Негорючие противопожарные герметики

Область применения огнестойких герметиков

Изначально противопожарные составы делали на основе глины и цемента и использовали для различных строительных работ. Сейчас современные огнеупорные герметики производят с добавлением различных синтетических веществ, полимеров, и сфера их использования значительно расширилась. Они подходят для:

• воздуховодов;
• противопожарных окон, дверей;
• трубопроводных сетей;
• коробов вентиляции;
• двигателей транспортных средств;
• теплогенерирующих агрегатов;
• электрических трасс;
• вводов проводов в корпуса оборудования, распределительные коробки.

Наиболее жаропрочные герметики обеспечивают герметичность соединений в агрессивных условиях долгого высокотемпературного воздействия. Также они способны кратковременно переносить экстремально высокие температуры и контакт с неразбавленными кислотами.

Такие средства используются при монтаже печей, каминов, для ряда иных целей. Герметики, которые не портятся от влияния горюче-смазочных веществ, подходят для сборки и ремонта автомобилей, тепловозов, иной техники.

Жаростойкий герметик «Силотерм ЭП-71»

Данный герметик готовится на основе прочного силиконового эластомера. Он применяется для уплотнения швов, стыков на строительных конструкциях, обустройства систем огнезащиты, герметизации кабелей, соединительных и переходных муфт, монтажа стеклопакетов.

Разновидность герметика «Силотерм ЭП-71М» используют для создания огнестойких электроизоляционных покрытий, выполнения антикоррозионной защиты. Версия «Силотерм ЭП-71 кНС» обладает усиленной эластичностью, поэтому подходит для сильно деформируемых соединений. Все средства отличаются:

• радиационной стойкостью;
• влагостойкостью;
• способностью к коксованию под действием огня;
• взрывобезопасностью;
• морозостойкостью;
• способностью к электроизоляции.

Применение герметиков поможет усилить пожарную защиту, надежно загерметизировать все швы и полости. Не стоит экономить на их покупке: лучше выбрать надежный продукт известной марки, чтобы позаботиться о своей безопасности.

Основные требования, которые предъявляются к герметизации конструкций

Требования к герметичности швов различных изделий приведены в ППБ СП 2.13130.2009, а также статьях 88 ФЗ №123 и 87. Причем основным из них является локализация огня и предупреждение его дальнейшего распространения за счет сбережения целостности защитных перегородок.

В соответствие с требованиями герметик, обладающий термостойкими характеристиками, применяют для:

• надежной защиты кабелей при прокладке проводки;
• обустройства воздуховодов и системы вентиляции;
• герметизации стыков конструкций опорного типа, выполненных из древесины и металла;
• увеличения герметичности стеклопакетов, обладающих противопожарными свойствами;
• обеспечения плотного контакта между плитами перекрытия;
• гидроизоляции кровли и помещений в целом.

Поскольку негорючий герметик относится к классу пожаробезопасности В1, он сохраняет свои рабочие качества даже под воздействием открытого пламени, а также гарантирует герметизацию до трех часов.

Виды огнеустойчивых герметиков

Подбор герметика осуществляет специалист, обращая внимание на сферу его эксплуатации, основу и принцип обеспечения защиты. Герметики делятся на:

Герметики делятся на:

• вспучивающиеся;
• предназначенные для стеклопакетов огнезащитного типа;
• акриловые;
• силиконовые.

Вспучивающиеся материалы имеют способность к расширению и уплотнению стыков по мере нагревания. Поэтому под воздействием открытого огня они еще больше уплотняются. Такие герметики нашли применение процессе заполнения щелей в ходе монтажа кабелей, а также деформационных швов.
Герметик, который служит для обеспечения прочности соединения стекол активизирует свои свойства как при нагреве, так и охлаждении.

Акриловый герметик может выдерживать предельно высокие температуры на протяжении трех часов. К тому же, после затвердения он становится влагонепроницаемым, поэтому широко применяется для работ внутри и снаружи зданий.

