Техника безопасности при пожаротушении

Виды и классификация

Главный признак классификации баллонов – материал корпуса. Выделяют следующие виды устройств:

1. Металлические. Наиболее распространенный тип баллона. Из металла изготавливают корпуса различной емкости, максимальный предел – 50 литров. Устройства такого объема допустимо хранить только снаружи здания, аппараты меньшей емкости разрешается содержать в помещении. Главный минус металла – его вес. Пустые металлические баллоны весят от 4 до 22 кг.
2. Композитные. Производятся меньшего объема, чем металлические. Внешне выглядят как прозрачная колба в пластиковой подставке. Главным преимуществом полимерных баллонов является их малый вес (до 70% меньше, чем металлический аппарат схожего объема). Композитные устройства применяются в туризме, отдыхе на природе. За счет отсутствия металлических частей аппарат надежно защищен от образования искр, не поддается коррозии и более ударопрочен.
3. Картриджи. Внешне напоминают самосрабатывающие аэрозольные модули – небольшие приземистые баллоны объемом до 450 г. В качестве материала используется сталь с оловянным покрытием. Аппараты применяют для газовых плит, ламп, горелок.

Следующий признак классификации устройств – их назначение. Выделяют несколько типов:

• туристические – для отдыха на природе и походов;
• медицинские – для обеспечения больных кислородом;
• бытовые – для использования дома;
• промышленные – баллоны сварочных аппаратов и приспособлений, применяемых в промышленности;
• автомобильные – для двигателей, работающих на газовом топливе;
• универсальные.

Баллоны могут быть наполнены чистыми газами или их смесями в сжатом или сжиженном виде. Так, в бытовых и туристических устройствах используется бутан или пропан, в медицинских – кислород и коктейли на его основе, а в промышленных – ацетилен или водород, в зависимости от производства.

Еще один немаловажный признак классификации – способ подключения баллона. Выделяют несколько видов соединения аппарата с приборами:

1. Резьбовое – за счет накручивания детали на резьбу баллона. Удобно, но ненадежно. Желательно использование прокладок-уплотнителей.
2. Цанговое – при помощи небольшого цилиндра в качестве зажима. Наиболее распространенный тип, совместим с резьбовым соединением с помощью специального переходника.
3. Прокольное – заключается в прокалывании защитной оболочки устройства. Так как после прокола невозможно остановить подачу газа, используется такой вид соединения только на небольших баллонах-картриджах.
4. Клапанное – подключение «в один клик». Самое простое и надежное соединение. Используется на Европейских моделях устройств.

Последствия взрыва газового баллона в гараже

Проведение разведки

При проведении разведки и тушении пожара в банях-саунах рекомендуется:

ограничить доступ людей в зону возможного взрыва,
обеспечить создание резерва звеньев ГДЗС;
исключать размещение личного состава на путях движения конвекционных потоков;
следить за обеспечением полной экипировки звеньев ГДЗС, а в начальной стадии тушения использовать теплоотражательные костюмы;
производить разведку и вскрытие саун при наличии заполненной рукавной линии со стволом типа НРТ или других аналогичных устройств, создающих водяную завесу;
все передвижения в сильно задымленных помещениях саун производить с особой осторожностью, при необходимости пригнувшись или ползком;
для тушения использовать первоначально стационарные системы пожаротушения (дренчерные оросители или перфорированные сухотрубы с ручным побуждением), если они имеются, по возможности избегая открывания
дверей в горящие помещения;
при тушении пожаров в парной использовать, по возможности, забрасываемые через вентиляционные отверстия в стенах или через приоткрытую дверь в горящее помещение аэрозольные генераторы типа СОТ-5 М, оказывающие ингибирующее воздействие на процесс горения с практически мгновенным его прекращением и позволяющие безопасно производить дальнейшее дотушивание распыленной струей воды из ствола через вскрытый дверной проем;
при отсутствии в парильном помещении перфорированного сухотруба, иных стационарных систем пожаротушения и невозможности использования по каким-либо причинам аэрозольных генераторов рекомендуется подавать на тушение горящего парильного помещения воду с 4-6 % пенообразователем (для получения пены кратностью 8-10) от стволов типа РС или НРТ, вводимых в вытяжной прямоточный вентканал;
при открывании дверей в горящее помещение соблюдать осторожность, прикрываясь полотнищем двери от возможного воспламенения горючей газовоздушной смеси и выброса пламени или взрывной волны наружу;
использовать спасательную веревку, пожарные багры, ломы для дистанционного открывания дверей в помещениях горящей сауны;
при вскрытии запертой на врезной замок двери парильного (или смежного с ним) помещения следует предварительно разрушить остекление оконного проема, расположенного напротив (вблизи) данного помещения с целью определения вероятности взрыва (вспышки) горючей газовоздушной смеси, находясь при этом в стороне от окна и пути распространения горячих конвекционных потоков и пламени;
при открывании дверей в горящее помещение соблюдать осторожность, прикрываясь полотнищем двери от возможного воспламенения горючей газовоздушной смеси и выброса пламени или взрывной волны наружу;
для придерживания двери в парную использовать рукавную задержку;
в случае, если при медленном открывании двери появляется резкий, свистящий звук притока в горящее помещение воздуха, дверь необходимо немедленно прикрыть;
при невозможности создать безопасные условия для личного состава при тушении очага пожара, РТП может принять решение о прекращении тушения при обязательном обеспечении условий, препятствующих распространению пожара за пределы помещения бани-сауны.

