Пожарная безопасность при сварочных работах

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве.

А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией.

А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

• Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
• Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
• При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
• Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ.

А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха.

Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается

Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет

А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Как обеспечить защиту от ожогов в процессе проведения сварочных работ

Для того чтобы сварочные работы были максимально безопасными, необходимо обеспечить обязательную защиту для сварщика. Последний таким образом сможет избежать травм, связанных с получением ожогов. Традиционно для токовой защиты используются:

• шлем, очки и щитки, предназначенные для глаз и лица;
• специальную обувь с прорезиненной подошвой либо обычные резиновые сапоги;
• каски для головы;
• специальная форма, исключающая получение ожогов отдельных частей тела;
• маски и респираторы, защищающие органы дыхания.

Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами в течение 5ти минут Прием заявок ведется круглосуточно!

Какие правила стоит соблюдать при работе с газовыми баллонами

Если для сварки применяются газовые агрегаты, то безопасность сварочных работ гарантируется благодаря правильной эксплуатации баллонов. Предварительно необходимо проинструктировать тот персонал, который использует и обслуживает данное оборудование.

Все баллоны обязательно хранятся в специально предназначенных для этого помещениях либо на открытом пространстве, где исключено облучение солнцем и нагревание. Если баллон располагается на рабочем месте или хранится на определённой территории, размещать его нужно не менее чем в 5 м от открытого источника огня. Данное состояние можно сократить до 1 м, если речь идет о близости отопительных приборов.

Нельзя использовать баллоны, давление в которых превышает норму либо ниже предельно допустимого. Для выпуска газа из баллона применяется специальный редуктор.

Требования для сварочного поста

Не секрет, что проведение любых сварочных работ связано с повышенной пожарной опасностью, так как сварочные работы в первую очередь сопряжены с применением открытого пламени, а это пламя газопламенной горелки или электрической дуги. Помимо этого не малую пожарную опасность представляют и капли расплавленного металла, образующиеся, от высокотемпературного воздействия на металлическую заготовку.

Исходя из этого, к организации и оборудованию постоянного или временного сварочного поста предъявляются особые требования. Которые оговорены в «Правилах пожарной безопасности – ППБ», разработанных и утвержденных Государственной противопожарной службой Российской Федерации в 2003 году.

Требования к организации и оборудования постоянного сварочного поста

При разработке проекта для организации и размещения постоянного сварочного поста, в рамках какого либо производственного помещения или площадки необходимо руководствоваться требованиями пункта 24.9 ППБ «Требования к постоянным сварочным постам». В соответствии, с которым, необходимо соблюдать следующие основные требования:

В соответствии с п.639 данного рода технологические участки категорически запрещается размещать в производственных помещениях с повышенной взрывопожарной и пожарной опасностью, как вполне определенная их категория, определенная на основании перечня размещенного в них технологического оборудования и характера выполняемых работ.

Помимо этого в обязательном порядке категория пожарной опасности данного помещения должна быть нанесена на входных дверях данного помещения в соответствии с требованиями пункта 12 ППБ и оговоренной в нем схемы.

Помимо этого постоянные сварочные посты должны удовлетворять следующим требованиям:

• Постоянный сварочный пост должен быть выделен в отдельное несгораемое помещение необходимой площади с потолком высотой не менее 1.8 метра. При невозможности оборудования отдельного помещения постоянный сварочный пост должен быть оборудован на выгороженной территории производственного помещения и иметь несгораемые перегородки, а также противопожарные двери выполненные из металла или иного несгораемого материала.
• При этом входной проем сварочного поста должен быть оборудован плотно закрывающейся дверью и несгораемым, асбестовым пологом.
• Постоянный сварочный пост должен быть оборудован вытяжной вентиляцией по своей мощности и производительности обеспечивающий полное удаление выделяемых сварочных газов со всего объема помещения сварочного поста.
• Постоянный сварочный пост в обязательном порядке должен быть оборудован средствами первичного пожаротушения, а именно пенным или углекислотным огнетушителем средней емкости, а так же асбестовым противопожарным полотном и ящиком с песком. При проведении электросварочным работ наличие пенного огнетушителя является обязательным условием оборудования сварочного поста.
• Вся система электроснабжения и коммутации электроустановок сварочного поста в обязательном порядке должна иметь соответствующую маркировку и систему заземления.

