Негорючие ткани для штор: виды, плюсы и минусы, характеристика
Содержание:
- Применение пропитки
- Углеродные негорючие полотна
- Основные характеристики огнеупорных тканей
- Состав и технология производства
- Огнезащитные и негорючие покрытия
- Виды тканей
- Основные характеристики огнеупорных тканей
- Область применения
- Что это такое
- Используемые материалы
- Виды и характеристики
- Виды и свойства дышащих тканей
- В ногу со временем
- Еще немного об укладке плитки
- Разновидности огнеупорной плитки
- Некоторые нюансы при укладке плитки
- В чем отличие жаростойкой плитки от обычной облицовки?
- Где можно применять керамическую плитку?
- Чем отличается шамотная плитка от обычной керамической?
- Подходит ли кафельная плитка для облицовки печи?
- Какой должна быть плитка для камина?
- Что такое блэкаут и его преимущества
Применение пропитки
Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.
Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.
Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы. Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года. По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.
Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.
Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.
Углеродные негорючие полотна
Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.
Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.
В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.
Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.
Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.
Основные характеристики огнеупорных тканей
Огнеупорная ткань имеет ряд характеристик, с которыми не сравнится никакой другой материал:
- изделия из такой ткани являются гипоаллергенными;
- ультрафиолетовые лучи на нее никак не влияет;
- за счет пропитки пыль практически не скапливается (это особенно удобно для занавесок);
- изделия не электризуются;
- само собой исключено возгорание тканей;
- вещи, которые залеживаются, не плесневеют и не гниют;
- изделия легкие в уходе, не садятся и не мнутся;
- жаропрочные свойства не теряются со временем.
Если вдруг изделие попадает в открытый огонь она начинает тлеть. При этом удивительно, но дыма совсем не образуется. Следующим шагом огонь полностью затухает и не распространяется дальше.
Каждая фирма изготовляет огнезащитные ткани по своей собственной технологии, именно от этого зависит качество конечного продукта
Есть целый ряд качеств на которые стоит обратить внимание:
- кислородный индекс (в норме значение около 30);
- теплостойкость (показывает, насколько материал устойчив к открытому огню);
- плотность (170-350 гр/м2).
Качественными изделия считаются, когда у низ при довольно скромной плотности высокие показатели защиты. Плотные изделия тоже хороши собой, но не всегда, т.к. сильно увеличивают вес одежды.
Жаккардовые негорючие материалы
Состоит материал чаще из пропитанного 100% хлопка, иногда добавлением химических составов, что бы сделать защиту более эффективной. Однако дополнительная защита может наносить вред человеческой коже. Хорошие изделия изначально делаются и огнеупорной нити.
Например, вискоза. Кроме огнеупорных свойств сохраняет нормальную терморегуляцию под одеждой. В качестве внешней отделки часто используется флюокарбон, стекловолокно, силиконовое покрытие, или металлизированное напыление.
Асбестовые
Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.
Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.
Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо. Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий
Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность
Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.
Состав и технология производства
Состав ткани блэкаут включает в себя три текстильные основы, акриловую пену и химические вещества. Этот состав и соотношение веществ могут варьироваться в зависимости от производителя. Так, например, некоторые производители используют также специальную противопожарную пропитку.
Текстильная основа может состоять из таких материалов, как шелк, вискоза, лен. Каждая из текстильных основ очень тонкая, а технология их соединения в единое полотно может выполняться по двум технологиям.
- На плотную текстильную основу, которая не пропускает свет, наносится тонкое светлое полотно – напыление, которое несет в себе функцию светоотражателя. С другой стороны полотно оформляется декоративным, лицевым слоем.
- ткани блэкаут, изготовленной таким способом – плотность и эстетичность, возможность создания яркой цветовой гаммы и декорирования рисунками, узорами.
Минусы этой технологии – недолговечность напыления: она может царапаться, рваться, отслаиваться.
Ткань блэкаут может быть представлена огромной цветовой палитрой.
