Типы и использование прокладок (вопросы по трубопроводу

Резиновые

Резиновые уплотнительные элементы самые распространенные и дешевые. Их производство ведется из монолитной резины твердого сорта (или полутвердого, но они подходят не для всех сантехнических работ) ТМКЩ (ГОСТ 7338-90).

Среди положительных характеристик резиновых прокладок для полотенцесушителей можно выделить:

• износоустойчивость;
• низкая цена;
• широкий выбор размеров;
• непроводимость тока;
• слабая водопроницаемость.

У резиновых изделий, которые используются для монтажа и подключения сантехники, есть существенный минус – они очень недолговечны и их придется менять с завидной регулярностью. Средний срок службы уплотнительных элементов составляет 12-14 месяцев. Их повторное использование не допускается! Изделия можно использовать в системах отопления, где температура составляет от -20 до +90 градусов, а давление, создаваемое циркуляционными насосами, не превышает 25 бар.

Обратите внимание, если вам нужно просто поджать гайку при установке полотенцесушителя и под ней находится уплотняющая резинка, то ее придется поменять, несмотря на ее хорошее состояние. Если под рукой не оказалось готового изделия или до ближайшего магазина сантехники слишком далеко, многие умельцы вырезают прокладки из автомобильных или велосипедных покрышек

Такие изделия долго служить не будут!

Если под рукой не оказалось готового изделия или до ближайшего магазина сантехники слишком далеко, многие умельцы вырезают прокладки из автомобильных или велосипедных покрышек. Такие изделия долго служить не будут!

Какие прокладки могут быть в смесителе ↑

Следует сразу оговориться, что предложенная ниже схема замены пришедшей в негодность прокладки актуальна для смесителей как в кухне, так и в ванной комнате. Однако необходимо знать одно принципиальное отличие между кран-буксами и уплотнительными прокладками, чтобы избежать казуса.

Кран-буксы могут быть:

червячными с резиновыми манжетами. Они широко применялись еще в советские времена, имеют простейшее устройство. Нужная вам прокладка находится внизу изделия, надетая на шток.

Кран-буксы: слева – червячная с надетой на шток прокладкой, справа – керамическая с прокладкой-заглушкой

С керамическими кольцами. Кран-буксы с керамическими вставками – являются более современными. Их нередко называют полуоборотниками, так как они позволяют открыть и закрыть кран, повернув вентиль всего вполоборота. Прокладка также находится внизу, но она не надета, а вставлена в корпус изделия.

Разницу между прокладками можно увидеть на фото ниже.

Прокладки для смесителей: слева – для червячных кран-букс, справа – для керамических

Таким образом, если вы собрались менять прокладку самостоятельно, у вас есть несколько вариантов:

• Сначала вы разбираете смеситель и выясняете, какие кран-буксы и прокладки там стоят. Затем отправляетесь в магазин и покупаете нужные вам изделия.
• Вы уже все знаете, приобрели заранее прокладки и приступаете к работе.

Паронитовые

Паронит – это особый материал, в основе которого каучук и асбест с порошковыми ингредиентами. Сочетание компонентов позволяет использовать паронитовые прокладки в водопроводных магистралях с температурой до +2000 градусов. Паронитовые уплотнительные элементы делятся на 2 типа:

Армированные паронитовые прокладки используются в системах, в которых давление не превышает 60 бар. Неармированные уплотнители применяются в системах с рабочим давлением до 40 бар.

Изделия отлично подходят для создания герметичности фланцевых соединений. В быту могут применяться для герметизации соединений душа, смесителей, дивертора. Тем не менее, с 2005 года в странах Европейского Союза использование паронитовых уплотнителей для бытовых нужд запрещено из-за содержания канцерогенных веществ в асбесте, которые могут вызывать злокачественные опухоли.

