Характеристики огнезащитных красок для металла

Методика применения

Требования к составу

Краски, используемые для решения подобных задач, должны отвечать ряду требований:

Во-первых, используемое средство должно соответствовать нормативам по пожарной безопасности.

Во-вторых, желательно, чтобы покрытие служило не менее 15-20 лет, иначе постоянные обновления будут слишком затратными.
В-третьих, очень важно, чтобы после высыхания из краски улетучивались все токсины, и в дальнейшем металлоконструкция была безопасной для человека и животных.
Также одним из параметров, по которым производится выбор, является устойчивость к вибрации. Поскольку конструкция эксплуатируется в условиях промышленных нагрузок, то краска не должна отслаиваться.

Внешний вид обработанных стальных ферм

Также неплохо выбирать составы, допускающие колеровку: это позволит придать обрабатываемым деталям более привлекательный внешний вид.

Что касается особенностей конкретных марок, то их нужно выбирать в зависимости от поставленных задач. Так, например, многие средства предназначены исключительно для применения внутри помещений, в то время как другие краски (они, естественно, стоят дороже) можно использовать и на открытом воздухе без потери характеристик.

Способ нанесения на металл

Технология нанесения огнезащитных пигментов на металлические конструкции своими руками предполагает такую последовательность операций:

• Все стальные детали очищаем от ржавчины и ошкуриваем. Для этой цели удобно использовать шлифовальные машины с металлическими жесткими щетками.
• После зачистки удаляем стружку и ржавчину, а затем – обрабатываем металлоконструкции грунтовками. Тип грунта должен соответствовать используемому составу, но чаще всего используются изоляционные антикоррозионные грунтовки.

Нанесение средства методом распыления

• Перед нанесением краску тщательно перемешиваем. Поскольку объем фасовки у подобных средств довольно большой, то лучше воспользоваться насадкой-миксером.
• Окраска может производиться как с использованием пульверизаторов, так и ручным методом. В первом случае уменьшается расход материала и трудоемкость процесса.

После высыхания краски конструкция готова к эксплуатации. (См. также статью Краска для каминов и печей: особенности.)

Защита с помощью бетонирования и кирпича

Наиболее рациональный способ повышения огнеустойчивости здания при его реконструкции, когда требуется усиление металлических перекрытий. Кирпичная облицовка эффективна только для металлических конструкций, имеющих вертикальное расположение. При этом согласно СниПу 2.03.11-85 необходимо провести мероприятия по защите металла от коррозии. Бетонирование элементов здания зависит от толщины требуемой огнезащиты.

Эти два метода усиления огнестойкости часто применяются вместе, поскольку так достигается максимальный результат, а сами материалы весьма устойчивы к агрессивной среде, атмосферным осадкам и механическим воздействиям.

Несмотря на массу преимуществ процесс бетонирования и организация кирпичной облицовки — трудоемкий процесс, ведь требуются опалубочные работы. При производстве облицовки кирпичом и бетонировании утяжеляется каркас сооружения.

Для достижения устойчивости к воздействию пламенем до 2,5 часов необходимо выполнить бетонирование или обкладывание кирпичом толщиной в 20-60 мм.

Как проводить огнезащиту конструкций: этапы работы

Для огнезащиты металлических поверхностей красками понадобятся состав, кисточка или аппарат для напыления, обезжириватель и грунтовка.

Чтобы продлить срок эксплуатации краски, уделите внимание этапам подготовки и очистки поверхностей. Они влияют на показатель адгезии с металлом

Краска ложится ровно на места, где нет скопления пыли, следов ржавчины и шероховатостей. Сцепление краски с поверхностью будет выше, если обработать металл обезжиривателями и растворителями. Можно использовать ацетон, уайт-спирит, керосин и смесевой растворитель Р 646.

Когда поверхность полностью высохнет по периметру после обезжиривания, переходим к грунтовке. Подойдет универсальный «Грунт ГФ-021 под покрытие эмали» производства «Химтраст». Материал нужно наносить в два мокрых слоя аппаратами или вручную.