- Полотно создается по методике переплетения нитей, как в ткачестве. Три разных по структуре вида нитей переплетаются таким образом, что с лицевой и изнаночной стороны получается материал с цветными волокнами, а внутренний слой образуется из черных и плотных светонепроницаемых нитей.
- данной технологии – мягкая и гладкая поверхность, долговечность всех слоев полотна.
- технологии переплетения – темные и приглушенные оттенки из-за черных нитей во внутреннем слое.
Для наибольшей светонепроницаемости на слои наносится акриловая пена. Таким образом, каждый из слоев современной трехслойной ткани блэкаут, которая используется при пошиве штор, имеет свое предназначение:
- наружный слой, повернутый к окну и солнцу – отражает яркие лучи солнца, чаще всего он светлый;
- внутренний слой – поглощает свет и не пропускает его через себя, часто содержит противопожарную пропитку;
- лицевой слой – дополняет интерьер помещения, декорирует окно и имеет всевозможный дизайн и текстуру.
Плотность ткани составляет примерно 220-280 грамм на квадратный метр. Иногда изготавливается двуслойный вариант – он значительно легче, тоньше и обычно используется в качестве подклада.
Огнезащитные и негорючие покрытия
Толстослойные покрытия – мастики, штукатурки и огнезащитные пасты. По механизму защитного действия их можно классифицировать как теплоизоляционные, но при этом отличаются толщинами, достигаемыми пределами огнестойкости и составом.
Мастики и пасты — материалы на основе силикатного «жидкого» стекла, с негорючими различными наполнителями – максимальный придел огнестойкости 90 минут (R90). С толщиной покрывного слоя от 8 до 20 мм.
Штукатурные составы – в качестве связующего используется гипс, глиноземистый и пуццолановых цементов с различного рода наполнителями, такими как диатомит и перлит, вспученный или не вспученный вермикулит, вулканическая пемза, трепел, вулканический туф и др. Для армирования так же применяют волокнистые наполнители: каолиновую вату и другие минеральные волокна.
Данные составы обеспечивают самый большие пределы огнестойкости, до 4-х часов (R240), но имеют ряд недостатков — высокий расход, утяжеление несущих конструкций, сложность применения, низкую износостойкость.
Конструктивная огнезащита – сочетание нескольких специализированных негорючих материалов (плиты, полотна, маты и проч.) с огнезащитными красками или мастиками. Преимущество данных огнезащитных конструкций – высокий предел огнестойкости, сравнительно небольшой вес, простота монтажа, не зависят от приведенной толщины металла. Основным недостатком является неудобство монтажа в труднодоступных местах.
Проникающие – огнезащитные пропитки состоят из негорючего связующего и различных антипиренов с функциональными добавками. Увеличивают огнестойкость практически любого материала. Наносятся на дерево, ткани, картон, бетон, кирпич. Проникая в основание, средство создает непроницаемый барьер, частично поглощающий тепло, не передавая его основному материалу. На сегодняшний день данные виды покрытий применяться в основном для огнезащиты деревянных конструкций и огнеупорной пропитки тканных материалов. Главное достоинство данных покрытий, высокая проникающая способность.
Огнеупорные (негорючие) – как правило производятся на основе калиевого «жидкого» стекла и других технических компонентов (пески, антипирены). Данный вид покрытий не имеет огнезащитных свойств, является лишь декоративным негорючим покрытием, препятствует прохождению пламени по своей поверхности, так как нейтрален к горению.
разработал практически все виды огнезащитных и огнеупорных покрытий, но в нашем ассортименте только те, которые больше всего востребованы рынком и наиболее эффективны. Вся продукция прошла реальные испытания и имеет соответствующие сертификаты.
Виды тканей
Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:
- Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
- Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.
Вам это будет интересно Описание дерматина: из чего состоит ткань, особенности материала
Кремнеземный материал
- Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
- Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.
Полиэфирная огнезащитная
Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям
Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна
Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.
