоляции ТП (с изолированным спаем) между цепью ЧЭ и защитной арматурой, МОм, не менее:

—    100 — при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;

—    1,0 — при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;

—    0,07 — при температуре верхнего предела измерений до 600 °С;

—    0,025 — при температуре верхнего предела измерений до 800 °С;

— 0,005 — при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С (для ТХА-К)

Длина погружаемой части, мм…………………………………………….от 30 до 20000

Диаметр погружаемой части, мм:………………………………………………от 3 до 50

Группа климатического исполнения ПТ по ГОСТ Р 52931-2008 при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С…………………………………………….С4

ТП по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008:

—    V3 — ТП с монтажными элементами и монтажной длиной до 250 мм включительно;

—    L1 — ТП без монтажных элементов (в гладких защитных чехлах) монтажной длиной 500 мм и более;

—    N2 — ТП всех остальных модификаций

Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96:

—    IP40 — для термопарных разъемов;

—    IP55 — для клеммных головок из полимерного материала;

—    IP65 — для клеммных головок из алюминиевого сплава

Средний срок службы, лет, не менее………………………………………………………5

Вероятность безотказной работы:

—    для ТП с Тном свыше 600 °С за 8000 часов, не менее……………………………….0,98;

—    для ТП с Тном ниже или равной 600 °С за 35000 часов, не менее…………………..0,9;

—    для всех ТП на верхнем пределе Траб за 1000 часов, не менее……………………….0,98.

Описание

Принцип действия преобразователей термоэлектрических типа ТХК, ТХА основан на преобразовании тепловой энергии в термоэлектродвижущую силу при наличии разности температур между его свободными концами и рабочим концом. По принципу применения преобразователи термоэлектрические типа ТХК, ТХА относятся к ТП кратковременного применения (терминология по ГОСТ 6616-94) и используются для технологического контроля соблюдения температурных режимов в различных производственных процессах.

Преобразователи термоэлектрические типа ТХК, ТХА выпускаются в следующих модификациях ТХК, ТХА, которые отличаются номинальной статистической характеристикой по ГОСТ Р 8.585-2001. Каждая из модификаций может быть выполнены в нескольких исполнениях, которые различаются материалом защитной арматуры, диаметром термоэлектродов и длиной ТП.

Преобразователи термоэлектрические типа ТХК, ТХА изготавливаются для эксплуатации в не агрессивных средах со сроком службы не более 6 месяцев.

_Структура условного обозначения ТП._

ТХХ (Х) — ХХХ -Х — Х -Х -Х

Длина преобразователя, мм от 250 до 20 000

Диаметр термоэлектродов, мм _от 0,2 до 1,2

Изоляция рабочего спая: И — изолированный Н- неизолированнй

Класс допуска 1 или 2

Материал защитной арматуры: ПТН — стеклонить повышенной нагревостойкости

ШС — стеклочулок ФТ- фторопласт повышенной нагревостойкости

Тип: ТХА(К); ТХК(Ь):

Общий вид преобразователей термоэлектрических типа ТХК, ТХА представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 — Общий вид преобразователей термоэлектрических типа ТХК, ТХА

Преобразователь термоэлектрический ТХА (термопара)

(Измерительный шток храмель-алюминий)