Остальные требования по организации и оборудованию постоянного сварочного поста более подробно оговорены в уже указанном нами выше документе «Правилах пожарной безопасности – ППБ».

Кабина

Абсолютно все элементы сварочного поста должны располагаться в кабине. К ней также есть определенные требования. К примеру, четко установлен размер этой кабины – 2000 × 2500 × 2000 мм. Верх кабины – открытый. Стены обычно изготавливают из следующих материалов:

• брезент;
• фанера;
• тонкая сталь.

Обратите внимание: брезент и фанера предварительно проходят обработку огнестойкими составами. Еще одна особенность заключается в том, что стены кабины обычно красят в светло-серый цвет, который поглощает ультрафиолет

Требования к сварочным постам касаются и пола – он непременно должен быть огнестойким. А норма освещения в кабине — не менее 80 Лк. На каждом посту устанавливается рубильник и магнитный пускатель – они включают и выключают ток.

Для допуска на участок сотрудник должен

• Пройти первичный и вводный инструктажи по технике безопасности, иные необходимые виды инструктажей.
• Иметь достаточно навыков обращения со сварочным оборудованием, применять его только по назначению и с ведома руководства.
• Использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать их чистоту и надлежащую форму. Не допускается ношение куртки с распахнутым воротником, закатывание рукавов, сварка в промасленной одежде или рукавицах.
• Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим коллегам, иным людям до прибытия бригады медиков.
• Знать, как использовать противопожарное оборудование в случае пожара по назначению. Знать сигналы противопожарных устройств, обеспечить свободный доступ к средствам противопожарной безопасности, запасным выходам.
• В случае появления чувства недомогания, плохого самочувствия прекратить работу, обратиться к медикам, незамедлительно сообщить своему непосредственному руководителю. Если плохое самочувствие наблюдается у коллег, то нужно немедленно сообщить медикам, оказать первую помощь при необходимости, сообщить руководству. Работник должен знать расположение медицинской аптечки, знать ее содержимое и уметь его применять на практике.
• Проводить очистку сварочного аппарата не реже одного раза в месяц.
• Обеспечить в месте сварки наличие специальной перегородки из несгораемого материала высотой не менее двух метров, расстояние между полом и стенками должно быть не менее 50 мм.
• В случае возникновения технической неисправности оборудования, проводки, незамедлительно сообщить непосредственному руководителю.
• Соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка.
• Заземлить электросварочную установку.

• Установить опознавательные знаки для места проведения сварки либо отметить их другим заметным способом.
• Обезжиривать поверхности специальными не воспламеняющимися растворами. Запрещается использовать керосин, бензин и прочие легковоспламеняющиеся вещества.
• Не использовать оборудование, с правилами эксплуатации которого не ознакомлен.
• Поддерживать правила хранения опасных веществ.
• Соблюдать чистоту и порядок на сварочном участке в течение всего рабочего времени, не загромождать рабочее место мусором и отходами.
• Пройти в установленном порядке медицинский осмотр.
• Выполнять только порученное задание, не допускать своевольной эксплуатации оборудования.
• Не использовать неисправное оборудование.
• Эксплуатировать устройства безопасным способом.
• Транспортировать газовые баллоны только не специальных тележках, не допуская резких толчков.
• Находится на работе в трезвом состоянии. В случае выявления коллег, людей в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, распития спиртных напитков, немедленно пресечь выполнение ими работ, обеспечить их удаление с рабочей площадки и доложить начальству.
• Не употреблять пищу на своем рабочем месте.
• Нести ответственность за несоблюдение правил техники безопасности (дисциплинарная, гражданская, административная, уголовная).

Что обязательно должна включать инструкция по пожарной безопасности?

Любая инструкция пожарной безопасности при сварке должна содержать:

1. Список операций, что включаются в огневые работы
2. Количество и имена сотрудников, которые прошли инструктаж и им позволено работать на участке.
3. Инструкция получения допуска и список ответственных за нарушения.
4. Этапы допустимых действий на участке и перечень запретов.
5. Порядок действий при пожаре.

