Головки соединительные, переходные пожарные, заглушки рукавные: виды

Муфтовые

Рассмотрим область использования и свойства.

Муфтовые, равно, как и прочие головки, производятся для водонепроницаемой интеграции рукавов и снаряжения. Кроме герметичности стыков, муфтовые головки должны обеспечивать быстрое подключение рукавов к любому оборудованию пожарной безопасности.

Муфтовые головки, как и прочие типы, делятся на подвиды, согласно назначению:

  • Всасывающего действия;
  • Напорного действия.

Головки муфтовые

Конструкция головки

Подразумевает наличие таких основных деталей:

  • Втулка, имеющая резьбу внутри и место для уплотнительного кольца с торцевой стороны;
  • Два клыкообразных крюка, обладающих спиралевидными площадками с внешней стороны.

На сегодняшний день, существует бесконечное множество различных вариаций моделей муфт. Чаще всего, ключевые отличия между ними заключаются в размерах, диаметре сечения, массой, шириной, высотой и длиной.

Алюминий – основной компонент, из которого изготавливаются головки такого типа. Перед тем, как приводить головку в рабочее состояние в реальных условиях, ее испытывают при помощи искусственного создания гидродавления.

Рукавные головки с диаметром 8 см подвергаются давлению около 3 кгс/кв.см, а головки диаметра 10 см и 12 см – 2кгс/кв.см.

Кроме того, головки в обязательном порядке подвергаются тесту на водонепроницаемость. Это осуществляется за счет разрежения 600 мм ртутного столбика до 5 минут, причем вакуумная «яма» должна быть не больше 20 мм.

Помимо алюминиевых сплавов, муфты могут изготавливаться из пластиковых материалов. Чаще всего, такие головки эксплуатируются на внутренних пожарных кранах предприятий и учреждений.

Сорта материалов, из которых произведена головка – ключевой критерий при ее покупке. Если головка обладает необходимой надежностью и прочностью, то ее приведение в работу и эксплуатация не вызывает никаких проблем.

Технические характеристики

Технические характеристики (вес, кг)

Усл. проход (DN), мм

Тип головки

40

50

70

80

90

100

125

150

ГМ

0,17

0,29

0,35

1,15

ГМВ

0,65

0,9

Безопасность при эксплуатации оборудования для формирования огнетушащей пены

К работе с ПТВ допускаются сотрудники, окончившие специализированные курсы и успешно сдавшие экзамен. Они должны твердо знать правила содержания, порядок использования и технический регламент ПС. Кроме этого, сотрудники обязаны регулярно проходить инструктажи. Оборудование должно проходить ежедневное техническое обслуживание для поддержания работоспособности:

внешний осмотр всех элементов пожарно-технического вооружения, особенно рабочих деталей: форсунок, сеток, подвижных частей и ручек;
проверка на отсутствие загрязнений, в том числе отверстия, через которое подаются составы;
проверка сеток на отсутствие повреждений;
тестирование надежности соединений, если выявлены неполадки – нужно отрегулировать;
проверка движений подвижных узлов во всех плоскостях, при выявлении неисправности – использование смазочные составы;
при выполнении операций следует обращать внимание на показатели давление на измерительном приборе;
по завершению работы удалить со ствола загрязнения и составы;
удалить жидкость из оборудования, особенно актуально это зимой;
после использования устранить выявленные неисправности и насухо протереть оборудование.

Все вышеперечисленное относится не только к самому стволу, но и к насадкам. Использовать пожарные стволы не разрешается рядом с воздушными линиями электропередач. Дистанция должна быть не меньше, чем радиус действия средства пожаротушения. Линия должна быть размотана прямо, а ее контур не должен иметь заломов и искривлений. Рядом с ней не должно быть острых предметов. Огнетушащие вещества подаются в рукава с постепенным нарастанием давления, это купирует риски разрывов. После завершения эксплуатации оборудование следует полностью просушить, особенно это актуально для металлических деталей.