Звено ГДЗС при проведении разведки

Воздушно-пенные огнетушители

Отдельно стоит сказать об автомобильных огнетушителях, которые, как автомобильные аптечки и аварийные принадлежности, обязательно должны быть в каждой машине. Для ликвидации возгораний транспортных средств рекомендуется использовать составы, допущенные к тушению электрооборудования. При обнаружении очага возгорания водитель должен остановиться и выключить зажигание. Если в салоне есть пассажиры, им необходимо немедленно выйти на улицу и удалиться на безопасное расстояние. Тушение огня в подкапотном пространстве и багажнике необходимо начинать сразу при открывании крышки, пока из-за большого доступа кислорода пламя не разгорелось в сильный пожар. Если огнем охвачен весь двигатель, нужно сбивать пламя, начиная снизу. Тушить пожар в салоне рекомендуется через окно, которое находится со стороны, противоположной расположению топливного бака, – расстояние выброса струи при этом составляет 1 – 2 м.

Важно знать! Чтобы понять, подходит ли огнетушитель для применения на том или ином объекте, посмотрите его маркировку. Выделяют следующие классы: твердые материалы – А, жидкие вещества – В, газы – С, металлические предметы – D, электроустановки – Е

Как ведут себя баллоны в очаге пожара

При нахождении в помещении газовых баллонов к факторам опасности возгорания прибавляется несколько специфичных пунктов:

• ударная волна при взрыве;
• повышенное тепловое воздействие;
• распространение осколков корпуса устройства;
• возможность возникновения огненного шара;
• отравление газами;
• повышенная температура струйного факела, возникающего из-за утечки вещества.

С бытовым газом

При нагреве устройства с пропаном, бутаном, и их смесями происходит нагрев стенок корпуса. Сжиженное вещество закипает, из-за чего давление внутри аппарата растет. Стенки емкости, ослабленные нагревом, не выдерживают, и корпус разрывается.

Последствия взрыва

В ходе эксперимента со сжиганием 50-литрового аппарата были замечены следующие показатели:

• радиус распространения осколков корпуса достигает 250 м;
• предел давления – 8,5 МПа, при более высоких показателях баллон разгерметизируется;
• время с начала пожара до взрыва аппарата – 3,5 мин.;
• расстояние распространения осколков по вертикали – 30 м;
• диаметр «огненного шара», образовавшегося при разгерметизации, достигает 10 метров.

С ацетиленом

Наиболее опасный вид баллонов. Ацетилен внутри емкости находится в связи с ацетоном при рабочей температуре до +40 °C. При возрастании показателя (более 56 °C) ацетилен отделяется от соединений ацетона, превращаясь в газ.