Намного лучше слов всегда говорят примеры. Давайте рассмотрим сферу строительных работ:

• Сваривайте сосуды, в которых ранее были взрывоопасные и горючие вещества, только после очистки и промывки.
• Высушите окрашенные детали перед началом сварочных работ.
• Ни в коем случае не используйте перчатки, испачканные в масле или бензине.
• Газовые баллоны держите дальше от электропроводки.
• Соблюдайте Правила до начала, во время и после окончания работ.
• Ацетиленовые генераторы лучше установить на расстоянии 10 метров от рабочей площадки.
• Повесьте таблички с напоминаниями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».
• Карбид кальция после сварки поместите в подготовленную для него тару.
• Закрепляйте газопроводящие шланги проволокой или хомутиками.
• При транспортировке газовых баллонов не допускайте резких толчков.
• Для открытия барабана с карбидом кальция берите зубило с молотком или нож. Борт крышки должен быть не менее 50 мм.
• Храните емкость с карбидом кальция в вертикальном положении в хорошо проветриваемых помещениях (начиная от 1 этажа).
• Работайте на участке с хорошей вентиляцией.
• Поставьте предохранители на сварочную аппаратуру.
• Не используйте в работе голые и неизолированные провода
• Проверьте электрододержатель для ручной сварки. Главные параметры: вес — лёгкий, рукоятка состоит из невоспламеняющегося материала, соответствует ГОСТу, изготовлен на заводе.
• Остатки электродов выбрасывайте в металлический мешок.
• Заземлите сварочный аппарат, а генератор и трансформатор поставьте в защищенных от влаги местах.
• Регулярно чистите устройства для сварки.

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

• закачные (с инертным газом или воздухом);
• газогенераторные;
• самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные

Сварка техника безопасности

Во время работы баллон и генератор должно разделять расстояние не менее 5 метров. Во время работы шланги необходимо подвешивать, чтобы не повредить их. Если газосварка ведется в помещении, где работают другие люди, то по периметру должна быть выставлена защита. Перед зажиганием горелки приоткрывается вентиль кислорода, потом вентиль ацетилена и после продувки шлангов производится зажигание горючей смеси. Нельзя работать горелкой с загрязненными каналами, это приведет к возникновению хлопков и обратных ударов.

Строго запрещается браться замасленными руками за горелку, редуктор и полностью исключить контакт сварочного оборудования с маслом, так как оно способно спровоцировать детонацию. В случае возникновения обратного удара пламени нужно стразу же перекрыть вентили на резаке, баллонах и водяном затворе. Скорость распространения огня по шлангам невысокая и если это сделать мгновенно, то можно избежать взрыва.

Чтобы избежать обратных ударов при сварке, нельзя допускать:

• резкого снижения давления кислорода, которое возникает при окончании кислорода в баллоне, замерзании редуктора, засорении инжектора и т.д.;
• приближать работающий мундштук к предмету (уменьшает скорость истечения газа);
• чересчур сильного нагрева мундштука и труб резака;
• засорение мундштука (уменьшается проходное сечение и резко падает скорость истечение газа).

Если рабочая горелка перегрелась, то сварочные работы следует остановить и остудить ее в сосуде с водой. Нельзя опустошать генератор с ацетиленом до полного его окончания, так как это может привести к обратному удару.

Во время эксплуатации генератора запрещается:

• грузить карбид в мокрую тару;
• превышать давление больше чем указано в паспорте;
• отключать регулятор (в тех моделях, где он есть);
• использовать загрузочные устройства, которые неисправны.

Во время работы нужно следить, чтобы не было утечек газа из кранов, пробок, определить это можно при помощи мыльного раствора.

Запрещается проведение сварки емкостей и трубопроводов, находящихся под давлением. Сварка емкостей, трубопроводов из-под горючих материалов, кислот производится только после полной очистки, промывки и пропарки при открытых люках и крышках.

На технический перерыв вентили на горелке плотно закрываются, а при длительном перерыве на баллонах тоже. Летом баллоны следует предохранять от попадания прямых солнечных лучей.

на что можно сослаться чтоб запретить размещение сварочного поста в строящемся здании.