Классификация уплотнительных прокладок

Сантехнические прокладки подразделяются по материалу изготовления. Помимо известных всем деталей из резины, на рынке можно встретить силиконовые уплотнительные элементы, а также изделия из паронита и фторопласта.

Внутри каждой из категорий прокладки подразделяются по назначению:

• для обычной и керамической кран-буксы;
• для отопительных радиаторов;
• для смесителя;
• для дивертора;
• для полотенцесушителя и т. д.

Соответственно, первое, что нужно сделать перед походом в магазин – это определиться с материалом изделия.

Резиновые сантехнические прокладки

Уплотнительные элементы из резины являются одними из наиболее распространенных на современном рынке. Для их изготовления используют монолитную резину полутвердых, а иногда твердых сортов. Эти сорта обладают следующими свойствами:

• незначительная водо- и газопроницаемость;
• высокая усталостная прочность;
• электронепроницаемость;
• устойчивость к истиранию;
• невысокая стоимость.

Все это можно отнести к достоинствам материала и выполненных из него изделий. Основной же недостаток резиновых уплотнительных элементов состоит в их недолговечности. По заявлению производителей, срок их службы, в зависимости от марки резины, составляет от 12 до 24 месяцев. Именно поэтому резиновые прокладки не используют повторно. Так, если при ремонте сантехники требуется обжать гайку, под которой установлено резиновое колечко, его обязательно заменяют на новое, а то, что стояло там до ремонта, выбрасывают, несмотря на его состояние.

Важно! Резиновые прокладки применяют на участках водопровода, где давление не превышает 25 бар, а температура транспортируемой по трубопроводу жидкости не поднимается выше 100?С

Силиконовые прокладки для сантехники

Уплотнительные элементы из силикона по своим техническим характеристикам сходны с резиновыми изделиями. Но есть и отличия:

• большая эластичность;
• универсальность;
• отсутствие неприятного запаха;
• отсутствие в составе серы;
• более высокая стоимость.

Последняя особенность силиконовых элементов привела к тому, что на рынке появились подделки из поливинилхлорида, выдаваемые за силикон. Внешне эти материалы очень трудно отличить друг от друга. Для проверки качества, прокладку рекомендуют поджечь. Силикон очень плохо загорается, а после довольно сильного нагрева начинает тлеть, выделяя при этом белую сажу. ПВХ, в отличие от него, загорается быстро, а после сгорания образует сажу черного цвета. Естественно, использовать поддельные элементы не стоит, поскольку они не смогут обеспечить необходимую герметичность соединениям.

Советуем прочитать об особенностях мебели АСБ.

Читайте: какие производители итальянской мебели для ванных комнат признаны лучшими.

Прокладки из силикона применяют в сантехнических магистралях с давлением до 500 бар, температура в которых варьирует от 100 до 350?С. При этом стоит учитывать, что на участках, где большую часть времени поддерживается температура более 150?С, срок службы силиконового элемента будет ниже, чем на холодных магистралях водопровода. Также на сохранность свойств силикона сильно влияет наличие вокруг него воздуха. В закрытых системах этот материал теряет свою твердость, становится более пористым и, как следствие, хуже обеспечивает герметичность.

Замена уплотнения

Установка прокладки между бачком и унитазом начинается со слива воды из системы. После снятия крышки внутри откроются два механизма:

1. слива в унитаз;
2. запорный клапан подачи воды.

Нас интересует слив, он находится над сливным отверстием.