Напор в корпусе поднимается за счет нагрева газа и его расширения. Верхний рабочий порог давления – 17,9 МПа, что превосходит нормальное давление аппарата (1,2 МПа) более чем в 11 раз. Когда температура достигает 450 °C, баллон взрывается.

С кислородом

При повреждении баллона в окружающую среду поступает горючий газ – кислород. Это ведет к возгоранию легковоспламеняемых веществ и материалов. Взрыв устройства с кислородом происходит при довольно низкой температуре. Всего при 60 °C давление внутри аппарата достигает порога в 17 МПа, и корпус взрывается.

С водородом

При нагреве водорода внутри емкости возможен процесс «вливания» его в состав материала стенок аппарата. Этот фактор ведет к повышению давления, и устройство взрывается.

С азотом

При повышении температур азот начинает расширяться и нагреваться. По достижении температуры в 180 °C и давления в 24 МПа (что превышает нормальный показатель на 9 МПа) аппарат взрывается.

Локализация пожара

Локализация пожара

В разных источниках можно найти множество определений данного понятия, но как известно «от перестановки чисел, сумма не меняется», а следовательно и итог определения все ровно будет один.

Итак, локализация — это комплекс действий личного состава под непосредственным руководством, которые направлены на исключение возможности дальнейшего распространения огня и создают условия обеспечивающие последующую его ликвидацию имеющимися силами и средствами.

Для того чтобы достичь локализации пожара необходимо прийти к некоторым условиям, а именно:

Количество огнетушащего вещества подаваемого, фактически должно быть больше либо равно требуемого количества вещества в единицу времени при тушении. Но для того чтобы достичь локализации этого недостаточно, как минимум еще одно условие должно быть выполнено, а именно скорость роста площади пожара должна быть меньше или равна скорости тушения.

Быстрота выполнения этих условий для достижения желаемого результата в нашем случае времени локализации пожара будет напрямую зависеть от ряда выполняемых действий.

1. Максимально быстрого сбора, выезда и следования подразделения к месту пожара.
2. Качественного проведения разведки и определение масштаба возгорания.
3. Определение достаточности сил и средств.
4. Тактически грамотной расстановке ствольщиков на позициях.
5. Достаточная обеспеченность огнетушащими веществами и бесперебойная их подача.

Особенно важно понимать, что чем скорее будет достигнута локализация, тем скорее можно будет ликвидировать пожар и сократить дальнейший ущерб от его распространения. Мы разобрали понятие локализации, так вот сразу после ее наступления мы с каждой минутой приближаемся к ликвидации

Для ее достижения необходимо выполнять определенные действия

Мы разобрали понятие локализации, так вот сразу после ее наступления мы с каждой минутой приближаемся к ликвидации. Для ее достижения необходимо выполнять определенные действия.

Пожарная опасность деревообрабатывающих предприятий

Основная опасность деревообрабатывающих производств – в сочетании большого количества факторов, способствующих воспламенению, на сравнительно небольшой площади. На территории присутствуют сразу несколько опасных составляющих пожара:

1. Обильное количество легковоспламеняемого топлива. Имеются в виду не древесные массивы, а отходы производства: щепки, древесная пыль, стружки и пр.
2. Легковоспламеняемые жидкости. К этому пункту можно отнести лаки, краски, нефтепродукты, промышленные смазочные материалы и прочие химикаты.
3. Электрооборудование. Любое нарушение целостности проводов может быть фатальным – в условиях большого скопления промышленного мусора достаточно одной искры. Особенную опасность представляют машины с быстровращающимися деталями – при несвоевременной смазке такие аппараты перегреваются и воспламеняются.

По описанным выше причинам деревообрабатывающие предприятия признаны объектами повышенной пожарной опасности.

Особенности пожарной безопасности на объектах с газовыми баллонами

К обычным нормам безопасности добавляется несколько требований в отношении эксплуатации баллонов:

• устройства располагают вдали от потенциально пожароопасных мест;
• аппарат фиксируют на специальных тележках или подставках в вертикальном положении;
• размещение устройства не должно мешать эвакуации людей из помещения;
• баллоны объемом более 50 литров хранятся на улице, в шкафу со специальной маркировкой;
• аппарат следует защищать от воздействия агрессивной среды (прямых солнечных лучей, вибрации, едких химикатов) и механических повреждений;
• на производстве должна проводиться регулярная проверка утечек вещества из устройств;
• места, где находятся агрегаты, отмечаются на схемах и картах территории.