Перед нанесением краски следует придерживаться температурных условий. Найти их вы сможете в разделе технической информации о продукте. Например, «Химтраст ОгнеЩит (металл)» перед нанесением нужно выдержать при температуре выше +15 °C и влажности воздуха < 80 % в течение суток.

Перед нанесением тщательно перемешать массу в течение 5 минут до однородности. Нанести материал плавными движениями без пробелов и проплешин. Можно использовать аппараты высокого давления и метод безвоздушного распыления. Как точно вычислить толщину огнезащитного покрытия для поверхности из металла, читайте в статье.

Для тонких поверхностей с толщиной металла меньше 5,8 мм подойдет краска «Химтраст ОгнеЩит (металл до 5 мм)». Правила нанесения сохраняются. Каждый слой материала наносят после полного высыхания предыдущего. Все огнезащитные краски «Химтраст» после высыхания образуют матовую поверхность.

Технология выполнения работ по нанесению огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL

Нанесение материалов производится в соответствии с техническими условиями ТУ 2316-010-29346883-2008 (НЕОФЛЭЙМ513) и ТУ 5769-002-72312159-2012 (ComposiTherm STEEL (CT-S)) и технологической инструкцией ТИ 021-2008 (Приложение Г).

Подготовка поверхностей для огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 включает следующие технологические процессы:

— очистка от грязи, ржавчины, окалины, старой краски;

— восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой ГФ-021 или другой, указанной в Технологических инструкциях.

При нанесении огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 температура окружающего воздуха должна быть не ниже +5 0С. Не допускается нанесение краски НЕОФЛЭЙМ513 при отрицательных температурах и  воздействии атмосферных осадков.

Огнезащитная краска НЕОФЛЭЙМ513 наносится на поверхность стальных конструкций методом безвоздушного распыления, а также вручную послойно малярной кистью.

Рекомендуемые рабочие параметры установки безвоздушного распыления «Вагнер» НС-940 (960) приведены в таблице 3.

Таблица 3

Продолжительность сушки промежуточных слоев краски НЕОФЛЭЙМ513  не менее 6 часов при температуре 20±2 0С и относительной влажности не более 85%. При снижении температуры и повышении влажности воздуха время сушки увеличивается.

Рисунок 1 — Двутавровая балка с нанесением краски НЕОФЛЭЙМ513 и покрывного состава

Для повышения влагоустойчивости поверх краски возможно нанесение покрывного слоя с цветовым оттенком согласно RAL, указанным генпроектировщиком или заказчиком (см. рисунок 1).

При наличии труднодоступных мест для металлических конструкций дополнительно предусмотреть забивку минераловатными плитами (группа горючести НГ) глубиной не менее 50 мм (см. рисунок 2). После монтажа минераловатных плит на открытую поверхность плит нанести слой огнезащитного покрытия толщиной не менее толщины слоя покрытия на конструкции, указанной в таблице 5.

Рисунок 2 — Огнезащитная обработка металлических конструкций в труднодоступных местах

Подготовка поверхностей для конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) включает следующие технологические процессы:

— очистка от грязи, ржавчины, окалины, старой краски;

— восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой    ГФ-021;

— приготовление огнеупорной мастики;

— раскрой фольгированных базальтовых матов.

Приготовление огнеупорной мастики осуществляется непосредственно на строительной площадке ручным способом или с помощью быстроходной дрели в емкости. Емкость заполняется компонентом 1 (в жидкой форме), добавляется компонент 2 (порошкообразная форма) в соотношении 1:1 (по массе). Композиция перемешивается в течении 3 – 5 минут до получения однородной массы. Приготовление, нанесение и сушка состава производится при температуре не ниже +3 0С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Раскрой базальтовых матов в соответствии с требуемыми размерами производится вручную с помощью ножниц, сапожных ножей или строительных резаков.

Огнеупорная мастика наносится с помощью шпателя, сушится до образования полусухой липкой пленки, затем сверху наклеиваются раскроенные по размерам базальтовые маты встык (см. рисунок 3, 4)

Рисунок 3 — Схема огнезащиты металлических конструкций огнезащитным составом ComposiTherm STEEL (CT-S)

Рисунок 4 — Металлическая конструкция с нанесением конструктивного огнезащитного состава ComposiTherm STEEL (CT-S).