Для замены прокладки выполняйте действия в таком порядке:

• Перекройте воду на стояке. Он может быть общим для водопроводной системы, может находиться где угодно на трубе, под потолком. Для этого поверните ручку вентиля поперёк трубы.
• Слейте воду из бачка. Откройте кран в умывальнике, спустите воду из водопровода.
• Отсоедините шланг, подающий воду. Для этого нужен трубный ключ или набор рожковых ключей, чтобы открутить гайку «американку».
• Открутите круглую шайбу спускной кнопки вращением влево. Для этого утопите кнопку и отвёрткой или другим тонким предметом откручивайте шайбу. Мастер пользуется ключом с двумя выступами. Вам придётся обходиться подручными средствами. Существуют конструкции где надо отвернуть накладную, декоративную шайбу. Она откручивается руками без применения ключей.
• Снимите верхнюю крышку.
• Удалите оставшуюся воду и вытрите стенки насухо.
• Открутите гайки на шпильках. Для этого наклонитесь и посмотрите их расположение под унитазом.
• Аккуратно приподнимите бачок, который держится на двух или нескольких шпильках.
• Снимите уплотнение и проверьте поверхность на повреждения.

  Сливной механизм для бачка унитаза с кнопкой: разновидности, последовательность действий при сборке и ремонте

Вариантов будет два:

• Резиновая прокладка не повреждена, а сместилась со своего места.
• Есть повреждения, необходимо менять.

В первом случае ставьте уплотнение на место и начинайте сборку в обратном порядке. Во втором случае купите новую прокладку. Возьмите старую с собой и покажите продавцу в магазине, чтобы избежать ошибок.

Внимание если не держит воду запорный клапан подачи воды, а излишки выливаются через трубку сливного механизма. В этом случае необходимо ремонтировать запорный клапан подачи воды

Разберите механизм подачи, там находится маленькая резинка уплотнитель. В ней вся причина и её надо менять.
Вода находится ниже верхнего уровня сливного механизма, то пропускает резиновая прокладка в сливном механизме.
Прокладка для сливного механизма унитаза меняется без разборки основного механизма.

Замена прокладки проходит в несколько этапов:

• снимите сливной механизм повернув его на четверть оборота против часовой стрелки;
• удалите разрезную пластмассовую шайбу;
• замените старую прокладку на новую;
• верните разрезную шайбу на место
• установите сливной механизм.
• Закройте корпус крышкой и закрутите пробку.

Варианты моделей уплотнителей

Набор сантехнический прокладок

Чтобы выполнить правильное подсоединение водопроводных труб, тем самым снижая риск возникновения протечек, необходимо подобрать подходящий вид прокладки. Изделия данной категории отличаются по 3 качественным характеристикам, а именно:

• размер детали;
• предназначение по типу водоснабжения: горячее или холодное;
• материал.

Любые сантехнические прокладки – это легко заменяемый элемент. Как правило, уплотнители, также, как и крепеж, уже входят в комплект приобретаемой сантехники. Таким образом, производители заботятся о том, чтобы некачественные соединения не портили впечатления о марке в целом.

Отличия по размеру

Так как прокладки для сантехнических конструкций водоснабжения и водоотведения имеют форму кольца, то их размеры напрямую зависят от диаметра подсоединяемых труб. Есть три основных параметра, характеризующих величину каждого конкретного изделия:

• толщина;
• диаметр внешний;
• диаметр внутренний.

Все эти цифры указываются производителем на упаковке либо отражены во входящей в комплект аннотации. Для замены стершегося уплотнителя необходимо воспользоваться инструкцией к предмету сантехники, в котором требуется восстановить соединение. Именно там указано, какой толщины и диаметра должно быть уплотнительное кольцо для обеспечения полной герметизации.

Использование для горячей и холодной систем водоснабжения

Изделия из силикона

Если для холодной воды применимы практически все типы колец-уплотнителей, а главным критерием выбора является соответствие диаметров трубы и элемента, то для горячих вод материал изделия должен отличаться устойчивостью к постоянным повышенным температурам.

Так как в трубах горячего водоснабжения уплотнители выходят из строя гораздо быстрее, выполнять соединение следует элементами повышенной износостойкости. Самым подходящим материалом для таких прокладок является силикон. Силиконовый уплотнитель обладает несколькими преимуществами:

• не дает усадку;
• растрескивание исключено;
• широкий спектр применения;
• повышенная эластичность;
• не содержит серу, не имеет резкого химического запаха.