При желании — что из этого выполнено

Требования пожарной безопасности к оборудованию стационарного сварочного поста

В соответствии с п.6.2.10 СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям» (ред. от 18.07.2013) технологические процессы с различной взрывопожарной и пожарной опасностью размещаются в отдельных помещениях; при этом помещения разных категорий А, Б, B1, B2, В3 отделяются одно от другого, а также эти помещения от помещений категорий В4, Г и Д и коридоров противопожарными перегородками и противопожарными перекрытиями следующих типов:

— в зданиях I степени огнестойкости — противопожарными перегородками 1-го типа, противопожарными перекрытиями (междуэтажными и над подвалом) 2-го типа;

— в зданиях II и III степеней огнестойкости — противопожарными перегородками 1-го типа и противопожарными перекрытиями (междуэтажными и над подвалом) 3-го типа;

— в зданиях IV степени огнестойкости классов пожарной опасности С0, С1 — противопожарными перегородками 2-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа;

— в зданиях IV степени огнестойкости классов пожарной опасности С2, С3 помещения категорий В1-В3 — противопожарными перегородками 2-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа, помещения категорий А и Б — противопожарными перегородками 1-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа.

Соответственно, место для проведения сварочных работ (сварочная мастерская (пост)) является производственным участком и должно размещаться в отдельном помещении.

Помещение — часть объема здания или сооружения, имеющая определенное назначение и ограниченная строительными конструкциями (п.14 ст.2 Федерального закона от 30 декабря 2009 года N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (ред. от 02.07.2013)).

В соответствии с ч.9 ст.27 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 23.06.2014) к категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

Соответственно, производственное помещение (сварочная мастерская (пост)) относится к категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности.

Соответственно, производственное помещение (сварочная мастерская (пост)) категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности должно отделяться от складского помещения ограждающими конструкциями (перегородками).

Предел огнестойкости преград зависит от степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности здания.

Ну, глава 3.1. ПТЭЭП (п. 3.1.13.,п. 3.1.14 в частности).

Приемка сварочной точки

Руководитель компании, где будет осуществляться организация места для проведения сварных работ, создает специальную комиссию для приемки. Проверяется выполнение требований относительно данного процесса и соблюдение норм безопасности производства.

По итогам деятельности комиссии оформляются соответствующие акты, по которым будет принято окончательное решение. Если имеются отклонения от установленных нормативов, дается время на их устранение и приведение в порядок помещения под сварочные работы.

Если все в норме, руководитель компании утверждает документы, принятые на основании осмотра.

Для комиссии по приемке важно, чтобы на участке имелись в необходимом количестве:

• Пенные огнетушители,
• Асбестовое полотно для тушения возгораний,
• Емкости для жидкости,
• Пожарные краны.

Главный инженер производственного предприятия утверждает огневые работы, которые будут выполняться на данном участке, и с ними должна ознакомиться комиссия. На видном месте должна находиться инструкция о мерах противопожарной безопасности, которая должна быть подписана ответственными лицами.

На большинстве предприятий вывешиваются на видных местах различные плакаты и схемы, где подробно расписаны технологические процессы предстоящих сварочных работ.

Перед началом трудовой деятельности на сварочном участке, сварщик должен пройти подробный инструктаж по всем пунктам противопожарной безопасности. Это даст гарантии того, что не будут иметь место нарушения во время проведения сварочных мероприятий.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Сварка медных проводов своими руками — используем графитовые электроды для сварки Что такое соединение электропроводки, известно любому мужчине. Каждый хоть раз в жизни сталкивался с выполнением такой работы, как сварка медных проводов своими руками. И все…
2. Подбираем диоды для сварочного аппарата – какие выбрать Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, необходимо запастись всем необходимым. Для этого понадобятся диоды для сварочного аппарата и само устройство….
3. Кислородные баллоны для сварки — какой должна быть сварочная смесь в баллонах В данной статье рассказывается о том, что такое кислородные баллоны для сварки и как их используют. Эти агрегаты имеют стальную цилиндрическую форму с выпуклым днищем,…
4. Правила и нормативы проведения сварочных работ Если сварщиком не соблюдаются правила проведения сварочных работ, есть опасность получения ненадежной конструкции, которая способна разрушиться под воздействием внешних факторов. К нормативам необходимо относиться со…

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Подготовительные мероприятия перед началом работы

Сварщик должен соблюдать правила безопасности при выполнении работ и находиться в средствах индивидуальной защиты: робе, рукавицах и маске. Роба и рукавицы (краги) предохраняют не только от брызг расплавленного металла, но и от теплового и ультрафиолетового излучения. Сварочная маска предохраняет глаза от ожогов сетчатки, которые приводят к потере зрения. Также она защищает лицо и шею от ультрафиолетового излучения, инфракрасного света и брызг металла.

