Древесноволокнистые панели мдф: что это такое, размеры листа, толщина и цена

Где и какие материалы используются при изготовлении мебели

В мебельной отрасли часто требуются как МДФ, так ДСП и ЛДСП. Иногда их используют комбинированно. Из этих листов делают мебель для разных типов помещений:

Ванная.

В этом помещении условия особенно сложные: высокая влажность, частые перепады температур, постоянный контакт с водой. В ванной комнате подойдёт либо качественный МДФ с прочной толстой оболочкой из ПВХ, а также обработанными торцами и кромками, либо ЛДСП с увеличенной устойчивостью к влаге. Эти ДСП маркируются буквой «В», а при их изгтовлении используется парафин.

Детская.

Для детской мебели материал лучше выбирать такой, у которого выше экологическая безопасность. Например, МДФ. Потому что из-за формальдегида в составе ЛДСП, они могут негативно влиять на детский организм и провоцировать появление аллергических реакций. Для детей старше семи лет уже можно подобрать изделия комбинированного типа.

Кухня.

Влагоустойчивость листов для кухонной мебели должна быть соответствующей. Тут не подойдёт только изготовление мебели из ЛДСП и ДСП, ДВП, так как из-за влажности потеряется её привлекательность. Кухня из МДФ заметно прочнее, надёжнее и долговечнее, но такой вариант слишком дорогой. Чтобы не завышать стоимость гарнитура, для кухонной мебели выбирают комбинированный способ производства. Где из МДФ плит изготовлены только фасадные части и стол под раковину. Тогда изделия долго прослужат и не деформируются.

Прихожая и гостиная.

Здесь обычно стоят стол, стенка-горка и т. п. Для этой мебели, как и для шкафа-купе подойдёт как ЛДСП, так и МДФ. Если нет желания переплачивать, то стоит рассмотреть применение ЛДСП класса Е1, потому что он более экологичен, или комбинированный смешанный вариант.

Спальня.

При выборе какая мебель подойдёт в спальню, нужно также руководствоваться параметрами экологичности. МДФ безопасен, но он и значительно дороже. Поэтому в этом случае можно рассмотреть для мебели вариант с ЛДСП, только нужно учитывать, эти плиты бывают двух классов:

• Е1: при производстве количество формальдегидов в составе уменьшается, и, соответственно, они более безопасны;
• Е2: соединений формальдегидов используется больше, что способствует более интенсивному испарению опасных для здоровья веществ.

Комбинирование МДФ и ЛДСП – распространённый и удачный вариант по отношению качества и цены.

Плюсы и минусы

Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.

ЛДСП

Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:

• хорошие прочностные показатели на изгиб (от 10 до 25 МПа) и растяжение (0,2-0,5 МПа), позволяющие выдерживать серьезные статические нагрузки, о чем свидетельствуют полки в шкафах и кухонном гарнитуре;
• долговечность — срок службы от 10 до 50 лет (зависит от условий эксплуатации);
• разнообразие декоров ламинирующей пленки, как по цвету, так и по фактуре. Наиболее часто встречаются поверхности под ольху, бук, дуб, ясень;
• простая обработка — электролобзик и дрель выполнят любую операцию. Можно вырезать необходимые размеры и вручную — пилкой с мелким зубом;
• бюджетная стоимость — сам материал и мебель из него доступна семьям с небольшим доходом;
• простой уход — достаточно протереть влажной тряпкой;
• устойчивость к температурным скачкам и изменениям влажности — наклеенная ламинированная пленка не дает возможности ДСП изменять линейные размеры;
• приемлемые показатели тепло- и звукоизоляции;
• стойкость к грибку и плесени — они не размножаются на материале.