Варианты материалов

Резиновый уплотнитель

Определяясь, из какого материала покупать прокладку, следует помнить, что от этого будет завесить качество соединения, срок эксплуатации элемента и всей конструкции, а также безопасность жилья в целом. Существует несколько материалов, используемых при производстве сантехнических колец:

• полутвердые/твердые сорта монолитной резины;
• силикон/силиконосодержащие соединения;
• фторпласт;
• паронит.

Самыми распространенными и доступными являются прокладки из резины. Изделия выпускаются в различных вариантах диаметра, толщины. Низкая цена на уплотнители позволяет менять элемент, так часто, как это потребуется, без особых затрат. В зависимости от применяемого в производстве сорта резины такое кольцо прослужит 12-24 месяцев.

Правильный выбор подходящей прокладки

Стоит учитывать, для каких именно систем подбирается прокладка. В зависимости от назначения трубопровода целесообразнее использовать изделия из какого-либо конкретного материала, например:

• Резиновые прокладки подходят для газо- и водопровода. С учетом особенностей монтажа применяют для стальных и пластиковых труб. Требуют периодической замены. Хороший вариант герметизации на участках систем водоснабжения, где давление не превышает 25 бар.
• Кольца-уплотнители из силикона универсальны. Допустимое давление (max) – 500 бар. Обеспечивают герметичность вне зависимости от температуры воды, но при установке в трубах с горячей водой срок эксплуатации снижается в 1,5-2 раза.
• Так как фторопласт химически нейтрален, то элементы рекомендованы для использования в пищевой, химической и нефтегазовой промышленности. Для сантехнических конструкций применяется преимущественно в радиаторах отопления из алюминия. Элементы устойчивы к температуре до 160 градусов и давлению 160 бар.
• Существует 2 вида паронитовых прокладок: армированные, не армированные. Если первые подойдут для магистралей с давлением 64 бар, то вторые выдерживают только 40 бар максимум. При нарушении рекомендаций или установке неподходящей прокладки элементы быстро выходят из строя, а герметизация теряется.

При подсоединении сантехнических коммуникаций применяются изделия из резины и силикона. Увеличенный срок службы и универсальность обеспечили силиконовым уплотнителям широкий спектр применения.

В пищевой промышленности и животноводстве

Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.

Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.

Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.

Термостойкие прокладки из кремнийсодержащих каучуков устанавливают на пароконвектоматах, тепловом и холодильном оборудовании предприятий питания и пищевых производств.

Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.

Особенности батарей

При всей своей привлекательности этот тип обогревателей пользуется наименьшим спросом у потребителей из-за бытующего мнения, что срок службы алюминиевых радиаторов короткий, а недостатков и «претензий» у них много.

Это не совсем так. Батареи отопления из алюминия обладают рядом привлекательных черт, которые завоевали сердца многих клиентов.

Среди них:

1. Они способны выдерживать перепады давления до 20 атмосфер и выше. Если предполагается их установка в доме с централизованным отоплением, то следует тщательно изучить работающую систему и при выборе радиаторов ознакомиться с их техническими характеристиками, указанными в техпаспорте.
2. Алюминиевые радиаторы мало весят, поэтому их легко как перевозить, так и устанавливать.
3. Их устройство настолько простое, что при необходимости позволяет произвести ремонт алюминиевых радиаторов отопления своими руками при наличии необходимых инструментов.
4. Высокая теплоотдача обеспечивает быстрый нагрев помещения при экономии энергоресурсов.
5. Маленький объем теплоносителя дает практически мгновенный нагрев всей площади радиатора.
6. Алюминиевые радиаторы имеют стильный дизайн и прекрасно вписываются в любую обстановку.