Устройство газовых баллонов

Газ внутри емкости хранится в сжатом или сжиженном состоянии под высоким давлением. Сам баллон состоит из следующих составных частей:

1. Корпус. Изготовлен из толстой стали, выдерживает высокое давление.
2. Вентиль. Расположен сверху баллона, отвечает за подачу газа.
3. Защитный колпак. Предотвращает случайное открытие вентиля.
4. Резьба горловины. С помощью нее на баллоне держится вентиль.
5. Опорный башмак. Служит для защиты устройства от падения.
6. Сифонная трубка. Участвует только в конструкции сифонного баллона. Один ее конец выходит в вентиль агрегата, а второй не достает до дна 3–4 мм. Таким образом, забор вещества происходит со дна емкости.

При открытии вентиля газ начинает покидать баллон, переходя в газообразное состояние. Днище устройства специально делают выпуклой формы – это помогает равномерному распределению давления газа на стенки емкости. При резком повышении давления (например, из-за расширения газа) вентиль отсоединится от корпуса, и давление вновь опустится до нормальных показателей.

Борьба с пожаром

Существует ряд особенностей тушения пожаров на промышленных объектах. До приезда пожарных борьба с пламенем ведется за счет находящихся на производстве средств пожаротушения. Обычно это огнетушители и автоматизированные установки уничтожения огня. После прибытия спасателей руководство тушением возгорания передается в руки старшему по званию сотруднику пожарной бригады. Именно он ответственен за проведение разведки территории, выбор тактики и средств тушения.

Тушение пожара на складе лесоматериалов

Разведка

Тушение пожаров на объектах деревообрабатывающей промышленности часто начинается с разведывательной операции. Разведка проводится сразу в нескольких направлениях для сбора максимального количества информации. В процессе выясняют следующие данные:

• планировка помещений;
• местонахождение очагов возгорания;
• направление распространения пламени;
• наличие конвективных потоков, как следствие – возможность распространения искр и горящих частиц;
• качество изоляции горящего помещения;
• вероятность распространения пламени по вентиляции и прочим коммуникациям;
• необходимость эвакуации изделий;
• рациональность использования стационарной системы пожаротушения в борьбе с огнем.

Огнетушащие средства

Тушение пожаров на деревообрабатывающих предприятиях производится при помощи различных средств: водой, растворами, пеной, паром. Тушащее вещество выбирают исходя из вида пожара.

Если горит древесина или ее производные, то допустимо использовать любое средство пожаротушения. Самым простым и доступным из них будет вода – каждый цех оснащается противопожарным водопроводом.

В случае возгорания в сушильной камере используется пар или инертный газ. Обычно внутри таких камер срабатывают установленные системы газового тушения.

При воспламенении электрооборудования или проводов используются инертный газ или углекислота. Примечательно, что углекислотой допустимо тушить даже необесточенную аппаратуру.

Тактика тушения

Тактику ликвидации пламени на объектах целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности выбирает руководитель тушения пожара – прибывший на место происшествия сотрудник МЧС. Обычно пожарные действуют по следующей схеме:

1. Остановка работы цеха.
2. Выключение вытяжной вентиляции.
3. Начало тушения пораженной зоны.
4. Подача стволов на пути распространения огня для эффективной локализации пожара.
5. Использование распыленной воды для защиты объектов от действия лучистой теплоты.
6. Ликвидация газового облака при воспламенении химикатов.

Деревообрабатывающее производство

Дерево как материал сильно уступает пластику в своей актуальности. Тем не менее древесная промышленность не остановилась. Заводы по-прежнему производят ламинат, фанеру, двери, полотна и, конечно, мебель.