Особенности покраски металлических конструкций

Качественная окраска металлоконструкций по ГОСТ – многоступенчатый технологический процесс. Предполагается очистка от загрязнений, ржавчины и старой краски. Грунт-преобразователь «съест» ржавчину. Обычная грунтовка нужна для адгезии с гладкой поверхностью.

Важный этап – расчет краски для металлоконструкций. Для завитков и кованых изделий расчет затрат по ЛКМ лишь приблизительный. По гладкой поверхности вести расчеты намного проще.

Наименьший расход краски будет по грунтовке. Для обновления старых конструкций, пораженных коррозией, понадобится несколько составов, включая преобразователь ржавчины и совместимый с краской грунт. Цветной металл не ржавеет, но медь образует зеленоватый налет.

Приступая к покраске, важно определиться с расходом красящего состава – он колеблется от нескольких банок краски до 1-2 тонн. Рекомендуется использовать калькулятор расхода краски для металлоконструкций

Не имея точных расчетов, можно вскрыть краской по металлу только объекты небольшой площади:

• Металлический гараж;
• Кованые ворота, забор или калитку;
• Сельскохозяйственные постройки и ангары;
• Некоторые части грузового автомобиля и прицепа.

Водно-дисперсионные красители абсолютно безопасны, но некоторые компоненты, попадая на кожу, могут вызывать аллергию

Едкие пары красителей и растворителей могут повредить слизистую глаз и носоглотки, поэтому важно работать в защитной одежде

Качественная окраска металлоконструкций по ГОСТ – многоступенчатый технологический процесс.

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

Группа	Средства, способы
Конструктивные	ограждение, оснащение; облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).
Обработка	лаки; краски: Терма Люкс Аквест-911 Мастер Джокер 521 ОЗК-01 Стабитерм-207 Стабитерм-209 Стабитерм-219 ВУП-2 ВУП-3Р Неофлэйм 513 Феникс СТС ОГРАКС-МСК DEFENDER ME КЕДР-S BM КЕДР-МЕТ-КО грунтовки; тонкие слои штукатурки: ВПМ–2 FENDOLITE-MII FIBROGAINE Promat Неоспрей СОШ-1 ГеоМикс Формула КП обмазки, мастики: ПЛАЗАС Стабитерм-221 Огнетитан RM Огнетитан LMR Огнетитан LМ НЕОФЛЭЙМ 516 Р КЕДР-МЕТ-С01 Ecofire-Конструктив
Комбинированные методы	Несколько способов одновременно. Например: Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

• различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403, СП 2.13130.2012):
  • пределы;
  • степени;
  • классы;
  • типы преград;
• опасность пожарная:
  • конструктивная;
  • функциональная.

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

• предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
• класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).

Необходимо учитывать особенности материалов:

• конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
  • гидроизоляция металла;
  • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
• облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

• краски:
  • вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
  • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
• лаки;
• пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
• огнеупорные грунтовки.

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

• для мест:
  • открытых;
  • закрытых;
• для помещений:
  • отапливаемых;
  • неотапливаемых;
  • со спецусловиями;
• по специфике применения:
  • наносимые на поверхность;
  • в комбинации с иными СО;
• под свойства металла:

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

• толстослойная напыляемая изоляция;
• штукатурка;
• кирпичная кладка, бетонирование;
• плиты, ограждения с внутренним наполнением:
  • с минеральной ватой, со стеклотканью;
  • с противопожарными порошками, подобными составами;
• листовые, рулонные материалы, обмотки:
  • ГКЛ;
  • ГВЛ;
  • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
• защитные экраны, подвесные потолки.

На какие конструкции здания наносятся защитные материалы

Для минимизации последствий пожара и обеспечения долговременной способности сохранять форму и нести нагрузки конструктивная огнезащита металлических конструкций наносится:

• На несущие конструкции здания — колонны, подпорки, балки;
• Кровельные системы постройки — стропильная часть, балки усиления, стяжные элементы систем, обрабатывается металлоконструкция кровли;
• Каркасные детали сооружения — надстройки, мансардные помещения, чердачные помещения, межэтажные перекрытия;
• Детали стеновых колон и балок межэтажных перекрытий все остальные элементы конструктивно составляющие несущие элементы и системы обеспечения безопасности.