Минусы также есть. Некоторые существенные:

• прочность слоя ДСП вызывает вопросы. Например, забитые чопики хорошо держат нагрузку. Но вкрученные саморезы вырываются с «мясом» при приложении небольшой силы параллельно плоскости плиты. Это относится не только к отделке стен, но и к мебели — прикрученные саморезами петли со временем теряют жесткость. Попытки закрутить крепеж глубже или заменить на более длинные метизы дают кратковременный положительный эффект. Восстановить первоначальные параметры можно, но сложно. Не каждым умельцам удается это сделать, даже хорошо знающим не только теорию, но и практику;
• внешний вид, несмотря на многообразие дизайна, вызывает вопросы — сразу виден недорогой материал;
• низкая стойкость к влаге при прямом контакте — развиваются деформационные процессы, которые на поверхности проявляются в виде вздутий и других неровностей. Особенно заметно это на мебели в ванной комнате: практически невозможно идеально загерметизировать стыки и кромки;

Результат контакта ЛДСП с водой.

• не поддается фрезерованию, в связи с чем поверхность всегда ровная. Любителям вогнутых или выпуклых дверок в шкафах и кухонных гарнитурах нужно забыть о своей привязанности к необычным формам;
• риск появления сколов при невнимательной обработке (даже в магазине при распиле на профессиональном оборудовании появляются легкие сколы, что хорошо видно на снимке);

Следы реза на специальном оборудовании.

при нарушении целостности защитной пленки, а также на срезах возможно испарение формальдегидов при повышении температуры.

МДФ

У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:

• высокая плотность, позволяющая использовать саморезы для крепежа;
• долговечность — изделия служат более полувека;
• стойкость к механическим повреждениям;
• легкая обработка — можно не бояться сколов при обработке материала. Резать можно любым инструментом, пригодным для пиления древесины;
• большой выбор цветовых решений;
• разнообразный дизайн, благодаря нескольким видам декора поверхности: покраска, наклеивание ламинирующей пленки или натурального шпона;
• возможность сложной фрезеровки поверхности — можно создать любой рельеф;
• переносит кратковременный контакт с жидкостями без последствий для структуры материала — деформационные процессы не развиваются;
• универсальность — используется внутри помещений для отделочных работ, изготовления мебели, дверей;
• прекрасно сочетается с декоративными вставками из металла и стекла;
• обладает экологической чистотой — в составе нет аллергенов и формальдегидных смол;
• практически не реагирует на изменения влажности и температурного режима;
• поверхность однородная, ровная и гладкая (хорошо шлифуется и полируется);
• технико-эксплуатационные характеристики схожи с натуральной древесиной при более низкой цене.

Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.

Минусы:

высокая цена, связанная с тем, что в России собственного производства практически нет — приходится импортировать.

Технология изготовления ламинированного МДФ

Процесс производства МДФ заключается в следующем. Специальные рубильные машины перемалывают все сырье в щепки. Дальше полученную массу обдают горячим паром под высоким давлением, что позволяет сделать материал намного мягче. После этого заготовки доводят до определенной консистенции. В течение этого процесса из древесных волокон выделяться лингин (природное связывающее вещество). Последний этап – это сушка, прессование и склейка.

Для того чтобы готовая продукция стала ламинированной, ее лицевую поверхность подвергают дополнительной обработке. Для чего необходим данный процесс? Ламинирование выполняется для того, чтобы материалу придать дополнительные свойства, то есть сделать максимально устойчивым к влаге и разного рода износам. Преследуя такую цель, на лист могут нанести бумажно-смоляную или меламиновую пленку, в которой содержится особый вяжущий состав. После этого МДФ подвергают термической обработке. Подобное технологическое воздействие приводит к определенным химическим реакциям. Благодаря им, состав, находящийся на поверхностных пленках, пропитывает лист. Когда начинается полимеризация смолы, которая образует поверхностный слой (он не отделяется от готовой продукции), получается МДФ ламинированный.

Что касается технических характеристик данного материала, то благодаря современной технологии он является крайне устойчивым к повышенной влажности и воздействию разнообразных химических веществ. Именно ламинированный слой предотвращает размножение всякого рода грибка или плесени.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

• приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
• легкая механическая обработка;
• богатая цветовая палитра;
• прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

• наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
• невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2. Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ изобрели в США в конце 60-х годов 20 века. Англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard, на русский переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Производится МДФ из древесины, измельченной до состояния мелкой щепы, практически — до состояния волокон. В качестве сырья используются отходы деревообработки, так что выпуск этого материала можно считать экологичным.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с МДФ удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

• при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
• масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
• легче в обработке;
  Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ
• однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
• имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
• не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени МДФ даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Сравнение с другими материалами

ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%.