На сварочных работах обязательно должны присутствовать средства пожаротушения. Запрещено использовать стальной инструмент для обслуживания газогенераторных установок, так как они могут вызвать искру. Для этого используется безопасный безыскровый инструмент (омедненный).

Перед тем как приступать к сварке в закрытых помещениях, емкостях и резервуарах необходимо произвести проветривание, удалив скопление газов.

Перед началом сварки нужно проверить оборудование:

• прочность и герметичность подсоединения шлангов к редукторам и горелке;
• целостность шлангов, состояние горелки и исправность редуктора;
• плотность соединений и уровень воды в затворе;
• исправность манометров.

Подготовка и эксплуатация генератора должна проводиться лицом, имеющим допуск и соответствующую квалификацию. Обязательно должны быть соблюдены условия:

• максимальная одноразовая загрузка карбида не больше 4 кг;
• максимум можно использовать 2 горелки при наличии отдельного водяного затвора для каждой;
• общая мощность горелок не должна быть более 2000 л/ч;
• помещение, где проводятся работы должно быть вентилируемым и объемом не меньше 300 м3;
• генератор с ацетиленом должен находиться не ближе 10 м от открытых источников огня и места сварки;
• располагать в котельных, кузнях и помещениях с повышенной температурой устанавливать переносной генератор строго запрещается.

Генератор и баллон устанавливают вне помещения, а газ к месту сварки подается по шлангам. Запрещается устанавливать генератор возле вентиляторов и воздухозаборников. Около  установленного генератора необходимо вывесить предупреждающие таблички: «Огнеопасно» и т.п.
Баллоны и генераторы должны быть покрашены определенным цветом, баллон с кислородом и редуктор – голубой краской, ацетиленовый генератор или баллон – белой краской. Дополнительно на ацетиленовом баллоне должна быть красная надпись «Ацетилен».

Категорически запрещенные действия

Нормативный документ по охране труда категорически запрещает во время сварочных работ:

• работать с открытым огнем, если на расстоянии 3-х метров расположен ацетиленовый баллон и 1,5 м. — кислородный трубопровод;
• выполнять газовую сварку либо резку — если на расстоянии до 10 метров находится ацетиленовый генератор или кислородные баллоны;
• допускать к рабочему месту третьих лиц;
• оставлять включенными в сеть без присмотра электрооборудование, включая электрические держатели;
• варить в тех местах и помещениях, которые предварительно не согласованы с прямым руководителем;
• вести деятельности при наличии сильной запыленности и загазованности помещения;
• эксплуатировать неисправное оборудование;
• резать и варить металл на весу;
• работать электросварочным аппаратом вблизи сварочного кабеля и газосварочных шлангов и прочих проводов, которые находятся под высоким давлением или расположены возле источников тепла, ацетиленового генератора, кислородных баллонов, емкости со взрывоопасной смесью;
• выполнять поручения на одной вертикали с другими работниками;
• передавать электродержатель сторонним лицам;
• разбирать и самостоятельно ремонтировать электрооборудование, инвертор и пр.;
• сбрасывать с высоты огарки — обязательное наличие специализированной сумки;
• чистить флюс от шлака до горячего шлака — только после полного остывания;
• переносить электродуговой аппарат на открытый участок или в иное место при его включении в сеть;
• использовать оголенные провода либо при наличии признаков повреждения;
• выполнение работ запрещается, если защитный щиток не исправен;
• проводить сварочные работы при выключенном отсосе;
• использовать загрязненные баллоны — если на них есть жир, краска, масло и прочие легковоспламеняющиеся компоненты;
• катить баллоны — не имеет значения по полу или земле;
• передавать между собой баллоны вентилем вниз;
• бросать баллоны, допускать ударение между собой, осуществлять погрузку/разгрузку без защитных колпаков;
• пользоваться одним генератором или полуавтоматом несколькими сварщиками.

Обратите внимание! Запрещено оставлять без присмотра включенный генератор