В стенах предприятий проводятся следующие операции:

• распил и сушка круглого леса;
• производство заготовок;
• сборка каркасов и изделий;
• отделка и окраска готовой продукции.

Особенность древесной промышленности в том, что каждый из перечисленных видов работ проводится в обособленном отделении. Соответственно, существует несколько видов цехов:

1. Заготовительный.
2. Лесосушильный.
3. Механо-столярный.
4. Отделочно-красочный.
5. Деревотарный.
6. Клеильно-сборочный.
7. Склад готовой продукции.

Также на территории объекта находятся дополнительные помещения: клееварочное, модельное, кладовое и пр.

Обязанности РТП при тушении

При пожарах в банях-саунах возможны:

• скопление и взрыв продуктов термического разложена (пиролиза) древесины с последующим выбросом раскаленных газов;
• обрушение конструкций, сильное задымление и высокая температура;
• наличие электрооборудования, находящегося под напряжением;
• опасность падения личного состава в бассейны.

При тушении пожара в банях-саунах РТП обязан:

• уточнить наличие людей, места расположения электрооборудования, парильного отделения, вентиля или соединительной полугайки сухотруба орошения;
• обесточить электрооборудование;
• задействовать систему орошения парильного отделения;
• проводить по возможности предварительное интенсивное вентилирование помещений для снижения концентрации дыма и продуктов пиролиза древесины, для чего применять пожарные дымососы и естественные средства вентиляции, а также подачу воздушно-механической пены;
• организовать проверку смежных и вышележащих этажей;
• провести инструктаж личного состава звена ГДЗС о мерах безопасности, об использовании конструктивных элементов здания и полотен дверей для защиты газодымозащитников при возможных хлопках газовоздушной смеси и пepeгретого пара;
• открытие дверей производить спасательными веревками из безопасных зон, используя при этом теплоотражательные костюмы.

Возможные пожары в парильных отделениях бань-саун представляют реальную угрозу для жизни и здоровья участников тушения из-за имеющейся там возможности образования в результате пиролиза древесины взрывоопасной газовоздушной смеси. Взрывы в горящих саунах представляют серьезную опасность для пожарных, производящих разведку пожара, что предусматривает необходимость тщательной отработки тактики тушения подобных пожаров с разработкой четких правил техники безопасности в борьбе с огнем.

При ликвидации горения в саунах, в целях обеспечения требуемой безопасности, их вскрытие необходимо производить:

• с использованием дверных полотен для защиты личного состава от ожогов при возможной вспышке продуктов пиролиза и выбросе пламени;
• с обязательной подачей распыленных струй воды;
• с включением подачи воды в перфорированный сухотруб.

Пожарная безопасность на деревообрабатывающем производстве

Эксперты утверждают, что условно успех пожарной безопасности на производстве можно разделить на два фактора: 40% успеха зависит от оборудования объекта, остальные 60% – от поведения персонала.

Действия работников строго регламентированы инструкциями. Подробнее о правилах – в таблице ниже.

Нельзя!	Вместо этого…
Работать на неисправном, незаземленном электрооборудовании	Перед началом работы всегда проверять исправность оборудования
Оставлять электрооборудование включенным после окончания работы	После окончания работы обесточивать аппаратуру
Курить и проводить работы повышенного тепловыделения в цехах	Работы, связанные с возможным появлением искр, производить в предназначенных для этих целей помещениях; курить в специально отведенных зонах
Оставлять рабочее место неубранным	Регулярно счищать древесные отходы с электрооборудования, а также с двигателей и проводок
Сушить воспламеняемые предметы на промышленных печах или приборах отопления	Использовать нагревательные элементы строго по назначению
Работать с выключенной вытяжной вентиляцией	Перед началом работы на шлифовальных станках проверять работу вытяжки
Хранить ЛВЖ на рабочих местах, в открытых емкостях	Хранить ЛВЖ в плотнозакрываемой металлической емкости, в изолированных ящиках или помещениях

Мероприятия

В целях соблюдения противопожарной безопасности в деревообрабатывающей промышленности проводятся следующие мероприятия:

• регулярное обучение новых сотрудников и повышение квалификации действующих;
• поддержание противопожарного режима на территории объекта;
• контроль работ с повышенным выделением тепла, а также наблюдение за объектами работ в течение определенного времени (около двух часов) после окончания деятельности;
• постоянное пополнение огнетушащих средств на предприятии;
• разделение помещения на изолированные пожарные зоны;
• ограничение использования легковоспламеняющихся жидкостей.