В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

• при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
• возможность формировать рельефы любой сложности;
• проще в обработке;
• более гладкая поверхность;
• экологичнее;
• не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП.

Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет.

Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

Натуральное дерево

Даже перед натуральным деревом у МДФ есть преимущества:

• одинаковая плотность по всей поверхности плиты;
• отсутствие натуральных недостатков — например, сучки, пустоты и прочее;
• возможность тиснения и прочей специальной обработки;
• устойчивость к микроорганизмам и грибкам;
• стоимость ниже на 60–70%.

Мебель из массива относится к категории дорогой и элитной. Больше остальных ценится российский дуб — он используется и для шпона.

Самый бюджетный вариант — береза или сосна. Такой гарнитур прослужит 40 лет и даже больше — главное, чтобы не надоел.

Но как бы красиво и престижно такая мебель ни выглядела, она очень чувствительна к перепадам температуры, а также сложна в уходе. По этим причинам массив сейчас заменяют на шпонированный МДФ.

Фанера

Есть у МДФ преимущества и перед фанерой:

• отсутствие внешних и внутренних дефектов вроде сучков и отверстий от них, нахлестки шпона, трещин и так далее;
• идеально ровная и гладкая поверхность;
• отсутствие отклонений по ширине или длине листа;
• не боится воздействия пара;
• более выгодная стоимость.

Но при этом фанера отличается большей прочностью.

Связано это с процессом изготовления: для фанеры используется массив дерева, а для МДФ — только его волокна. Не принято использовать фанеру для кухонной мебели или даже фартука.

ДВП

ДВП — материал, также изготавливающийся из древесных щепок. Отличие от МДФ — в использовании синтетических смол для упрочнения древесной плиты.

Плита изготавливается методом мокрого прессования, поэтому ее изнанка не гладкая, а напоминает сеточку от марки на твороге. Для кухни это не лучший вариант, так как может скапливаться пыль.

Чтобы лучше представить этот материал, необходимо вспомнить заднюю стенку какого-нибудь шкафа — тот шершавый материал и есть ДВП, или, как его еще иногда называют, оргалит.

ДВП не боится влаги и перепадов температур, но при этом отличается и низкой стоимостью. Но сам процесс изготовления не позволяет сделать оргалит толстым, поэтому на кухне он в качестве фасада или столешницы использоваться не может. Максимум — задняя стенка кухонного гарнитура.

Применение в мебельной отрасли

Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

• BS — для изготовления офисного оборудования;
• SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
• SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
• MAT — с гладким матовым основанием;
• PR — с пористой поверхностью;
• PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

Из ЛДСП делают стеновые панели.

Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

• 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
• 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
• 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
• 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

Преимущества материала

Листы МДФ обладают свойствами древесины. Они изготавливаются из стружки с мелкодисперсной структурой. На специальном оборудовании стружка нагревается. В неё добавляют связующие вещества. Затем создаётся высокое давление, происходит прессование.

В результате получается плотная древесно-волокнистая плита, которая постоянно используется в создании мебели, а также в строительной отрасли. Стеновые панели отличаются несколькими положительными качествами:

• Однородность.
• Отличная звукоизоляция.
• Качественная теплоизоляция.
• Красивый внешний вид.
• Универсальность.
• Простой монтаж.

После установки панелей МДФ стены становятся абсолютно ровными. Полностью изменяется интерьер помещения. Листы легко моются, не требуется использование специальных химических составов. Монтаж панелей можно выполнять в любом направлении, выдерживая различные сочетания. Свободное пространство, возникающее между каркасом стены и листом, даёт возможность сделать скрытую проводку, а также проложить инженерные коммуникации. Габариты панелей МДФ влияют на их форму:

• Реечные. Отличаются большой длиной и небольшой шириной.
• Плиточные. Выпускаются в виде прямоугольника или квадрата.
• Листовые. Изготавливаются только с большими размерами.