Силиконовый герметик огнезащитного типа – прозрачное вещество, которое используется в качестве уплотнителя стыков, расположенных на видимых частях изделий.

Также существуют специальные составы, которые применяются для герметизации стыков на вентиляционных каналах.

При выборе герметика следует учитывать такие параметры, как:

• степень огнестойкости;
• область применения;
• марку состава.

Уровень огнестойкости обозначается числом, которое можно найти на баллоне, в котором находится материал. Герметик, увеличивающийся под влиянием температуры в 300-360оС, имеет значение в диапазоне от  EI 120 до EI 240. Цифры означают время в минутах, на протяжении которого состав сохранит свои качества под воздействием прямого огня.

Сферу применения определяют характеристики герметика. Некоторые из них нельзя использовать для наружных работ, другие легко смываются под воздействием воды. Однако существуют уникальные составы, к примеру, силиконовый герметик, который может использоваться везде, кроме наружных работ.

Удаление старого слоя герметика

Для хорошей гидроизоляции пространства между сантехническим оборудованием и кафельной стеной используют герметик. Регулярно обновлять слой герметика на новый крайне затруднительно, так как он плотно приклеивается к поверхности, но вам может помочь специальный растворитель. Однако постарайтесь выбрать изначально качественный герметик для влажных помещений и аккуратно его нанесите на необходимый стык.

Самый доступный способ, который можно применить для удаления герметика, не выходя из дома для закупки спецсредств – механическое воздействие , т. е. попросту говоря, постараться путем скобления, с помощью ножа, скребка или шпателя, аккуратно срезать старый герметик. Тут главное не усердствовать, чтобы не повредить рабочую поверхность.

Специальный нож — скребок для удаления герметика

Если полностью оттереть герметик механическим способом не удается, то применяются специальные средства для удаления следов старого герметика ( химическое воздействие ), они же могут быть использованы и для размягчения довольно толстых или хорошо держащихся герметиков, которые необходимо отмыть.

Специальные средства для удаления силиконового герметика

Порекомендовать можно такие хорошо известные средства для удаления силиконового герметика как: Silicon-Entferner, Sili-Kill и Soudal Sealant Remove, они позволяют размягчить и удалить старый силикон, наложенный на керамику, эмаль или пластик. А вот акриловые и полиуретановые герметики можно удалить только механическим путем.

В случае, если вам необходимо удалить старый слой герметика и нанести новый, воспользуйтесь этими советами.

	1. С помощью ножа удалите старый герметик. Сначала подрежьте его с одной стороны.
	2. Затем подрежьте герметик с другой стороны и удалите нитку герметика.
	3. Как правило, чисто срезать герметик не удается. Для удаления остатков герметика смочите его растворителем.
	4. Оставьте растворитель где то на 30 минут.
	5. После этого соскоблите остатки уже размягченного герметика.
	6. Тщательно промойте место соединения водой и протрите сухой тряпкой.

Термостойкие герметики Nullifire

Бренд Nullifire лидирует в изготовлении составов для огнезащиты. Вот самые известные продукты:

• Nullifire M701. Акриловый состав для закрытых помещений, не горит минимум в течение 300 минут при действии огня. Подходит для изделий из дерева, металла, железобетона. Может выдерживать серьезные деформации без растрескивания (до 20%).
• Nullifire M703. Предположительная деформация герметика без порчи шва составляет 50%. Он подходит для наружного использования, не теряет свойств при минусовых температурах, выдерживает разогрев до +1200 градусов.
• Nullifire M705. Вспучивающийся состав, расширяется при +250…+300 градусах, выполнен на основе графита. Чаще всего применяется для герметизации проходок кабеля, трубопроводов.

Критерии выбора огнестойких герметиков и лучшие средства

Чтобы подобрать нужный состав, следует внимательно читать инструкцию и смотреть на маркировку. Степень огнестойкости всегда указывается на упаковке под обозначением EI с цифрами, где E – время потери целостности, I – период потери теплоизоляции (в минутах). Чем выше эти показатели, тем надежнее данный состав, тем дольше он выдержит нагревание или контакт с огнем.