Арамидная огнезащитная
Основные характеристики огнеупорных тканей
Практически каждый производитель спецодежды изготавливает материалы по собственным технологиям, формируя уникальные составы и, соответственно, технические качества. Одним из важнейших показателей эффективности таких тканей является кислородный индекс (КИ), который в среднем равен 30-32. Значимы и показатели теплостойкости, которые определяют возможности материала сохранять структуру под воздействием пламени. К оценке плотности спецодежды такого типа специалисты подходят неоднозначно. Обычно жаропрочные материалы располагают плотностью в диапазоне 170-350 гр/м2. Чем выше это значение, тем эффективнее механическая и термическая защита. Но это правило действует не всегда. Лучшие составы обладают небольшой плотностью, но сохраняют оптимальные защитные качества. Понижение этого показателя обусловлено стремлением обеспечивать удобство в процессе работы, поскольку высокая плотность увеличивает массу одежды, сковывая пользователя.
Область применения
Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.
Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:
- Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
- Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
- В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
- При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
- В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.
Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.
Фактура огнестойких тканей для штор
Что это такое
Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.
На эту тему ▼
Спецодежда и костюмы с огнезащитной пропиткой
Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.
Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.
Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.
Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.
Огнеупорная ткань
Используемые материалы
При производстве затемняющих штор используют следующие материалы:
Хлопок
Недостаток — они выцветают. Особенно если окна на запад или юг. Хороши шторы для детской (для мальчика например), для спальни.
Белые стираются с универсальным порошком. Для цветных берите средство для стирки тонких материалов и без отбеливателя. Стирайте в прохладной воде на деликатном режиме. Развешивая на балконе, во дворе, распрямляйте. Хорошо гладятся с пароувлажнителем. Совет: сделайте для них подкладку. Гардинную ткань лучше чистить сухим методом. Дольше прослужит, покрытие не смоется.
Лен
жалюзи
Свойства материала из льна:
- Экологичность.
- Отличная теплопроводность.
- Прочный, износостойкий.
- Воздухопроницаемый.
- Электризуется минимально.
Шелк
Волокна шёлка производят из коконов шёлкопрядов. Эта ткань прочная, практически не мнётся. Ниспадает красивыми фалдами на окне. Чтобы служили дольше, для них делают подкладку. Большинство штор из шёлка очищают сухим способом.
Стирают эти шторы вручную в прохладной воде – 30° С. Не трите их сильно, не выжимайте чрезмерно. Сушить лучше всего на солнце или в ванной. Гладят с изнанки, увлажняя ткань, утюгом с умеренным нагревом.
Шерсть
Отличные шторы из шерсти овцы, она напоминает по структуре волос человека. Там чешуйки наслаиваются. Ткань эластичная, у штор из неё отличная звукоизоляция. Портьеры редкие, но в продаже встречаются.
Стирают исключительно вручную в большой ёмкости. Вода – 30° С. Нужен стиральный порошок для шерсти. Нельзя выкручивать либо тереть. Не оставляйте полотна долго замоченными. Полощите водой примерно такой же температуры, в которой стирали. Глажка в режиме «шерсть». Увлажняйте через марлю или ткань.
Синтетические ткани
- эластичная;
- износостойкая;
- прочная;
- водостойкая.
Знаменитые ткани гардинные, которые не пропускают свет:
Шторы из полиэстера мягкие, прочные. Из него делают складки-плиссе, сложные выкройки. Материал лишь немного мнётся. Моль не заводится. Стирают в машинке – 40° С. Больше градусов ставить нельзя, иначе, возникнут складки на ткани. Белые стирают универсальным порошком. Для цветных берите порошок, предназначенный для тонких тканей. Материал быстро сохнет. Если развесите сушиться ровно, можно не гладить. Глажка, через увлажнённую ткань на функции «шёлк».
Парча
Ткань тяжёлая. При изготовлении используют: хлопок с шерстью. На ней, выступающий узор, как вышивка. Чтобы нитки не висели, нужна подкладка. Ею отлично драпируется верхняя часть окна. Если задумали длинные шторы со сборками, волнами, возьмите эту ткань.