Тип	Технические характеристики	Область преминения, среда измерения, отличия и т.п.
ТХА-0188	Минус 40…1000°С; без арматури; длина 320-20000 мм.	воздух, неагресивные газоподобные смеси.
ТХА-706-02	Минус 50…1050°С; арматура — ХН45Ю; длина 320-2500 мм.	Доменное производство, кладка шахт, газы
ТХА-1007	Минус 40…1200°С; арматура — термопарный кабель; длина 320-10000 мм.	Широкое использование. Фундамент доменной печи.
ТХА-1072	0…500°С; арматура — 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т; длина 630-10600 мм.	Вода високой чистоты. Целевое назначение.
ТХА-1085	0…600°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина 280, 320, 420 мм.	Кмпресорные станции магистральных газопроводов.
ТХА-1087	0…800°С; арматура 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, длина 200…2000 мм; взрывобезопасный.	Смесь газов, амиак, конвертерный газ, турбинные масла.
ТХА-1090	Минус 50…400°С; арматура — 12Х18Н10Т; длина погружаемой части 10…1250 мм; класс безопасности — 2Н.	АЭС. Вода, масло, пар, воздух, металоконструкции,подшибники. Атомные энергетические установки. Зоны строгого режима
ТХА-1172Р	0-800°С; арматура — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; длина 80…400 мм.	Корабельные условия эксплуатации. Отработанные газы. Целевое назначение.
ТХА-1172	0…700°С; арматура — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т; длина 50…320 мм.	Вода, газ, воздух, отработанные газы. Целевое назначение.
ТХА-1368М1	0…1000°С; арматура ВЖЛ-8 або ЭП-99; длина 80мм.	Газовые потоки больших скоростей.
ТХА-1387	0…900°С; арматура 12Х1МФ, ХН45Ю, длина 160…630 мм.	Продукти згорания, перегретый пар в газотурбинных, паротурбинных установках.
ТХА-1590	Минус 50…400°С; арматура 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т); длина погружной части 120…20000 мм; класс безопасности — 2Н.	АЭС Атомные энергетические установки. Теплоносители, «сухые» і «мокрые» каналы реактора.
ТХА-1690	Минус 50…400°С; арматура 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т); длина погружаемой части 120…20000 мм; класс безопасности — 2Н.	АЭС Атомные энергетические установки. Зоны строгого режима
ТХА-2088	Минус 40…900°С — для арматури 08Х20Н14С2; Минус 40…600°С — для арматури 08Х13 і 12Х18Н10Т; длина 320…2000 мм.	Широкое использование. Поверхность твёрдых тел.
ТХА-2188	Минус 40…900°С; тоже, что и ТХА-2088; материал головки — алюминий.	Тоже, что и ТХА-2088
ТХА-2388	Минус 40…1000°С; арматура — сталь; длина 200…3150 мм.	Широкое использование.
ТХА-2588	Минус 40…800°С; арматура 12Х18Н10Т; длина 120…800 мм.	Переделка термопластов на червячных пресах.

Термопара, термометр сопротивления, термоэлектрический термопреобразователь

Устройство термопары представляет собой головку (резистор), к которому прикреплена проволка из стали, медного, алюминевого, или платиновых сплавов. Самый распространённых тип термопары — это термопара (термосопротивление)ТСП, её погружной шток изготавливается с применением платины. Что в свою очередь повышает проводимость прибора, обеспечивает более точную работы и более широкий диапазон измерения температуры. Что расширяет область применения термопары ТСП и влияет на более широкий модельний ряд платиновых термосопротивлений, единственный минус ТСП — это её дороговизна. В общем применении широко используются также термопреобразователи ТСМ (Изготавливаются с медный штоком-проволокой). Данная термопара хоть и уступает в широте диапазона измерения, но намного выигрывает в цене. Обладая идентичными монтажными характеристиками часто находит замену в применении ТСП.

Вопрос №4 Виды термометров сопротивления.

Термометрсопротивления —датчик для измерения температуры,сопротивление чувствительного элементакоторого зависит от температуры. Можетбыть выполнен из металлического илиполупроводникового материала. 6 последнемслучае называется термистором.

Представляетсобой резистор, выполненный изметаллической проволоки или пленки иимеющий известную зависимостьэлектрического сопротивления оттемпературы Наиболее распространённыйтип термометров сопротивления —платиновые термометры Это объясняетсятем, что платина имеет высокий температурныйкоэффициент сопротивления и высокуюстойкость к окислению. Эталонныетермометры изготавливаются из платинывысокой чистоты с температурнымкоэффициентом не менее 0,003925. В качестверабочих средств измерений применяютсятакже медные и никелевые термометры.

Встандарте приведены диапазоны, классыдопуска, таблицы НСХ и стандартныезависимости сопротивление-температура.Стандарт соответствует международномустандарту МЭК 60751 (2008). В стандарте впервыеотказались от нормирования конкретныхноминальных сопротивлений. Сопротивлениеизготовленного термометра может бытьлюбым.

Промышленные платиновые термометрысопротивления в большинстве случаевиспользуются со стандартной зависимостьюсопротивление-температура (НСХ), чтообуславливает погрешность не лучше 0,1°С (класс АА при 0 °С). Термометрысопротивления на основе запыленной наподложку плёнки отличаются повышеннойвибропрочностью, но меньшим диапазономтемператур. Максимальный диапазон, вкотором установлены классы допускаплатиновых термометров для проволочныхчувствительных элементов составляет660 °С (класс С), для пленочных 600 °С (классС).

Преимуществатермометров сопротивления

Высокаяточность измерений (обычно лучше ±1 °С),может доходить до 0,01 °С.

Возможностьисключения влияния изменения сопротивлениялиний связи на результат измерения прииспользовании 3-х или 4-х проводной схемыизмерений

Практическилинейная характеристика

Недостаткитермометров сопротивления

Малыйдиапазон измерений (по сравнению стермопарами)

Немогут измерять высокую температуру

Термопарой называют устройство, используемое для измерения температуры в научных исследованиях, промышленности, медицины, автоматических системах.