Паронитовые сантехнические прокладки

Паронит служит для герметизации сантехнических, фланцевых соединений. Обладает более высокими техническими характеристиками по сравнению с другими материалами

При выборе паронитовой прокладки обязательно обращайте внимание на вид изделия. От вида прокладки, будет зависеть область применения

Виды паронитовых прокладок

• Общего назначения.
• Кислотоустойчивые.
• Маслоустойчивые.
• Армированные.
• Неармированные.
• Асбестовые.
• Безасбестовые.

Преимущества паронитовой прокладки

• Выдерживают давление: Армированный паронит — 64 бар (для повышения технических характеристик, паронит армируют металлической сеткой) Неармированный паронит — 40 бар.
• Температурный диапазон -60°С до 450°С.
• При контакте с другими металлами и сплавами не подвергается коррозии.
• Устойчив к агрессивным средам.
• Независимо от условий эксплуатации, свойства паронитовой прокладки не меняются.
• Из-за своей жесткости сложно повредить при затягивании.
• Срок службы паронитовой прокладки в бытовых условиях минимум 5 лет.

Применение паронитовой прокладки

• Горячая вода.
• Холодная вода.
• Для систем газоснабжения является лучшей прокладкой.
• Системы отопления.
• Пищевая промышленность.
• Автомобильная отрасль.

Прокладочные материалы из паронита и пластмассы, применяемые в арматуростроении

Изготовление паронита осуществляется посредством вулканизации и обработки давлением асбеста и каучука. Согласно ГОСТ 481 он состоит из асбестового волокна (60—70%), каучука (12—15%), минеральных наполнителей (15—18%) и серы (1,5—2,0%). Количество резины обуславливает степень его теплостойкости. Как прокладочный материал для трубопроводной арматуры он используется в трубопроводах перегретого пара, горячих газов и воздуха, а также растворов щелочей и слабых растворов кислот, аммиака, масел и нефтепродуктов при температуре до 450°С. При небольшой упругости коэффициент трения по металлу составляет μ = 0,5.

Удельное давление более 320 кг/см2 позволяет устранить все неплотности в паронитовой прокладке. Сразу после затяга возможна значительная релаксация таких напряжений. А при ее обжатии удельным давлением более 700 кг/см2 плотность соединения сохраняется даже при его снижении до рабочего. При этом максимальное удельное давление на паронит не должно превышать 1300 кг/см2. С целью обеспечения максимальной плотности и увеличения сопротивления прокладки давлению среды на уплотнительных поверхностях соединения делают несколько канавок определенного сечения, в которые она вдавливается при затяге крепежа. Используются такие канавки и при уплотнении арматуры другим неметаллическим материалом. Паронит изготавливается в виде листов толщиной от 0,3 до 6,0 мм. При использовании паронита целесообразно применять как можно более тонкие прокладки, толщина которых будет достаточна для обеспечения герметичности при заданной чистоте (шероховатости) и размерах уплотняемой поверхности.

Более подробные сведения о рабочих средах и пределах применения прокладочных материалах из паронита приведены в СТ ЦКБА 058-2008.

Для изготовления прокладок в арматуростроении также используются пластикат полихлорвиниловый, полиэтилен, фторопласт, винипласт и пр.

Пластикат полихлорвиниловый и полиэтилен по своим эластическим свойствам близки к резине, так как способны легко деформироваться и уплотнять фланцевые соединения арматуры при относительно небольших усилиях затяга. Они обладают высокой стойкостью к химически активным веществам, но теряют прочность даже при относительно не высоких температурах, поэтому используется в химической промышленности при температурах от —15 до +40° С.

Полиэтилен и винипласт в качестве прокладочного материала используются ограниченно. Они стойки против действия кислот и щелочей, но первый применяется лишь при температуре среды от —60 до +50° С, а второй выдерживает температуру не выше +65°С.

Одним из наиболее химически стойких пластических материалов является фторопласт-4. Он применяется для изготовления прокладок плоского и круглого сечений, а также композиционных, у которых сердцевина для обеспечения упругости изготовляется из асбеста, резины или гофрированной стали, а облицовка — из фторопласта. Температурный диапазон применения прокладок из фторопласта очень широкий: от —195 до +200° С.