При покупке также важно учесть характер работ: для наружных подходят одни герметики, для внутренних – другие, хотя имеются и универсальные составы. Есть в продаже специализированные средства, например, для герметизации оконных блоков

Нейтральные силиконовые герметики подходят абсолютно для всех материалов, кислотные могут нанести вред натуральному камню, некоторым видам металла.

Большое значение имеет качество герметика, поэтому лучше приобретать только средства проверенных марок:

• «Стоп Огонь ЭП-71». Нейтральный состав для локального уплотнения полостей, стыков, швов, фиксации стеклопакетов, дверей. Длительно выдерживает до +200 градусов, кратковременно – до +270 градусов.
• «Силотерм ЭП-100». Эксплуатационная температура достигает +250 градусов. Отлично подходит для влажных помещений с целью уплотнения швов.
• «Огнеза ГТ». При нагревании до +200 вспучивается, расширяясь в трех направлениях, чем препятствует проникновению дыма, огня в соседние помещения. Имеет высокую морозостойкость. Под данной маркой также выпускается огнеупорная лента «Огнеза-ЛТУ».
• «Макрофлекс НА147». Выдерживает до +1200 градусов, не портится от кратковременного нагрева до +1500, не дает усадки, может подвергаться окрашиванию.
• Invamat. Акриловый герметик, предназначенный для локализации открытого пламени. Применяется для работ по стеклу, металлу, дереву.
• Soudal Silicone B1 FR. Нейтральный силиконовый состав для наружных и внутренних работ, имеет низкий класс воспламеняемости, стойкий к УФ-излучению, воде.
• Intumex MG. Пастообразный серый герметик на акриловой основе, предотвращает распространение огня. Расширяется под давлением, может быть покрашен после высыхания.
• ВГО-100. Вязкий вспучивающийся состав, хорошо подходящий для герметизации кабельных проходов, заполнения полостей при установке огнеупорных стекол.

Это интересно: Огнезащитные пасты: назначение, виды и область применения

Классификация противопожарных герметиков

Свойства имеют широкий диапазон.

Параметр	Виды
Реагирование	твердеющие (изначально или при критическом нагреве); расширяющиеся, пенящиеся, вспучивающиеся составы; с кратковременной вспышкой и затуханием (акриловые).
Влияние на материалы	кислотные; нейтральные.
Состав	полимерные (расширяющиеся, для коробов вентиляции, проходок, трещин в огнеупорных преградах); акриловые, силиконовые (швы отделки, стекла, зеркала, влажные зоны); силикатные: для особо критических t° до + 1500 °C, для печей, дымоходных труб.
Количество ингредиентов	однокомпонентные составы (обычно акриловые на воде, FIRECRYL FR); многокомпонентные (полимерные, с алюмосиликатами и силиконовыми веществами).

Силиконовые герметики

Огнестойкие силиконовые герметики – для заделки стыков, швов, неплотностей, мест соединений труб, корпусов оборудования. Подходят оснащению с рабочими поверхностями, применяемыми при термических влияниях при +80… +300 °C, иногда до +400 °C, в пожароопасных зонах (двигательные агрегаты). Имеют клеящие свойства. Выделяющаяся особенность – повышенная влагостойкость. Основные ингредиенты: силикон, алюмосиликаты.

Акриловые составы

Противопожарные акриловые герметики вспыхивают на несколько секунд с малым дымообразованием, минимальной пробежкой огня и быстро тухнут. После реакции образуется особо огнеупорный слой, при этом неразрывность уплотнения остается. Применение: заделка температурных швов облицовки (кафель, камень), разделки, отступки печей, каминов.

Акриловые огнеупорные герметики могут быть вспучивающимися (Sikacryl 620 Fire), они совместимы с ЛКМ на водной основе.

Терморасширяющиеся

Огнезащитные терморасширяющиеся герметики максимально напоминают противопожарные вспучивающиеся пены, краски, мастики, штукатурки. Имеют аналогичное свойство расширяться, но назначение, строго узконаправленное – именно уплотнение, изолирование неплотностей, небольших промежутков.