Видео:

Соединительные

Пожарные соединительные головки – это быстросмыкаемая арматура в коммуникациях пожаротушения, обеспечивающая соединение пожарных рукавов и присоединение их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

Главная цель использования таких головок – это интеграция рукавов пожарного оборудования друг с другом и с прочим оборудованием используемым при пожаротушении. Головки рукавов производятся из алюминия определенных марок, а также из полимеров высокого давления по типу той, которая применяется при изготовлении трубопроводов.

Основными материалами для изготовления головок являются:

  • латунь;
  • алюминий;
  • высокопрочная пластмасса.

Модели серий рукавных головок отличаются, как правило, только внутренним диаметром. На данной детали пожарных узлов диаметр может находиться между 3,8 см и 20 см.

Помимо всего прочего, существует классификация рукавных головок, подразумевающая их разделение на таки подвиды:

  • Головки муфтового типа;
  • Цапкового;
  • Головки перехода;
  • Всасывающего.

Армирование водопроводного транспорта и рукава водонапорного действия относятся к тем местам, где находят свое предназначение муфтовые и цапковые головки.

Головки перехода служат для бесперебойной интеграции разных видов оборудования, в частности, разных по диаметру.

Соединительные головки

Конструкция

Конструкция

Соединительные рукавные головки (ГР и ГРВ) состоят из:

  • втулки (1), несущей в канавке торцевой кромки уплотняющее резиновое кольцо (2) типа КВ – для всасывающих головок и КН – для напорных головок;
  • обоймы (4) свободно надетой на втулку;
  • на обойме отлиты два клыка (3) и наружная спиральная наклонная площадка, с помощью которых соединяются две головки и достигается их уплотнение.

Рукавные головки навязывают на концы пожарных рукавов соответствующего диаметра.

Конструкция пожарных головок довольно проста, так как они включают лишь втулку, изготовленную с каналом для кольца-уплотнителя на торце головки модуля, находящегося на, непосредственно, несущей части. Обойма включает в себя два «клыка», которые имеют спиралевидную форму с площадками под наклоном. Данные площадки предназначены для соединения двух головок. На концах рукавов напорного действия рукавные головки крепятся при помощи гибкой проволоки с оцинковкой или же с использованием колец из стали с оцинковыванием.

Рукавные головки стандартные и всасывающие соединительного типа, необходимы для незамедлительного, водонепроницаемого соединения оборудования пожаротушения. Для оснащения внутренних пожарных кранов можно использовать головки серии ГР-50 П, выполненные в пластиковом варианте. Масса такой детали будет равна не более 140 граммов.

Технические характеристики

Технические характеристики (вес, кг)

Усл. проход (DN), мм

Тип головки

40

50

70

80

90

100

125

150

ГР

0,19

0,29

0,47

0,67

0,82

2,2

ГРВ

1,15

1,8

2б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2б.1. Для проверки соответствия зажимов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

2б.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый зажим на соответствие пп.2.5 и 4.1.

2б.3. Периодические испытания должны проводиться не реже раза в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта на 5 зажимах, прошедших приемо-сдаточные испытания.

2б.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров зажима не соответствует требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

2б.5. Испытания на надежность (п.2.6а) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают зажимы, отобранные методом случайного отбора, из прошедших приемо-сдаточные испытания. Исходными данными являются:

приемочный уровень установленного срока службы (8)

— 0,99;

приемочный уровень срока сохраняемости (1)

— 0,99;

приемочный уровень установленной безотказной наработки (500)

— 0,99;

браковочный уровень установленного срока службы (8)

— 0,9;

браковочный уровень срока сохраняемости (1)

— 0,9;

браковочный уровень установленной безотказной наработки (500)

— 0,9;

риск изготовителя

=0,1;

риск потребителя

=0,2.

В соответствии с приложением ГОСТ 20699-75 число испытываемых зажимов каждого типоразмера =13. Приемочное число отказов С=0. (Введен дополнительно, Изм. N 3). Разд. 2б. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

Виды и типы напорных и всасывающих головок

Основным является разделение по функциональному предназначению и типу конструкции. Соединения разрабатываются по утвержденной документации, снабжаются сертификатом соответствия, проходят испытания.