Широкое применение получил фторопластовый уплотнительный материал ФУМ, который изготавливается в виде шнура круглого сечения. Шнур ФУМ различных марок имеет высокие антикоррозионные свойства фторопласта-4 и удобен для применения. Он укладывается в соединениях типа «шип—паз» по внутреннему диаметру или в соединениях типа «замок» по наружному диаметру уплотнительной поверхности, а его концы соединяются вместе (скручиваются). Расчет необходимой удельной нагрузки при обжатии прокладки производится по формуле 4.1, приведенной в СТ ЦКБА 064-2008, а максимальная удельное давление на шнур ФУМ при затяге болтов (шпилек) может достигать 1800 кгс/см2.

Более подробные сведения о рабочих средах и пределах применения прокладочных материалах из фторопласта-4 приведены в СТ ЦКБА 064-2008.

Рекомендации по монтажу электрического отопления

Если вы делаете электрическое отопление в своем доме впервые, нелишним будет знать некоторые особенности:

• все работы нужно выполнять при отключенном электричестве;
• на каждый радиатор необходимо устанавливать воздушник – это поможет вам избавляться от воздушных пробок в процессе эксплуатации;
• расширительный бак – самая высокая точка системы, обычно устанавливается на чердаке или над котлом;
• так как электрический котел не может обойтись без электричества, хорошо бы обзавестись генератором на случай непредвиденного отключения энергии, особенно он необходим в тех домах, где часто бывают отключения;
• перед первым запуском нужно запитать систему и проверить соединения на герметичность; после этого можно подключать все электроприборы.

В целом система электрического отопления достаточна проста в монтаже и использование и является хорошим выбором для загородных домов.

от 2000

Монтаж системы отопления в доме .

В частном доме систему отопления желательно продумывать заранее, еще на этапах проектирования и строительства дома. При осуществлении монтажа котельной, а также при разводке системы отопления это может принести значительную выгоду для вас.

Можно заранее предусмотреть разнообразные технические ниши, предназначенные для коллекторов, стояков, для котельной желательно использовать отдельное помещение. Найти выход из любой ситуации с минимальными потерями можно благодаря современным технологиям. Это выгодно при условии, что дом уже построен.

Для начала работ по монтажу систем отопления в доме должно быть выполнено важное условие – в доме должны быть установлены окна, а также должна быть устроена крыша. В современном мире трубы отопления должны прокладываться скрытой проводкой, то есть в специальных штробах или в полу

Трубы по полу желательно проводить в стяжке

При отсутствии такой возможности трубы можно прокладывать прямо в стенах. Очень часто прокладка по стенам используется в домах на втором этаже, где чаще всего пол деревянный

Трубы по полу желательно проводить в стяжке. При отсутствии такой возможности трубы можно прокладывать прямо в стенах. Очень часто прокладка по стенам используется в домах на втором этаже, где чаще всего пол деревянный.

Монтаж отопления на даче нужно проводить до того момента, когда будет залита стяжка, стены должны быть уже отштукатуренными. Радиаторы следует вешать до штукатурки, так как часто радиаторы приходится выравнивать, а для этого придется расковыривать штукатурку и поправлять выводы. Многие владельцы частных домов используют монтаж отопления, проводимый в два этапа: на первом этапе проводятся выводы труб с запасом, на втором этапе – производится штукатурка, радиаторы навешиваются и подключаются. Такой способ осуществления монтажа занимает значительно больше времени.

Для получения максимальной аккуратности желательно использовать определенную технологию. Сначала следует навесить радиаторы, пленку с радиаторов снимать не следует, она должна оставаться на месте до запуска системы отопления. При осуществлении выводов к радиаторам из стен, следует заранее наметить границы штроб, только после этого необходимо снять радиаторы и проштробить. После полной подготовки штробов, нужно навесить радиаторы, произвести полную разводку труб отопления, подключение их к радиаторам.