Как покрасить МДФ?

Иногда хочется обновить постаревшие поверхности потерявшие вид. Их можно покрасить, но надо соблюсти некоторые правила обработки МДФ:

• Очистите поверхность: помойте, затрите шкуркой.
• Протрите растворителем.
• Загрунтуйте в 2 слоя. После первого подождите, пока он высохнет, затем уже наносите второй. Грунт подбирается соответствующего цвета.
• Затем накладывается краска. Возможны три способа нанесения: кисточкой, баллончиком, краскопультом. Последний самый лучший, но самый дорогой.
• Высохшую МДФ можно покрыть лаком.

Положите несколько слоев

, так цвет распределится ровнее и будет насыщеннее. Что касается материалов, какие лучше, мы сейчас расскажем:

• Грунтовка полиуретановая на водной основе. Она скроет текстуру материала. Выбирайте в баллончике.
• Эмаль полиуретановая для МДФ. Ее покрытие получается износостойким и не имеет запаха. Не забудьте, что двухкомпонентная эмаль требует добавления отвердителя.
• Акриловая краска тоже подойдет.
• Полиуретановый лак для финишной отделки. Матовый или глянцевый все равно. Он не имеет запаха.

Правильно покрашенная МДФ выглядит как новая и даже лучше, если вы подобрали цвет к основному интерьеру.

Применение материала

По своим свойствам МДФ делится на следующие виды:

Декоративные стеновые панели

Их монтаж может производить любой человек за счет простоты исполнения таких плит и продуманности крепежа. Одна сторона каждого полотна имеет паз, а другая – гребень, и они образуют между собой замок. Если этот материал находится в особо ответственных местах, то можно дополнительно закрепить его строительными скобами или клеем. Всю информацию про стеновые панели мдф в Леруа Мерлен можно узнать из статьи.

К плюсам таких панелей относится:

• внешний вид;
• экологичность;
• простота монтажа;
• высокая теплопроводность;
• шумозащита.

К минусам можно отнести:

• быструю возгораемость;
• подверженности механическим повреждениям.

Такие полотна имеют характеристики соответствующие цене. Узнать про стеновые панели МДФ под кирпич можно из статьи.

Влагостойкие панели

Эти плиты универсальны. Они обладают высокой влагозащитой, поэтому при попадании на влагостойкие стеновые панели большого количества воды они не деформируются и не разрушаются, на них не образовывается плесень. Очень похожи по своим свойствам н пластик.

Кроме этого имеют еще ряд преимуществ:

• высокий уровень шумоизоляции;
• легкость в обработке;
• прочность.

Каковы размеры панелей МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.

Глянцевые полотна

Они применяются при производстве мебели. Часто можно увидеть лицевую сторону шкафов, выполненную ими, реже из них делаются боковые стороны. За счет глянцевого слоя они могут подойти к любому интерьеру. При этом он защищает материал и продлевает срок службы.

Плиты обрабатывают следующими покрытиями:

Узнать более подробно про стеновые панели из МДФ для внутренней отделки можно здесь из статьи.

После применения первого покрытия панели становятся высоко глянцевыми (акриловыми). Это обеспечивает им улучшенный внешний вид и гарантирует высокие прочностные характеристики. После такой обработки поверхности она становится устойчива к влаге и царапинам.

Главным недостатком всех вышеперечисленных панелей является их хрупкость при гибке, поэтому производители учли это и выпустили новый вид МДФ.

Гибкие панели

Они идеальны при создании арок и гнутых конструкций. Их используют в двух вариантах:

• однослойном, который крепится к основанию клеем;
• двухслойном. Эта разновидность способна соединяться между собой.

Гибкие полотна имеют гладкую поверхность, к тому же ее можно красить, декорировать и шпонировать, то есть они могут дополнять выбранный основный вид панелей.

Кроношпан

Его аббревиатура звучит, как ЛДСП. Это материал повышенной плотности подходит для укладки пола и декорирования стен. Имеет толщину – 10 мм, поэтому нашел свое применение в мебели для детских комнат. Так как отличается устойчивостью к механическим повреждениям и надежностью. Подробнее про размеры листа ЛДСП вы можете найти в статье.