Рукавные головки

Гайки, именуемые «рукавными» (ГР), применяют для навязки ПР и используются для объединения гибких трубопроводов, подключения стволов, подсоединения к патрубкам, к оборудованию, также оснащенному СГ, то есть переходниками с помпы на шланг. Штуцер гайки находится внутри манжеты ПР, у него нет резьбы, но есть длинный конец с выступами и проточками под навязку проволоки или хомут.

Муфтовые головки

Муфтовые пожарные соединительные головки – это гайки с внутренней резьбой. Размещение резьбы внутри является основным отличием от цапкового сцепления. ГМ, ГМВ предназначены для накручивания на патрубки, к которым затем подключают ПР с навязанными ГР, для чего на втором конце есть клыки и винтовой захват. ГМ применяют на малых, средних диаметрах. Эти механизмы находятся на патрубке оборудования.

Конец ГМ наворачивается на ответный патрубок оснащения с концевой короткой резьбой, Характерное положение корпуса СГ на соединении рукава с трубопроводом наружное: штуцер гайки охватывает, а не входит внутрь, поэтому – «муфта».

Цапковые головки

И ГЦ, и ГМ имеют винтовые захваты с зацепами (клыками), их конструкция аналогичная, но последние названы именно муфтами для рукава, чтобы подчеркнуть, что корпус накручивается. Цапковые гайки, в отличие от них, оснащены внешней резьбой. Штуцер изделия при использовании располагается не сверху, а внутри патрубка (вкручивается в него).

Переходные головки

Проблемы несоответствия диаметров решают переходники для рукавов. Это двусторонние головки. В пожарном автомобиле всегда есть широкий ассортимент переходных адаптеров.

Головки-заглушки

Заглушки используются для закрытия соединительных головок. Задача – перекрыть ход огнетушащему веществу, если в конкретный момент оно не используется. ГЗ имеют те же стандартные подвиды: цапковые/муфтовые, напорные/всасывающие. Конструктивная особенность – второй конец заглушен крышкой с небольшим выступом для ухвата, цепочки.

Пожарные рукава

Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.

Все пожарные рукава делятся на три группы:

  • напорные;
  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие.

Напорные

Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и . Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.

Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:

  • льняные производятся по ГОСТу 472;
  • прорезиненные по ГОСТ 7877;
  • пластмассовые с армокаркасом – по ТУ 6-19-151;
  • льноджутовые по ТУ 40-10527;
  • покрытые полимерным слоем (изнутри и снаружи) по техническим условиям под номером 40-11118;
  • с использованием латекса по техусловиям 75.080.05.026.

Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.

Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.

Рукав напорный латексированный

Всасывающие

Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.

В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».

Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.

Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:

  • внутреннего резинового слоя, который выполняет функции гидроизоляции;
  • тканевой слой;
  • далее укладывается армирующая конструкция в виде спирали из стальной проволоки;
  • затем еще один резиновый слой;
  • тканевая основа внешняя.

Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.

Всасывающие шланги армированные

Напорно-всасывающие

По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.

Правила использования пожарных рукавов

Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.

Хранятся напорные модели, размещаемые в автомобилях, в специальных отсеках.
Если на машине хранение формируется в катушках, то их обязательно закрывают водонепроницаемым материалом.
Всасывающие модели укладывают в специальные пеналы

При этом под них обязательно укладывают ленты, которые не дают изделиям истираться в процессе их вытаскивания наружу.
Необходимо стараться прокладку гибкого трубопровода производить не на проезжей части.
Раскладку рукавов производят по лестничным клеткам и проходам так, чтобы они не мешали передвижению пожарных, спасателей и эвакуируемых людей.
Раскладка производится без загибов.
Особое внимание местам, по которым производится прокладка. Участки не должны быть завалены острыми предметами, горящими или тлеющими материалами, залиты горючими материалами, а также активными химическими веществами (кислоты, щелочи и прочее).
Протаскивать внутрь зданий рукава через окна, двери и проломы надо с обязательной установкой специальных приспособлений, которые называются седлами или коленями.
Если по каким-то причинам на рукаве образовалась течь, необходимо ее тут же заделать

Для этого используют зажимы. Они могут быть ленточными или корсетными. Последние в основном используются в тех случаях, если дефект имеет продольный разрез длиною около 10 см. Ленточные используют, если дефект имеет форму отверстия диаметром не более 2 см. После окончания пожарных мероприятий места изъянов отмечаются, зажимы снимаются, а рукава отправляются в ремонт.