Затем необходимо при помощи алебастра или специального раствора зафиксировать проводки в местах выхода из стен. Радиаторы можно снять после полного высыхания этих растворов. Нужно выполнять одну важную рекомендацию – радиаторы следует складировать как можно дальше от отделочных работ. Радиаторы на месте ремонта оставлять нельзя, так как пленка не сможет защитить их от повреждений и грязи.

Скрытую разводку можно произвести даже после завершения отделочных работ. Трубы можно проводить вдоль стен в специальном коробе. Такой способ называют «плинтусной разводкой». Многими западными производителями труб уже сразу предлагается готовая система плинтусной разводки, где продуманы абсолютно все узлы и материалы. Но это все можно сделать самостоятельно. Для этого будет достаточно использовать пластиковый короб, напоминающий тот, который используется для электрических проводов.

Тройниковую разводку труб желательно вести только вдоль стен, но при этом нужно отступить около пятнадцати сантиметров. Чтобы правильно осуществлялся слив системы, раньше использовались уклоны в сторону кранов. В современных системах такой способ совсем необязателен.

Единственным условием при прокладке труб является то, чтобы не было воздушных пробок. Если такое условие невозможно выполнить, то в верхней точке нужно будет устанавливать автоматический воздухоотводчик.

Замена прокладки

Когда установлена причина и место протекания, можно приступать к работе по устранению неисправности.

Замена прокладки полотенцесушителя начинается с отключения воды. Ослаблять гайки на соединениях, не перекрыв подачу воды в квартиру и не сбросив давление, опасно. Можно получить серьезные ожоги кипятком.

Запорные вентили подачи воды находятся, как правило, рядом с водосчетчиками.

После того как подача воды прекращена, осторожно ослабляются гайки, соединяющие полотенцесушитель с подводкой. Нужно подождать, пока из него не сольется вода

После того как вода перестала течь, гайки откручиваются полностью и сушитель снимается с кронштейнов.

Затем с него откручивается фитинг, и после осмотра можно приступать к замене поврежденных резиновых прокладок и резьбовых уплотнений.

Для извлечения вкладыша из «американки» используется специальный ключ-шестигранник.

После замены всех уплотнений полотенцесушитель в обратном порядке ставится на кронштейны и подсоединяется к воде.

В качестве подмотки на резьбе вкладыша лучше использовать лен в сочетании с герметичной пастой.

Совет бывалых сантехников: для более простого соединения с водопроводной трубой лучше использовать фитинги итальянской фирмы FAR.

При установке и монтаже можно обходиться без «американок». Этот способ показан в видеоролике.

Другой способ — это прямое подключение к стояку. В этом случае потребуется только прямой фитинг. Но планировка и расположение подводки не всегда позволяют это сделать.

Этот вариант намного проще и быстрее. Выглядит это вот так.

Резиновые

Резиновые уплотнительные элементы самые распространенные и дешевые. Их производство ведется из монолитной резины твердого сорта (или полутвердого, но они подходят не для всех сантехнических работ) ТМКЩ (ГОСТ 7338-90).

Среди положительных характеристик резиновых прокладок для полотенцесушителей можно выделить:

• износоустойчивость;
• низкая цена;
• широкий выбор размеров;
• непроводимость тока;
• слабая водопроницаемость.

У резиновых изделий, которые используются для монтажа и подключения сантехники, есть существенный минус – они очень недолговечны и их придется менять с завидной регулярностью. Средний срок службы уплотнительных элементов составляет 12-14 месяцев. Их повторное использование не допускается! Изделия можно использовать в системах отопления, где температура составляет от -20 до +90 градусов, а давление, создаваемое циркуляционными насосами, не превышает 25 бар.