Пожарная техника

Пожарную технику на объекте древесно-целлюлозной промышленности условно разделяют на три группы:

1. Ручные приборы. К ним относятся рукава, стволы, спрыски, гидропульт-ведро, огнетушители.
2. Механизированные агрегаты. Представлены мотопомпами, автонасосами, пожарными автомобилями и прочей техникой.
3. Стационарные автоматизированные модули. Обычно используются спринклерные и порошковые установки. К положительным сторонам этого вида техники относят покрытие широкой территории, круглосуточный мониторинг обстановки в помещении, мгновенную реакцию на возгорание.

При должном оснащении техникой, а также проведении мероприятий по безопасности деревообрабатывающие цеха становятся безопаснее.

PDF: Положение о пожарно-спасательных гарнизонах

Область применения порошковых огнетушителей

Классификация мест применения:

• общественные места с большим количеством людей: образовательные учреждения, больницы, рестораны, офисы, так как применения порошка не опасно и не требует эвакуации людей;
• АЗС, предприятия по работе с топливом и ГСМ. Порошковым огнетушителем можно сразу тушить и твердые и жидкие материалы. Но при использовании порошкового огнетушителя повреждается обрабатываемые поверхности, поэтому ограничивается их использование в архивах, библиотеках и других местах с ценным оборудованием.
• автотранспорт. Порошковые огнетушители можно использовать в личных автомобилях;
• Применяются для тушения электрических проводов и других элементов.

Классы пожаров, которые можно потушить порошковыми огнетушителями

Порошковые наполнители наиболее эффективны для пожаротушения и применяются во многих сферах. Их качество может вызывать недоверие у некоторых любителей, но это касается старых моделей ОП, новые более современны и надежны.

Порошковые смеси способны тушить пожары разных классов:

• A — твердые поверхности
• B — жидкие, водонерастворимые (топливо и масло) .
• С — газы (пропан, аммиак, водород, бытовые смеси).
• Е — конструкции под напряжением.
• D — металлы.

Качество порошков регулируется ГОСТ Р 53280-2009:

• ABCE — Пиранит-А, Вексон-АВС, П2-АП и ПСБ-3М. С фосфорно-аммонийными солями;
• BCDE — жидкие и газообразные среды ГОСТ Р 53280.5-2009:
• BC — газы;
• BCE — тлеющие материалы;
• D — тушат металлы: Вексон-Д, ПХК. С хлорид калием, графитом. Порошки группы ПС тушат калий, натрий, литий, магний.

Некоторые составы способны тушить пожары совершенно разных видов, например, ПХК подойдет для A и D.

Тип возгорания указывается на корпусе огнетушителя и записаны в его технической документации.

Какие материалы можно тушить порошками

ОП используется для тушения:

• твердых материалов: древесины, бумаги, текстиля, угля.
• горючих жидкостей и плавящихся веществ: топлива, масла, растворителей, пластмассы, синтетики.
• тушения газа и электроустановок мощностью до1000 В;

Особая смесь необходима для тушения:

• электрооборудования мощностью до 5 000 В;
• металлов, металлосодержащих веществ, в том числе щелочных, гидридов, кремниевых соединений;
• твердых материалов и металлов, тлеющих с затратой кислорода.

К каждому классу применяется специальная смесь, но есть и смеси, которые можно использовать для пожаров разных классов.

Какие материалы нельзя тушить порошками

Есть различные вариации состава порошковой смеси, и все они чувствительны к разным выдам возгорания. Например, если в характеристиках огнетушителя не указана буква A, то вещество совсем не будет справляться с тушением твёрдых материалов.