Прокладку пожарных рукавов внутри зданий ведут без загибов

К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:

  • нельзя их оставлять под солнцем;
  • от нагревательных приборов разного вида рукава и арматура должны храниться на расстоянии не менее 1 м.

Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.

Перекатка пожарных рукавов

Для поддержания работоспособности первичных средств пожаротушения, они проходят регулярные проверки с установленной периодичностью. В состав регламентных работ в обязательном порядке включается перекатка пожарных рукавов.

Эта процедура позволяет сохранять эксплуатационные характеристики средства пожаротушения и своевременно обнаруживать появившиеся дефекты и устранять их. Важна периодичность перекатки пожарных рукавов, сроки регламентирует ППБ, Федеральный Закон и Постановление Правительства России.

В них учтены свойства материалов, из которых изготовлено первичное средство пожаротушения и система его хранения.

Нормативные правила перемотки

Рукав противопожарного крана в процессе техобслуживания не только перематывается:

  • сначала его нужно полностью раскатать;
  • затем средство пожаротушения моют и тщательно высушивают;
  • только после этого можно проводить гидроиспытания;
  • обнаруженные дефекты, подлежащие ремонту, устраняются;
  • после этого рукав перекатывается для хранения;
  • осуществляется приемка работ заказчиком и заполнение документации.

Во время гидравлических испытаний проверяется работоспособность водопровода, эффективность водоснабжения, уровень водоотдачи и другие факторы.

Обратите внимание! Необходимо правильно и последовательно производить работы. Запрещается нагрев капронового рукава, сушить шланг лучше на улице в тени, но в холодное время года разрешается пользоваться сушильными камерами

Скатка рукава на ручном станке

Ответственность руководителя предприятия

Вне зависимости от наличия на предприятии ответственного лица по пожарной безопасности и материально ответственных сотрудников, полную ответственность за исправность первичных средств пожаротушения, а, следовательно, и за перемотку пожарного рукава, несет руководитель. Поэтому ТОП-менеджер обязан либо контролировать организацию технических мероприятий, полноту проверок и сроки.

Рукава после регламента с бирками

На заметку. Поскольку ГОСТом установлен ресурс пожарного рукава в 10 лет, необходимо понимать, что средство пожаротушения к этому времени теряет свои эксплуатационные характеристики. Целесообразно уплотнить регламент. Например, сроки перемотки пожарных рукавов могут быть сокращены до 1 раза в квартал.

Порядок заполнения документации по ТО

Сроки проведения техобслуживания должны соответствовать установленной на предприятии периодичности перекатки рукавов внутреннего противопожарного водопровода. Этот аспект так же может подвергнуться проверки контролирующими инстанциями, его нарушение может быть сопровождено штрафными санкциями. Требования к заполняемой документации:

  • Журнал. Ведется согласно правилам делопроизводства. Запись о произведенном обследовании должна содержать такие данные: номер по порядку, дата действий, местонахождения ПР в здании, длина огнезащитного средства, должность исполнителя и его подпись. Журнал прошивают, пронумеровывают и ставят печать предприятия на последней станице. Этот документ храниться у ответственного лица или руководителя профильного подразделения.
  • Акт. Акту присваивается номер. Образец бланка акта перекатки пожарных рукавов можно скачать ЗДЕСЬ. В нем называются состав комиссии по должностям и ФИО, определяется, сколько ПР находится в здании. Так же указывается дата и нормативный акт, как основание проведения работ. В главной части описываются выполненные действия. Внизу листа расписываются все участники мероприятий после прочтения текста.
  • Бирка. Этот знак заполняется произвольно, но с учетом правил делопроизводства. На бирке указывается информация, аналогичная записи в журнал. Она должна быть видна через стекло пожарного шкафа. Так же это может быть заверенная копия акта.