Узнать про панели МДФ для потолка можно здесь из статьи.

Фенол

Фенол — очень простое ароматическое вещество. В чистом виде он имеет вид кристаллов со слабым запахом гуаши — или, если быть точным, это гуашь пахнет фенолом. Копчености тоже пахнут фенолом и его производными, поскольку копчение фактически представляет собой насыщение продукта ароматическими углеводородами. Именно они придают продуктам характерный запах и они же губительно действуют на микроорганизмы. К сожалению, не только на них.

Фенол ядовит. При попадании на слизистую оболочку он вызывает сильное раздражение, а при вдыхании нарушает работу нервных клеток. Кроме того, он легко вступает в реакцию с разными веществами, которые присутствуют в нашем организме. Образующиеся при этом ароматические соединения могут накапливаться и вызывать разные нарушения. Есть сведения, что по крайней мере некоторые из них канцерогенны, хотя доказательств канцерогенности самого фенола для человека нет.

Хорошая новость заключается в том, что в современном ДСП нет фенола. Оно изготавливается с использованием карбамидоформальдегидных смол, которые в принципе не содержат фенольных соединений. Фенолформальдегидные смолы сегодня используются только для производства фанеры ФСФ и ламинированной фанеры на базе ФСФ, но фанеру этих марок запрещено использоваться внутри помещений.

Технические характеристики МДФ

Трудно найти человека, который никогда не слышал об МДФ плитах. Эти древесносодержащие панели приобрели широкое распространение в некоторых сферах народного хозяйства. В частности, их применяют для отделки помещений разного характера, листы данного материала устанавливают поверх пола в преддверии ламината либо паркета.

Следует заметить, что плиты МДФ можно использовать при изготовлении корпусов систем акустики. Такой качественный продукт прекрасно продается в специальных торговых сетях по вполне допустимой стоимости. Помимо всего этого, технологические панели динамично используются в мебельной области. С помощью данных панелей получают практичные и долговечные шкафы, трюмо, комоды, столы и другие компоненты обустройства квартиры. Также МДФ является основным материалом для производства тары.

Очистка и техническое обслуживание

• Для очистки фасадов МДФ используйте только мягкие, мягкие хлопчатобумажные, шелковые или микроволокнистые ткани.
• Большинство типичных пятен можно удалить сухой или влажной тканью.
• Вы можете использовать средства для мытья посуды, очиститель для окон, очищающее гели, главное это должны быть не абразивные вещества, в результате использования которых могут образоваться царапины.
• Всегда после использования химических веществ очищайте переднюю поверхность чистой водой и вытрите ее насухо.
• Если вы испачкали поверхность красящими веществами, удалите данные вещества тканью как можно скорее, чтобы избежать изменение цвета мебели.

Что следует избегать

• Для МДФ не желательно длительно воздействие водой и паром.
• Приготовление пищи без использования вытяжки, так как жидкость и жир будут негативно воздействовать на МДФ.
• Оставлять пятна жидкостей и жира, так как они могут привести к обесцвечиванию поверхности.
• Использование щетки с жесткой щетиной, металлическими губками, а также сильными абразивами и отбеливателями.
• Использование ацетона для очистки.
• Растворители, абразивы с абразивными свойствами (порошки, кремы), неразбавленные или концентрированные чистящие средства.
• Погружение элементов МДФ в воду не допускается.

МДФ панели: состав, размеры, плюсы и минусы, особенности монтажа

В оформлении современных домов и офисных помещений предпочтение отдаётся натуральному материалу. Но стоимость древесины иногда не по карману владельцам недвижимости.

Выручают ситуацию аналоги, не уступающие природному сырью, а иногда и превосходящими его по свойствам и характеристикам. Одним из таких продуктов является МДФ.

Плитный материал, сделанный из мелкодисперсной стружки дерева, часто используется в отделочных работах и при изготовлении мебели.

Технологические условия не предусматривают использование смол и токсичных растворов, причиняющих ущерб здоровью людей.