Порошковые огнетушители не справляются только с тушением радиоактивных веществ, но и в обычной работе есть ограничения. Нельзя тушить материалы, способные гореть без присутствия кислорода. Считают, что для такого типа возгораний порошок не предназначен, но это не совсем так. Если в нём содержатся специальные составы, то огнетушитель может справиться и с таким возгоранием. Так же и с пожарами на оборудовании с мощностью в 5 тысяч В.

Классификация резервуаров и резервуарных парков

Существует несколько типов резервуаров хранения, которые сделаны из:

• металла;
• железобетона;
• синтетических материалов;
• льдогрунта.

Сталь – основной материал для конструкции резервуара. Различают несколько видов таких объектов:

• вертикальные резервуары РВС цилиндрической формы (крыша-сфера или крыша-конус);
• вертикальные резервуары цилиндрической формы (крыша стационарная);
• вертикальные резервуары цилиндрической формы (плавающая крыша).

Вертикальные резервуары цилиндрической формы	Вместимость, м²
С крышей-сферой или конусом	от 20000 до 50000
Со стационарной крышей	до 50000
С плавающей крышей	до 120000

Меры безопасности при использовании огнетушителей

Правила безопасности для использования огнетушителя при пожаре:

• положение, позволяющее отойти от очага и расстояние недостижимое для пара, брызг;
• проверить применение огнетушителей в зависимости от огнетушащего вещества: подходит ли к классу пожара (указано на наклейке);
• при обработке электрооборудования дистанция по ТД обязательная;
• не оборачиваться спиной к огню;
• учесть реактивную силу в среднем до 30 кгс;
• продвижение по огнетушащей способности: если она 1 м, то не заходить дальше;
• при использовании ОУ, ОХ в закрытом помещении требуется эвакуация, средства защиты дыхания. Они также нужны при разбрызгивании, агрессивных реакциях, выделении дыма, токсичных продуктов;
• по возможности использовать резиновые перчатки при работе с электрооборудованием;
• волокнистые, сыпучие, сложные конструкции проверять, проливать;
• посмотреть, не засорено ли сопло (особенно для ОВП, ОП, ОВЭ);
• обесточить оборудование;
• учесть плохую видимость от облака пыли, пара.

Держать только за изолированную ручку возле раструба во избежание холодного ожога (в ОУ), удара током.

Что запрещается при эксплуатации огнетушителей

Нельзя:

• сильно наклонять баллон;
• разбирать, ремонтировать самостоятельно под давлением;
• нарушать дистанцию;
• направлять на людей газовые средства пожаротушения;
• применять неопломбированные устройства без чеки;
• держать соплом вертикально вниз над огнем;
• ударять по корпусу, нагревать его;
• тушить, если состав вступает в агрессивную реакцию.

Неисправности огнетушителей, при которых запрещена эксплуатация

Запрещено применять огнетушители при недостатках:

• неработоспособные клапаны, ЗПУ;
• вмятины, вздутия, трещины;
• нарушение герметичности узлов;
• отсутствие пломбы, ограничителя (без них баллон может быть не перезаправленным, зайдя с ним в очаг, человек окажется в опасности).

Как правильно применять пенный огнетушитель

Ручные огнетушители с воздушно-пенным огнетушащим веществом состоят из баллона, наполненного водным раствором алкилсульфатов, в котором размещается дополнительный баллончик со сжатым газом. Запорно-пусковое устройство регулирует подачу огнетушащего вещества по гибкому шлангу к сифонной трубке с насадкой для получения низкократной пены.

Для активации пенного огнетушителя достаточно вытянуть чеку и нажать на кнопку в головке устройства. Прикрепленная к ней игла пробьёт мембрану баллона со сжатым газом. Дальнейшее функционирование устройства осуществляется путем нажатия рукой на ручку запорного устройства. Струя пены составляет не менее 3м, а продолжительность подачи пены около 40 сек.

Тушение пожара при помощи пенного огнетушителя выглядит следующим образом:

• Баллон устанавливается вертикально на расстоянии 5-6м от огня;
• Шланг разматывается, а раструб пеногенератора направляется на огонь;
• Запорное устройство открывается до отказа;
• Струя пены направляется на ближайший край очага возгорания, а затем постепенно переносится вглубь