Нейтральные герметики

Нейтральные огнестойкие герметики, как правило, силиконовые. Минус составов – уксусная кислота, корродирующая поверхности. Это свойство минимальное, но все же присутствует.

Нейтральные огнеупорные герметики на основе спиртов, без кислот, поэтому хорошо сочетаются с любыми материалами, в том числе и пластмассами, но обычно их свойства несколько пониженные.

Терморасширяющиеся уплотнители

В рамках программы импортозамещения в России был разработан огнестойкий однокомпонентный терморасширяющийся акриловый герметик «ОГНЕЗА-ГТ».

Эта паста предназначена, в первую очередь, для выполнения монтажных работ внутри помещений с повышенной пожароопасностью.

В случае возгораний «ОГНЕЗА-ГТ» оказывает стойкое сопротивление высоким температурам в течение двух часов.

Терморасширяющийся акриловый герметик «ОГНЕЗА-ГТ»

Этот герметик нашел широкое применение:

1. для выполнения монтажа кабельной проводки;
2. для выполнения герметической заделки швов в противопожарных конструкциях;
3. для повышения огнестойкости компенсационных швов между бетонными блоками зданий.

Это интересно: Что делать если разбился градусник — и как собрать ртуть

Требования к огнезащитной герметизации швов

Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.

Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:

• заделывание стыков труб и перекрытий;
• герметизация швов между конструкциями из дерева и металла;
• защита кабеля при укладке электропроводки;
• усиление герметичности противопожарных стеклопакетов;
• монтирование систем вентиляции, воздушных каналов;
• стыкование плит перекрытий между собой;
• уплотнение разных швов в пожарных отсеках;
• гидроизоляция помещений, крыш.

Нормы и правила нанесения

Обобщенно алгоритм (на примере ОГНЕЗЫ):

1. Держат 20 – 30 мин. для акклиматизации при комнатной температуре.
2. Готовят: пистолет или кисть, шпатель.
3. Поверхность очищают, обезжиривают.
4. Заполняют шов. Если он толстый (от 10 см) и глубокий, то сначала заполняют огнестойкой минеральной ватой (выполняет роль подложки, 80 – 100 кг/м³) или противопожарной пеной с расчетом, чтобы осталось около от 2 – 3 мм до 1 см. места, куда заправляют герметик.
5. Выравнивают и уплотняют влажным шпателем (до 25 мин., то есть до первичного засыхания).
6. Толщина высохшего огнеупорного покрытия – по инструкции. Пример: до 1 мм, что равно влажному слою в 1,5 мм.
7. Ждут до полного отверждения (3 мм/за 24 ч. или по ТД).

Огнезащитные герметики заправляют не в широкие, обширные пространства проходок, как противопожарную вату, а в небольшие или глубокие и длинные, но тонкие полости, зазоры, стыки (как клей). Некоторые марки могут подходить для тонких труб.

Области применения огнеупорных герметиков

Любая отопительная система, будь это русская, голландская печь или камин, представляет собой единый механизм, в котором продуманы и согласованы все компоненты.

Поэтому трещины, которые могут появиться в различных местах, приводят к разбалансировке этого механизма – происходит разгерметизация дымоходов, топочной камеры, нарушаются места установки колосниковых решеток.

В результате пропадает тяга, угарный газ проникает в помещения. Чтобы избежать всех этих неприятностей, используются огнестойкие уплотнители.

Нанесение огнеупорного герметика на дымоход

Для герметизации участков труб, состоящих из разных материалов, используется огнеупорный герметик для дымохода. Он надежно герметизирует все проходки дымохода.

Для устранения смещений колосниковой решетки, при ремонте ложа под них используется огнеупорный герметик для печей, который надежно, с учетом теплового расширения деталей, закрепит их.

Плюсы и минусы

Наиболее распространенными являются силиконовые уплотнители.