Отдельно принимаются меры по усилению конструктивной огнезащиты узлов соединения несущих элементов каркаса постройки.

Нанесение защитного слоя штукатурки

Конструктивная огнезащита металлических конструкций в равной степени касается как производственных, так и офисных и жилых помещений. Высокие санитарные требования и нормативы пожарной безопасности требуют обеспечения защиты и таких систем, как вентиляция и внутренние трубопроводы здания, а значит и эти металлоконструкции нужно наносить противопожарную окраску.

Условия нанесение защиты на основные элементы здания, требуют, чтобы соблюдался нормативный показатель предельных норм стойкости этих элементов в соответствии с мировой классификацией:

• Для стен, основных несущих элементов сооружения, колонн — R120;
• Для перекрытий межэтажных, чердачных, подвальных помещений —R160- R45;
• Настил с утеплителями —R 30;
• Для ферм, балок и прогонов кровели — R 30;
• Для лестничных клеток — R120-R90;
• Для лестничных маршей и площадок внутренних лестниц — R60-R45;

Где R — означает обозначение потерю конструкцией своей несущей способности, а цифры время начиная с момента воздействия огня на металл и до достижения критической отметки температуры, при котором начинается неотвратимая деформация.

При этом самый малый коэффициент имеет постройки ІV степени огнестойкости — R15.

Характеристика огнезащитных красящих смесей

В обычной ситуации противопожарное средство инертно, однако нагревание конструкции заставляет разлагаться покрытие, а потом происходит окутывание металла коксовым слоем, который удерживает температуру, сохраняя конструкцию. В процессе разложения выделяется газ и вода, замедляющие воздействие огня. Дальше коксовый слой упрочняется, благодаря чему конструкция сохраняется целой.

Разные по типу противопожарные составы обладают разными характеристиками. Так невспучивающееся средство образует на поверхности тонкую, но при этом прочную теплоизоляционную пленочку. Однако, несмотря на прочность, данная защита очень быстро прогорает, по этой причине такой тип краски используется редко.

Если выбирать невпучивающиеся средства, то стоит отдать предпочтение краске, в составе которой есть калиевый силикат, потому что натриево-силикатные составы при взаимодействии с водой создают разводы белого цвета.

Вспучивающиеся составы обладают другими свойствами, так при нагревании их количество возрастает в 70 раз, возрастает и толщина теплоизоляционного слоя. Это позволяет сохранять металл от утраты прочности даже при нагревании более 1,5 ч.

Разные по типу противопожарные составы обладают разными характеристиками.

Применение

Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.

Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.

В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.

Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.

Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:

Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент

Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними

Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.

Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.

А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

Проверка качества обработки

Чтобы металлоконструкция могла считаться защищенной от воздействия высоких температур, она должна иметь отметки в нескольких документах:

• протоколе проведения различных испытаний, замерах толщины защитного покрытия;
• акте о проведении скрытых работ;
• акте о регулярных проверках качества.

Бумаги могут быть выданы только специалистом, который имеет лицензию на проведение проверок, испытаний. Процедура проверки состоит из нескольких этапов:

1. Осмотр.
2. Инструментальные методики. Для их проведения применяются щупы, индикаторы, магнитометры.
3. Углубленные испытания, лабораторные исследования.

Для проведения последнего этапа проверок привлекаются профильные лицензированные специалисты, которые работают в лабораториях.

Проверки проводятся сразу после нанесения защитного покрытия, каждый последующий год. Акт проведения проверки состоит из нескольких частей:

1. Члены комиссии — проверяющие.
2. Дата проведения проверки, различных испытаний.
3. Основные параметры металлоконструкции, адрес ее расположения.
4. Подробно описание элементов, которые проходили проверку.
5. Способы проверки, используемые инструменты.

Последний этап составления документа — описание результатов, вывод.

Магнитометр (Фото: Instagram / geondt)

Применение

Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.

Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.

В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.

Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.

Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:

Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент

Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними

Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.

Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.

А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.