Ткань грубой фактуры. Она прочная и довольно дешёвая. Из неё производят, как занавески, так и жалюзи с портьерами.
Ситец
На ситец наносят специальный состав и он блестит. Бывает одноцветным либо в цветочки. Тканью отлично можно оформить шторы сверху, сделать портьеры либо занавески. Ситец жёсткий и плотный. Воланы с оборками получаются красивыми.
Дамаск или дамаст
Ткань бывает плотной либо средней плотности. Изготавливают из: шёлка с шерстью и хлопка. Переплетение жаккардовое. Здесь соседствуют блестящие и матовые области, а с изнанки наоборот. Отличные выходят жалюзи, портьеры либо воланы.
Ткань хлопчатобумажная. Это клеточка, различного размера. Окна оформляют в стиле “Casual”.
Ткань создают из смешения волокон: хлопковых, шёлковых с льняными. Изнанка матовая, а лицевая часть блестит.
Тафта
Ткань состоит из ацетатных волокон с шёлковыми. Жестковатая, но с блеском и отлично сохраняет форму. Шторы смотрятся пышными, шикарными.
Туаль
Эту ткань из хлопка изобрели французы. Переплетение плотное. Рисунки — сценки. Чаще всего их делают двухцветными. Фон слоновой кости либо белый. Сейчас популярная туаль цветная.
Бархат есть:
- Хлопковый.
- Шёлковый.
- Вискозный.
Ворс очень густой и короткий. Портьеры из бархата великолепные.
Black-out
Из полотна Black-out делают рулонные шторы. Они отлично подходят для: спален, гостинный в которых на стене большой плазменный телевизор, других комнат, где установлен проектор. Используя рулонные шторы из полотна Black-out, вы добьётесь того, что на экранах телевизоров, компьютеров либо проекторов не будет бликов.
Виды и характеристики
В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:
Кремнеземные
Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.
Стеклоткани
Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.
Базальтовые
Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.
Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:
- ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
- НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.
Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.
Виды и свойства дышащих тканей
В списке основных видов дышащих материалов:
Мембранная ткань
Дышащее водонепроницаемое нетканое полотно. В зависимости от структуры может быть с порами, без пор и комбинированное.
Поровые мембранные ткани обеспечивают правильную циркуляцию воздуха за счет небольших отверстий на поверхности, которые хорошо отводят испарения от тела, но не позволяют влаге извне попадать внутрь. Наиболее прочные беспоровые мембраны позволяют телу дышать и отводят излишки влаги за счет диффузии. Комбинированные мембранные полотна сочетают достоинства обеих видов.
Сетчатая ткань
Производится из хлопка, вискозы, полиэстера. За счет специального переплетения имеет особую структуру с большими промежутками между нитями.
Такая ткань может быть мягкой и струящейся, или очень жесткой и формоустойчивой. Её используют в отделке детской и женской одежды, при пошиве концертных костюмов и т.д.
Грета
Плотный дышащий материал, выполненный из хлопка и полиэстера. Отличается высокими характеристиками прочности, широко используется в пошиве армейской униформы и спецодежды.
Соты
Дышащая плащевая ткань, которую изготавливают из полиэстера. Имеет фактурную поверхность за счет саржевого переплетения волокон в её структуре. Мягкий, гладкий, немнущийся материал хорошо подходит для пошива ветровок, плащей, курток.
Флис
Ткань с коротким мягким ворсом. Её производят из волокон полиэстера. Благодаря особой технологии изготовления материал хорошо пропускает воздух. Флис используют как подкладочную ткань, из него шьют взрослую и детскую спортивную одежду.
Требования к воздухопроницаемости материалов формируются в зависимости от их назначения. Ткани для зимней и верхней одежды должны обладать низкой воздухопроницаемостью и высокими свойствами ветроустойчивости, чтобы не допускать переохлаждения тела. Бельевые и сорочечно-платьевые ткани наоборот должны отличаться хорошей воздухопроницаемостью.