Их достоинства:

1. высокие прочностные характеристики;
2. инертность по отношению к любым материалам;
3. повышенная эластичность;
4. устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
5. большой температурный диапазон (от -60°С до +300°С);
6. хорошее сцепление со всеми стройматериалами;
7. большой выбор цветов.

Из недостатков можно отметить высокую стоимость и невозможность самому поменять цвет.

Заключение

Важную роль при ремонте играют правильный выбор герметика и соблюдение технологии его нанесения и сушки.

При соблюдении всех технологических условий печь или камин будут служить долго и надежно.

Марки огнезащитных герметиков

Сертификат соответствия обязательный. Главные ориентиры для выбора: температурные показатели, параметры швов. Смеси наносятся при t° в среднем от +5 до +40 C°. Чем «свежее» герметики, тем они эффективнее. Предел огнестойкости должен отвечать такому же параметру у ограждения.

Название	t° (экспл., расшир.)	Время выдерживания огня или t°	Доп. свойства
Огнеза ГТ (вспучивающийся)	-40… +120 °C; расширение – +200 °C; предел +1300 °C.	пленкообразование при +20 °C через 25 мин.; 3 цикла заморозки; деформ. стойкость +/- 20%.
TX315 KRAFTOOL (силиконовый)	-65… +315 °C.	не для стекла и пищевой сферы; для подвижных швов.
Nullifire FS 705 (вспучивающийся, графитный)	Расширяется до 20 раз при +180 °C.	деформ. стойкость +/- 20%; протестирован на линейных швах до 2 см; пригоден для ЛКМ; при влажн. до 50% (+20 °C); пленкообразование – 15 мин.; отверждение – 1,2 мм/день.
Calorygeb GEB (силикатный)	Предел +1300 °C	для печей, каминов; затвердевает 48 ч.; не для стекла, эмали.
Олимп (силикатный, печной)	Предел +1500 °C.	Постоянно до предела t°	для печей-каменок, дымоходов; можно красить.
Hilti CP 606 (акрил, водная основа)	-40°… +80 °C.	затвердевание 3 мм/72 ч.; макс. деформ. – 12,5%; жесткие, малоподвижные швы 3 – 100 мм.
Makroflex NX 108 (силиконовый нейтральный универсальный)	-40… +150 °C.	подходит для стекла, зеркал; на камне оставляет следы; затвердевание 2 мм/сутки; усадка 5%; высокая упругость – 0,32 Н/мм² и удлин. при растяж. – 200%; первичное высыхание 15 мин.
Силотерм ЭП-71 (нейтральный)	-60… +260 °C.	отверждение – 24 ч.; удлин. при растяж. – 100%; допускается эксплуатация при 100% влажности; для монтажных швов, подвижных соединений.
Момент (силиконовый)	-65… +260 °C.	не под окрашивание; водостойкий; не для пищевой сферы.
Soudal Fire Silicone	-60°C… +285 °C.	До 4 ч	твердеет через 24 ч; высокая адгезия, липкость, подойдет для стекла, эмали.
Soudal Firecryl Fr (расширяющийся, пенится)	Вспучивание при +250 °C.	разрешено окрашивать; водонепроницаемый; для подвижных соединений.

Огнестойкие нейтральные герметики

Представителем этого вида герметиков является огнестойкий нейтральный герметик на силиконовой основе «SOUDAL Fire Silicone B1 FR».

Он применяется главным образом для заделки швов, которые по технологии должны обеспечивать высокоэластичное соединение.

В таких швах должна обеспечиваться деформация до 25%. Кроме кабельных проводок и вентиляционных систем, этот материал широко применяется для обработки объектов с повышенной пожароопасностью.

Огнестойкий нейтральный герметик на силиконовой основе «SOUDAL Fire Silicone B1 FR»

Основные технические характеристики:

• огнестойкость — до четырех часов;
• класс огнеустойчивости — В1;
• эластичность — до 25%;
• стойкость к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолетовых лучей.

Свойства

На российском рынке самыми распространенными являются различные виды силиконовых герметиков, второе место занимают составы на основе акрила.