Все эти меры предусмотрены для того, чтобы пожарный рукав был функционален в ситуации пожара. Только при выполнении всех требований руководитель предприятия или организации сможет оправляться перед органами, если случится чрезвычайная ситуация. Подтверждение выполненных действий по перемотки пожарного рукава и проведенного техобслуживания так же содержится в рабочей документации подрядчика, выполнившего ТО.

ЭКСТРЕННЫЕ ТЕЛЕФОНЫ

С городского/сотового телефона
Единый телефон пожарных и спасателей 01/101
Полиция 02/102
Скорая помощь 03/103
Аварийная газовая служба 04/104

Пожарные головки

МИР ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ предлагает пожарные головки для соединения рукавов друг с другом и с различным пожарным оборудованием.

В зависимости от типа соединения, у нас Вы можете купить головки шести различных видов:

Пожарные головки рукавные

Головка рукавная предназначается для соединения рукавов между собой, а также с различными типами пожарного оборудования. Изготовленытакие головки из алюминия. Возможны также варианты с пластмассовыми деталями.

Технические характеристики

Параметр Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр по клыкам, мм Масса, кг
ГР-50 43 1,2 106 0,47
ГР-70 57 1,2 128 0,67
ГР-80 69 1,2 142 0,96

Конструкция предлагаемых пожарных головок представляет собой несущую деталь, которая выглядит как крышка с канавкой для уплотняющего резинового кольца, находящегося на торцевой кромке.

Рукавные головки имеет специальную обойму, одевающуюся на саму несущую деталь. Для соединения двух головок используются «клыки», которые размещаются на обойме.

Для соединения пожарной головки с напорным рукавом используется оцинкованная проволока или же стальные оцинкованные кольца.

Пожарные головки цапковые

Цапковая пожарная головка предназначена для соединения пожарных рукавов между собой и, в случае необходимости, подсоединения пожарного рукава к различному оборудованию.

Технические характеристики

Наименование Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр по клыкам, мм Масса, кг
ГЦ-50 43 1,2 106 0,25
ГЦ-70 57 1,2 128 0,34
ГЦ-80 68 1,2 142 0,45

Цапковая головка представляет из себя втулку, на торцевой кромке которой расположена кольцевая проточка. В этой проточке находится резиновое уплотнительное кольцо. Два крепежных «клыка» для соединения пожарных рукавов находятся на наружной поверхности втулки.

Пожарные головки-заглушки

Головка-заглушка используется в тех случаях, когда необходимо блокировать каналы подачи подачу воды и других огнетушащих веществ. К таким каналам относятся разветвители, автоцистерны, пожарные рукава и краны.

Данные головки-заглушки не дают воде или пене просачиваться и свободно перемещаться по блокируемым каналам.

Технические характеристики

Наименование Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр по клыкам, мм Масса, кг
ГЗ-50 43 1,6 106 0,28
ГЗ-70 57 1,6 128 0,46
ГЗ-80 68 1,6 142 0,62

Пожарные головки муфтовые

Головка муфтовая используется для соединения между собой пожарных рукавов и их подключения к оборудованию различных типов.

Муфтовые головки делятся на всасывающие и напорные. И используются для соответствующих моделей рукавов.

Технические характеристики

Наименование Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр по клыкам, мм Масса, кг
ГМ-50 43 1,2 106 0,17
ГМ-70 57 1,2 128 0,29
ГМ-80 68 1,2 142 0,35

Наша компания предлагает Вам головки, изготовленные из алюминия и испытанные на прочность в условиях определенного гидравлического давления. Также, данные головки прошли обязательную проверку на герметичность.

Пожарные головки переходные

Переходная пожарная головка предназначена для герметичного соединения нескольких рукавов различного диаметра. Модели головок данного типа варьируются в зависимости от диаметра предполагаемого рукава и материала изготовления.

Существуют головки данного вида, часть деталей которых состоит из пластика. Но наша компания рада предложить Вам только те пожарные головки, которые полностью изготовлены из алюминия. Такое оборудование максимально надежно в эксплуатации и не подведет в нужный момент.