В ногу со временем
Технический прогресс и инновационные технологии со скоростью света проникают в жизнь обычных людей. Не миновали они и отрасли текстильных материалов, подарив обычным жителям и пользователям жизненных благ уникальную ткань, обладающую особыми техническими свойствами. Превосходная разработка профессиональных мастеров – негорючие ткани.
Негорючие ткани впервые увидели жизнь еще задолго до современности. Если быть точнее, то в прошлом веке, приблизительно 50 лет назад, химики изобрели модифицированное полиэфирное волокно, которое не поддерживает процесс горения. Сегодня этот материал – основа для изготовления негорючих штор.
Это интересно: Ткани для штор в детскую: материалы, расцветки, практичность
Еще немного об укладке плитки
Разновидности огнеупорной плитки
Огнеупорная плитка для печи, с высокой термостойкостью, выпускается производителями в нескольких вариантах:
- терракота — с неглазированной поверхностью и с высокопористой структурой. Данный вид жаропрочной плитки появился на рынке одним из первых;
- майолика — с глазированной поверхностью и высокопористой структурой;
- клинкерная — с мелкопористой структурой, отличается повышенной прочностью;
- керамогранитная — в состав входят: кварцевый песок, окислы металлов, мраморная и гранитная крошка. Этот материал устойчив к высоким температурам и их перепадам, а также является экологически безопасным.
Некоторые нюансы при укладке плитки
Чтобы печная плитка прослужила вам долго, используйте при укладке специальный термостойкий клей для печей и каминов. Толщина клеевого состава должна быть 2-5 мм, в противном случае значительно возрастает риск растрескивания даже самого прочного материала. Клей не должен иметь специфического запаха. Если укладка проводится на металлических частях, учтите, что металл расширяется при нагревании и поэтому нужно оставлять отступы примерно по 1 см. Если облицовка печей проводится на улице, используйте влагоустойчивый клей. Укладка производится только на оштукатуренную поверхность. Резаные фрагменты укладывают в самом конце. Правильная техника укладки продлевает срок службы материала.
В чем отличие жаростойкой плитки от обычной облицовки?
Жаростойкая плитка для печей и каминов отличается от простой облицовки тем, что обладает низким коэффициентом водопоглощения (меньше 3%). Термоплитка выдерживает очень высокие температуры, не растрескивается и не меняет цвет. Этот материал устойчив к сильным морозам, поэтому подходит для отделки печей, расположенных на открытом воздухе. Преимуществом использования такой облицовки также является ее теплоотдача. Жаростойкая отделка препятствует попаданию в окружающее пространство дымовых газов. Ухаживать за ней достаточно легко и просто. Материал имеет многообразие оттенков и фактур, поэтому можно легко подобрать подходящий вариант для любого интерьера.
Где можно применять керамическую плитку?
Керамическая плитка для печей и каминов является, прежде всего, декоративным материалом, который призван сделать камин или печь более красивыми, создать особенный, неповторимый стиль. Материал не применяется для облицовки так называемых рабочих поверхностей, то есть, его не применяют для отделки, например, каменки (в печах для бани) и внутренних поверхностей печи или камина. На фото ниже вы можете увидеть пример камина, облицованного керамической плиткой. Как видим, она используется только для декоративных целей.
Чем отличается шамотная плитка от обычной керамической?
Прежде всего, шамотная плитка отличается от обычной керамической большей толщиной и многообразием форм и размеров (можно изготовить варианты на заказ любой формы и любого размера). Этот материал не является изделием массового производства, поэтому он имеет особенный вид, характерный для изделий ручной работы. Шамотная плитка достаточно прочная, термостойкая и влагостойкая. При надломе можно увидеть наличие в структуре шамотных зерен, которые отсутствуют на сломе обычной керамической. Подобную структуру имеет клинкерная плитка, но она гораздо плотнее. Цена зависит от художественного исполнения (росписи, смешивания различных глазурей и т.д.).