Отличия простых герметиков от огнестойких:

• Смеси на основе акрила относятся к группе трудногорючих материалов, самостоятельно затухающих после воспламенения при контакте с огнем.
• К ним также относятся простые силиконовые герметики, в составе которых присутствует искусственный каучук с минеральными наполнителями.
• Огнестойкие термически вспучивающиеся герметики на основе силикона не только не горят, но и не воспламеняются.

Именно это свойство делает их востребованными для использования в качестве уплотнительных материалов для соединения стыков, неплотностей трубопроводных сетей, воздуховодов вентиляционных систем в помещениях, имеющих категорию по взрывопожарной опасности; при монтаже, ремонте отопительного оборудования.

Советы по работе с клеем

При работе с противопожарным герметиком, стоит учитывать некоторые советы:

• Поверхность перед нанесением должна быть очищена, удаляются загрязнения, мусор, старый материал. Если будет проводиться герметизация дымоходной конструкции, то необходимо провести очистку от копоти, нагара.
• В зависимости от вида материала, поверхность должна быть или идеально сухой, или увлажненной. Это влияет на качество сцепливания.
• Для полного очищения рекомендовано применять специальные очистители.
• Для равномерного, экономного распределения, надо использовать монтажный пистолет. Он обеспечит ровный, качественный шов. Но стоит правильно обеспечить давление.
• Для исправления дефектов применяется шпатель.
• Температурные режимы: работа проводится при температуре не ниже 5 градусов; оптимальная температура застывания – 20 градусов.
• Не рекомендовано использовать для заделывания глубоких щелей, так как масса, поступившая внутрь, не просыхает. Что оказывает влияние на качество шва.

Виды огнеупорных герметиков

Огнеупорные герметики бывают и на основе силикона или жидкого стекла. В каждом из конкретных случаев грамотный специалист посоветует определенный тип материала с учетом особенностей поверхностей или общего направления работ. Как правило, все три типа имеют общие показатели, но вдобавок, каждый из них имеет и свои особенности: скорость затвердения и температурный порог, газонепроницаемость и склонность к усадке, прочие показатели.

Выбор материала для герметизации в сегменте огнеупорных работ считается ответственным, да и на практике является таковым. От того, как поведет себя тот или иной герметик, зачастую зависит сохранность дома, здания, отдельных помещений (котельной, например). Среди производителей выбор делать достаточно просто: надо лишь внимательно прочитать характеристики, сравнить цены, а уж затем приобрести наиболее привлекательный вариант.

Вернуться к списку статей

Силиконовые уплотнители

Силиконовые пасты разделяются на две группы – двухкомпонентные и однокомпонентные.

Первые используются главным образом в промышленности, а вот группа, в которую входит однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик, широко используется в самых различных сферах – в сантехнике, печном деле, строительстве и др.

Огнестойкий герметик «Стоп Огонь»

Все эти уплотнители делятся на:

• кислотные;
• нейтральные;
• щелочные.

Кислотные – самые дешевые, изготавливаются на уксусной кислоте, несовместимы с цветными металлами, с материалами, содержащими щелочь.

Для изготовления силиконовых огнестойких нейтральных герметиков используется спирт, поэтому он прекрасно сочетается с материалами и поверхностями любого типа и состава.

Типичный представитель этого класса – герметик огнестойкий «SOUDAL», применяемый для всех строительных и керамических соединений, где требуется огнестойкость.

К этому же классу относится и огнестойкий герметик «Стоп Огонь».

Щелочные уплотнители производятся на базе аминов и используются в качестве специальных наполнителей.

Виды герметизирующих составов

Главной составляющей всех герметиков являются полимеры. Если в качестве основы используются гибридные полимеры SMX, такой клей герметик, способен длительное время выдерживать температурную нагрузку до + 200 ℃.

Это влагостойкие и химически нейтральные составы, скорость затвердевания которых от влажности и температуры не зависит. Они идеально подходят для надёжного соединения и фиксации сантехнических изделий, пригодны для наружных и внутренних работ, устойчивы к воде и ультрафиолету. Единственный недостаток таких герметиков – ограниченный температурный режим.