Обратите внимание, если вам нужно просто поджать гайку при установке полотенцесушителя и под ней находится уплотняющая резинка, то ее придется поменять, несмотря на ее хорошее состояние. Если под рукой не оказалось готового изделия или до ближайшего магазина сантехники слишком далеко, многие умельцы вырезают прокладки из автомобильных или велосипедных покрышек

Такие изделия долго служить не будут!

Если под рукой не оказалось готового изделия или до ближайшего магазина сантехники слишком далеко, многие умельцы вырезают прокладки из автомобильных или велосипедных покрышек. Такие изделия долго служить не будут!

Изготовление сантехнических прокладок

Бывают случаи, когда нужно срочно устранить протечку, а под рукой нет подходящей прокладки, или же нужна прокладка с нестандартными размерами, а в магазинах такой нет .В таком случае прокладку можно изготовить самому, нужно только знать, какой именно материал вам подойдёт.

Резину, паронит и силикон для изготовления прокладок можно приобрести в строительных магазинах.

Резина для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления прокладки лучше всего подходит кусок монолитной (ни в коем случае не пористой), полутвёрдой резины, в крайних случаях, можно использовать мягкую резину, но ресурс и технические характеристики такой прокладки будет значительно ниже

Важно, чтобы толщина новой и старой прокладки примерно совпадали

Паронит для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления паронитовой прокладки понадобится лист паронита подходящей толщины и габаритов. Вырезать прокладку можно с помощью ножниц, затем обработать края абразивным материалом, правда идеально ровной такая прокладка вряд ли получится. Но если вам необходимо большое количество прокладок, да ещё и идеально ровных, лучше обзавестись специальным инструментом — пробойником.

Силикон для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления силиконовой прокладки нужно следующее:

• Взять туб силикона с подходящими характеристиками.
• Определиться с толщиной будущей прокладки.
• Начертить шаблон на листе бумаги или же вырезать форму в парафине.
• Равномерно заполнить силиконом периметр шаблона, или плотно уложить силикон в форму с помощью резинового шпателя.
• По периметру шаблона, с боков, подложить несколько подходящих по толщине предметов, например металлических шайб или монет.
• Накрыть сверху ещё одним листом бумаги.
• Сверху прижать ровным тяжелым предметом минимум на 24 часа. Силикон в форме прижимать не нужно.

Для ответственных работ такую прокладку конечно лучше не использовать, а вот для уплотнения какого-либо нестандартного соединения, вполне сгодится.

Источник

Выводы и полезное видео по теме

Устранение утечки газа с помощью подручных инструментов и замена внутренней прокладки вентиля:

Уплотняющие элементы на газовых баллонах следует менять при первых признаках повреждений или потери герметичности. Их изготавливают из трудновоспламеняющихся материалов вроде паронита, фторопласта и специальной резины. Кольца выпускают для емкостей и узлов любых размеров, поэтому за качество уплотнения можно не сомневаться.

В магазинах хозтоваров есть прокладки для газовых баллонов на 12, 27, 50 л и емкостей с менее распространенными размерами. Сами баллоны следует хранить вне жилых домов, квартир и технических этажей, в стороне от путей эвакуации.

Пишите комментарии по теме статьи, задавайте вопросы, обменивайтесь важной информацией. Если вы покупали прокладку на газовый баллон, расскажите, из какого материала приобрели изделие и довольны ли его качеством

Блок для связи расположен ниже.

Некоторые материалы могут использоваться в качестве замены парониту, в зависимости от условий эксплуатации.

Паронит – это прокладочный листовой материал. Его производят путем прессования каучука, асбеста и порошковых составляющих. Материал нашел широкое применение во многих сферах – газовой промышленности, при обустройстве горячего и холодного водоснабжения, в металлообработке и электроннике, в нефтегазовой и химической промышленности и во многих других сферах

Паронит следует с осторожностью применять в системах, где существуют резкие температурные перепады