Подходит ли кафельная плитка для облицовки печи?
Не каждая кафельная плитка подходит для облицовки печей. При выборе учтите, что материал будет эксплуатироваться в условиях постоянного нагревания и охлаждения. Специалисты утверждают, что кафель для печей и каминов лучше выбирать небольшого размера (не больше 25х25 см). Желательно выбирать кафель матового цвета, поскольку со временем на глазурованной поверхности образуется сетка из небольших трещин. Кафель не стоит использовать совсем в том случае, если печка находится в дачном доме, не предназначенном для постоянного проживания и растапливается только в зимний период — такой режим кафель не выдерживает и вскоре начинает растрескиваться и осыпаться.
Какой должна быть плитка для камина?
Плитка для камина изначально подразумевает наличие высокой температуры. Материалы, применяющиеся для отделки камина, должны отвечать следующим требованиям:
- низкопористая структура;
- термоустойчивость;
- высокая прочность;
- высокая сопротивляемость механическим повреждениям;
- толщина не меньше 8мм.
Что такое блэкаут и его преимущества
Светозащитные шторы изготавливают на основе специальной ткани – блэкаут (blackout). Она представляет собой материал с одинарным или двойным сатиновым плетением из огнезащитного полиэфирного волокна.
Изобретателями этого чудесного материала считаются финны.
Явными преимуществами шторblackout являются:
- затеняют помещение от солнца;
- прочность и долгий строк использования;
- не выгорают;
- не линяют;
- плотные;
- хорошо драпируются и не мнутся;
- жаростойкие;
- защищают не только от солнечных лучей, но и от тепла;
- просты в уходе;
- гипоаллергенны;
- хорошо держат форму;
- улучшают звукоизоляцию помещения;
- хорошо поддаются кройке и шитью.
Благодаря своим свойствам и разнообразностью форм, цветов и видов, такие шторы можно повесить в любое помещение. Они безупречно подойдут для детской, поскольку не выделяют токсических веществ, а благодаря свойствам повышенной пожаробезопасности (блэкаут не горит, а плавится) станут идеальным вариантом для кухни.
Текстильный вариант солнцезащитных занавесок
Разновидности этой ткани отличаются по плотности, уровню светопроницаемости, цветовой гамме, фактуре. Шторы блэкаут не обязательно однотонные, они могут быть отдекорированы самым разнообразным рисунком. И то, что они не пропускают свет, далеко не означает, что эти шторы существуют только в черных или иных темных оттенках. Возможно, Вы удивитесь, но эта ткань существует практически во всей цветовой палитре, включая белые, кремовые, пастельные тона.
Так как blackout плотный материал, из него изготавливают только портьеры.Интересным остается тот факт, что ткани, из которого изготавливается blackout, на самом деле тонкие, но благодаря специальной технологии переплетения ниток в итоге получается очень плотный материал блэкаут.
Что касается плотности, есть несколько вариантов:
- плотные трехслойные шторы, которые практически не пропускают свет и тепло;
- двухслойный блэкаут. Может использоваться как для пошиваболее легкихштор, таки в качестве подложки для штор из другого полотна.
Касаемо дизайна, они могут быть однотонными, в рисунках или даже в виде фотопечати, либо имитировать фактуру шелка, атласа.
Согласно многим отзывам наиболее качественные блэкауты производят в Бельгии, Финляндии, Германии.
Как уже отмечалось ранее, блэкаут может использоваться как для шитья штор, так и в качестве подкладки для занавесок из других полотен. Следует отметить, что шторы из натуральных тканей(хлопок, лен), а также тафты и вискозы лучше выбрать именно с наличием такой подкладки. Она улучшит светоотражающие свойства занавесок, а также убережет их от преждевременного выцветания и изнашивания.
Если Вы представляли себе солнцезащитные занавески только черных или серых оттенков – этот миф развенчан. Такие шторы изготавливаются в самых разнообразных цветах