Герметики, выдерживающие высокую температуру могут быть:

• термостойкими;
• жаропрочными.

Область применения огнестойких герметиков

Изначально противопожарные составы делали на основе глины и цемента и использовали для различных строительных работ. Сейчас современные огнеупорные герметики производят с добавлением различных синтетических веществ, полимеров, и сфера их использования значительно расширилась. Они подходят для:

• воздуховодов,
• противопожарных окон, дверей,
• трубопроводных сетей,
• коробов вентиляции,
• двигателей транспортных средств,
• теплогенерирующих агрегатов,
• электрических трасс,
• вводов проводов в корпуса оборудования, распределительные коробки.

Наиболее жаропрочные герметики обеспечивают герметичность соединений в агрессивных условиях долгого высокотемпературного воздействия. Также они способны кратковременно переносить экстремально высокие температуры и контакт с неразбавленными кислотами.

Такие средства используются при монтаже печей, каминов, для ряда иных целей. Герметики, которые не портятся от влияния горюче-смазочных веществ, подходят для сборки и ремонта автомобилей, тепловозов, иной техники.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм

Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Плюсы и минусы

Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:

• Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
• Обладает высокими адгезионными свойствами;
• Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
• Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
• Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
• Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
• Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
• Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
• Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.

Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.

Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.

Виды огнестойких герметиков

Огнеупорный герметик – это термостойкая пастообразная или вязкотекучая субстанция на основе полимеров, которая применяется с целью предотвращения утечки жидкостей через зазоры, а также для гидроизоляции и герметизации. Все герметики, способные выдерживать температуры от +200 градусов, считаются термостойкими, они схожи по физическим свойствам, хотя имеют разный химический состав и конкретные технические характеристики.

Герметики в зависимости от области применения, показателя термостойкости и состава делятся на такие группы:

1. Полимерные вспучивающиеся. Являются терморасширяющимися: при нагревании увеличиваются в размерах, в результате сильнее уплотняют швы. Огнезащитный герметик с такими свойствами идеально подходит для закрытия отверстий при монтаже проводки, для заделки деформационных швов.
2. Акриловые. Изготовлены на основе акрила, чаще всего применяются для закрывания швов между керамическими плитками на внешней стороне печей, каминов. Обычно имеют белый цвет. Могут быть подвержены умеренному нагреву, но не переносят контакта с открытым огнем. Тем не менее, акриловые герметики считаются пожаробезопасными: они вспыхивают, но сразу перестают гореть и почти не выделяют дыма, не способствуют распространению пламени.
3. Силиконовые. Однокомпонентные прозрачные составы, широко применяемые для герметизации видимой части конструкций. Подходят для металла, бетона, плитки, пластика и многих других материалов. Чаще всего средства на основе силикона используют при транзитной прокладке оборудования в пожароопасных помещениях, при монтаже трубопроводов. Они могут быть кислотными и нейтральными, причем вторые на порядок дороже и эффективнее.
4. Силикатные. Средства на кремнийорганической основе («жидкое стекло») выдерживают до +1500 градусов, поэтому могут применяться даже для герметизации стыков, прямо контактирующих с огнем.

Преимущества и недостатки

Противопожарные герметики имеют ряд преимуществ, которые выгодно выделяют их среди материалов с аналогичным назначением:

• стойкость к высокотемпературному действию, отсутствие прогаров (для ряда средств);
• высокая степень адгезии к большинству строительных, отделочных материалов;
• отсутствие опасных веществ в составе, выделения токсинов при нагреве;
• диэлектрические свойства;
• отсутствие деформаций, растрескивания благодаря эластичности;
• возможность выдерживать вибрацию, УФ-излучение, радиационное воздействие, влияние влаги, моющих средств, жизнедеятельности микробов;
• долгий период эксплуатации (до 40 лет);
• наличие удобных форм и разнообразных объемов в продаже.

К недостаткам можно причислить повышенную стоимость подобных средств по сравнению с обычными герметиками, но это окупается массой достоинств.