Технические характеристики

Наименование Внутренний диаметр, мм Рабочее давление, МПа Диаметр по клыкам, мм Масса, кг
ГП-50х70 42-57 1,2 128 0,29
ГП-50х80 57 1,2 128 0,7
ГП-70х80 57-69 1,2 142 0,9

Головки всасывающие

Всасывающие головки используются для соединения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов между собой, а также с пожарным оборудованием. Так как всасывающие рукава отличаются от традиционных видов рукавов для тушения пожаров, то и головки для них нужны особенные.

Технические характеристики

Параметр Внутренний диаметр Диаметр по клыкам Масса, не более кг
Рукавные
ГРВ-100 87 175 1,5
ГРВ-125 110 210 2,3
Муфтовые
ГМВ-100 64 175 0,8
ГМВ-125 110 210 1,1
ГМВ-150 136 242 2,5
Заглушки
ГЗВ-100 87 175 1,3
ГЗВ-125 110 210 1,9

Переходные

Головки, которые используются и необходимы для переходов между рукавами разных диаметров, должны обеспечивать оперативное, водонепроницаемое и надежное соединение рукавов разных диаметров, а также для интеграции с прочим оборудованием. Такой вид головок является своеобразным переходником, и эксплуатируются с целью перехода с одного диаметра на другой без каких-либо осложнений.

Головки перехода бывают разных серий, которые могут быть разными по массе, размерам, диаметрам и несколькими прочими параметрами.

Головки переходные

К основным видам головок соединения относятся следующие:

  • Муфтовые;
  • Цапковые;
  • Заглушки;
  • Рукавные.

Заглушки эксплуатируются с целью перекрытия каналов водного или пенного снабжения, которые не используются. Прочие же типы головок используются для интегрирования пожаротушительных рукавов друг с другом или с прочим пожарным оборудованием.

Элементы конструкции

Ключевые отличие головок разных моделей состоят в некоторых особенностях конструкции и технических свойствах. К примеру, головки для рукавов включают в свою конструкцию две втулки с кольцами уплотнения из резины, а с наружной стороны два клыкообразных модуля с наклонными спиралевидными поверхностями.

Головки муфтового типа имеют в своем наличии втулки с резьбой внутри и каналов для кольца уплотнения снаружи. Снаружи также находятся клыки.

Головка-заглушка имеет вид крышки с встроенной частью, напоминающей внешним видом муфтовую головку.

Рукавные разветвители

При тушении часто возникает необходимость модифицировать (регулировать) объем перемещаемого ОТВ, создав две или больше линий, для чего применяют шланговые разветвления.

РД, РТ, РЧ представляют собой металлические размножители потока с несколькими патрубками с клапанами и вентилями. К входному концу подключается рукав, вода внутри разделяется на потоки, идущие в выходные отверстия. Стандартные модели имеют от 2 до 4 выходов (ходов), концы которых снабжены СГ.

Виды:

  • условный проход DN 70, 80, 90, 150;
  • по количеству патрубков: трех-, четырехходовые (РТ, РЧ), реже – двухходовые (РД);
  • нормального (0,8 – 1,2 МПа), высокого давления (РТВ, 3 МПа).

Разветвители состоят из корпуса, ручки, перекрывающего устройства (клапаны с маховиками), вентилей, патрубков с СГ. Чаще используются трехходовые модели РТ 70, 80 и четырехходовые РЧ 90, 150.

Технические характеристики

Рукавное разветвление

РТ-70

РТ-80

РЧ-90

РЧ-150

Рабочее давление, МПа

1,2

1,2

1,2

0,8

Условный проход входного патрубка, мм

66

77

90

150

Условный проход выходных патрубков, мм

центрального: 66

боковых: 2х51

центрального: 70

боковых: 2х51

боковых: 4х66 (51)

боковых: 4х77

Габаритные размеры, мм (д*ш*в)

320х390х270

375х465х280

430х550х315

450х302х430

Масса, кг

5,3

6,3

11,5 (15)

19,5

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector