Наружный противопожарный водопровод: проверка, испытание, требования

Акустические методы

Здесь все довольно интересно.

Акустикой мы с Вами можем проверить трубу с помощью разных устройств и разными способами.

Их приводим далее.

Корреляционно-акустический

Основан на принципе резкого измерения давления ОТВ на участке с протечкой.

Этот способ потребует закрепления на трубах двух сейсмических датчиков.

Алгоритм проверки такой.

1. С обоих концов неисправного трубопровода установить по одному сейсмическому датчику.
2. Датчик улавливает колебания стенок труб, преобразует их в электрическую энергию, усиливает и фильтрует их.
3. Затем процессор датчика рассчитывает расстояние от детектора до места протечки.
4. Датчик выводит вычисленное значение на экране.

В отличие от акустического способа, здесь нам надо знать длину участка водопровода, материал и диаметр раструба.

И нужен чувствительный корреляционный прибор, устойчивый к внешним помехам (шумам).

Акустический

Или «слуховой».

Здесь мы так же ищем на земной поверхности наибольший показатель колебаний, возникающих при утечке.

И тоже берем сейсмический датчик.

Грунтовые колебания датчик преобразовывает в электрический ток.

После фильтра на посторонние шумы детектор отображает значение на дисплее.

Тут нам потребуется знать местоположение «проблемной» трубы.

Акустикой Вы можете выявить не только факт протекания, но и его точное место.

Но у акустических приемов есть свои недостатки:

в месте повреждения часто присутствуют посторонние шумы.

Этот факт порой мешает отличить шум утечки от других акустических колебаний.

В этом плане более точный – корреляционный способ.

Второй нюанс. Когда у нас длинный участок трубы или очень незначительное, малое повреждение,

то уровень шума может оказаться меньше предела срабатывания корреляционных и акустических датчиков.

Микрофон GOK A-10

А если у нас, к примеру плохие акустические условия, для применения датчиков шума?

Не беда. Используем специальный комплекс – GOK A-10. Он состоит из таких частей:

• пьезо-микрофон;
• шлюз-труба с резьбой;
• стекловолоконный кабель для поиска.

Принцип работы этого устройства таков: проталкиваем пьезо-микрофон в трубопровод с водой.

Для этого используем шлюз-трубу.

Продолжаем проталкивание до максимального повышения уровня шума протечки.

Так наш микрофон окажется в самом месте течи.

Чтобы усилить микрофонный сигнал, к прибору GOK A-10 можно подсоединить течеискатель.

Место протечки с земли можно выявить с помощью трассоискателя, который настроен на частоту излучателя пьезо-микрофона.

Второй вариант найти место с земли: определить длину вошедшего в шлюз стекловолоконного провода.

Способ трудоемкий. Нам нужны фасонные заглушки для задвижек различного диаметра.

При большем диаметре кабель закручивается, что в итоге мешает протолкнуть микрофон к месту повреждения.

Но зато такой метод максимально достоверно указывает проблемный узел, даже при малых протечках.

Система мониторинга

Здесь на помощь приходит целый комплекс, который состоит из приборов-регистраторов шумового уровня,

ПК со специальными программами и блока управления.

Суть работы таких систем.

Трубопровод разбит на участки.

Датчики-регистраторы (логгеры) собирают информацию о течах на каждом участке.

Приборы фиксируют шумы, создаваемые водой при утечках.

Уровень шума замеряется только ночью, поскольку днем слишком велики посторонние шумы.

Датчики записывают показания примерно с 2-х до 4-х утра.

Устраняем течь

Утечка в трубе ПТ найдена. Но как ее устранить?

Давайте назовем самые распространенные методы.

Бандаж или хомут

Обматываем участок с протечкой широким куском резины и стягиваем хомутом.

После этого можно сразу увидеть результат.

Специальный клей

Подходит для соединений, стыков или ровных участков.

Это металлополимер, включающий металлический порошок, отвердитель и эпоксидный клей.

Компоненты перемешиваются и наносятся на место повреждения.

Можно также использовать гидропробку или холодную сварку.

Цемент

Для самых аварийных ситуаций.

Применим только, если в трубе низкое давление.

Берем бинт, режем на фрагменты длиной по 30 см, затем в какой-либо емкости смешиваем цемент с водой.

Смачиваем куски бинта в получившемся растворе, накладываем на место протечки.

Поверх намотанного бинта равномерно наносим оставшийся объем раствора.

Скотч из металла

Место течи очищается от загрязнения.

Специальный металлизированный скотч наматывают в натяг на аварийный участок.

Такой способ надежен, подходит для труб любого давления и позволит забыть о протечке на несколько лет.

Бинт с поваренной солью

Это временная мера, которая не устраняет утечки.

Можно применить, к примеру, в очень труднодоступных участках водопровода.

На «больной» узел наматываем свищ, присыпая каждый слой солью.

Можно немного смочить бинт в воде для равномерного распределения соли.

Методика испытания ВПВ

Проверка — обязательное требование органов МЧС. То, кто может проверить противопожарный водопровод, зависит от требований. Так, периодический визуальный осмотр может проводить лицо, ответственное за ПБ непосредственно на объекте. Сама методика разработана ВНИИПО. Она предполагает, что испытания ВПВ необходимо проводить весной и осенью, когда температура воздуха выше +5°C

Важно выбрать момент, когда водоразбор в городской сети будет максимальным, а давление — минимальным. Обязательно проверяются такие моменты: давление и высота подачи, исправность и водоотдача

Проверяется также удобство свободного доступа.

Это интересно: Методика проведения расчетов параметров работы СИЗОД — формулы

Как проходит проверка

Порядок проверки пожарных кранов на водоотдачу прописан в «Методике испытаний внутреннего противопожарного водопровода», разработанной ФГУ ВНИИПО МЧС в 2005 году. ПК испытывают при помощи гидротестеров. По приборам проверяют:

• расход воды;
• напор;
• давление в системе по СНиП.2.04.01-85.

Измерительные приборы обязательно проходят госповерку, свидетельство о ней берут в специализированных лабораториях.

Под водоотдачей понимают расход воды из пожарного крана за единицу времени. Полученные данные сверяют с нормативами по обеспечению зданий ОТВ на нужды пожаротушения. Они прописаны в СП 10.13130. Отклонения от базовых показателей свидетельствуют о разгерметизации ВПВ, которую могут провоцировать следующие факторы:

• нарушение схемы монтажа водопровода;
• образование протечек на линии;
• загрязнение труб.

Процедура замера водоотдачи ПК при помощи гидротестера предусматривает:

• подготовку бака;
• подсоединение рукава прибора к патрубку ПК при закрытом вентиле;
• кратковременное открытие крана и маховика тестера для стравливания воздуха;
• фиксацию статического давления в сети при помощи манометра;
• определение фактического расхода воды и сверку его с ТД прибора;
• закрытие вентилей и отсоединение гидротестера.

Определяя фактический расход, начинают с предполагаемой величины. Сначала отворачивают ЗПУ на сопле тестера и вентиль. Воду подают в подготовленный бак, следя за данными манометра. Если при открытом маховике определяется давление 0.5 атмосфер, то берут сопло диаметром 12 мм и повторяют процедуру пуска воды. Так постепенно меняют насадки, пока давление в системе не превысит 0.5 атмосфер. Этот алгоритм подходит для всех без исключения гидротестеров.

Об исправности ПК после этого испытания свидетельствует:

• перемещение маховика без дополнительных усилий;
• соответствие расхода воды табличным данным;
• целостность конструкции и отсутствие протечек после нескольких циклов «открыто/закрыто»;
• сохранение диаметра диафрагм проектным требованиям.

По «Методике испытаний ВПВ» берут значения на диктующем ПК, который расположен на максимальной высоте или расстоянии от водопитателя. В Методике четко расписана последовательность действий при проверке пожарных кранов на водоотдачу. Все мероприятия проводятся при температуре выше +5°С и при максимальной нагрузке по водопотреблению. Проверку начинают с самого отдаленного клапана. Количество включенных ПК регламентировано  СНиП 2.04.01-82 и таблицами Б.3 и Б.4 самой Методики.

Для проверки ПК в этом случае используют:

• измерительные вставки с манометрами и муфтами;
• ручные перекрывные или входящие в комплект пожарного шкафа стволы диаметром 13, 16 и 19 мм;
• рукава диаметром 51 и 66 мм и длиной 10-20 м с шагом в 5 м;
• бак для воды (не обязателен).

Согласно «Методике испытаний ВПВ» испытание ПК проходит по протоколу:

1. Снять исходные показатели и внести их в журнал испытаний.
2. Отсоединить рабочий рукав и закрепить шланг для теста.
3. Проверить диаметр диафрагмы.
4. Подключить устройство для измерения показателей водоотдачи и рукав.
5. Убедиться, что шланг проложен без перегибов, и открыть кран, направив ствол в бак (или в канализацию).
6. Если насос ВПВ активируется автоматически, открыть вентиль ПК во время отворачивания маховика.
7. Если управление помпы ручное, то надо нажать на кнопку «Пуск» и открыть маховик пожарного крана.
8. Измерить давление у клапанов или брандспойта во время стабилизации нагрузки.
9. Занести данные в журнал испытаний.
10. Разобрать систему в обратном порядке, привести ПК в рабочее состояние, закрыть шкаф.

Давление на манометре, установленном на клапане ПК, сверяют по таблице.

Нормы и требования

Прежде всего, это требования ПБ к НПВ, указанные в нескольких статьях ФЗ-123:

• В статье 62, в которой говорится, что земли поселений, предприятий, а также строительные объекты, там расположенные, должны быть обеспечены как наружным, так и внутренним противопожарным водопроводом.
• В статье 68 – о водоснабжении городов, поселков, в части обеспечения наружными инженерными коммуникациями водопровода, с установленными пожарными гидрантами, который допустимо выполнять объединенным с производственными, хозяйственно-питьевыми системами.
• В статье 98 – о требованиях ко всем типам дорог, включая пожарные проезды, подъезды к строительным объектам, на земельных участках производственных предприятий, в которой указано, что ПГ устанавливаются вдоль автодорог, не дальше 2, 5 м от края, но не меньше 5 м от зданий.
• В статье 99, в части обеспечения производственных предприятий НВП, пожарными водоемами, резервуарами.
• При этом ПГ необходимо устанавливать на земельных участках производственных предприятий так, чтобы обеспечить тушение пожаров на всех строительных объектах, частях зданий, технологических сооружений, обслуживаемых данной сетью водопровода.
• В статье 110 – о том, что пожарные мотопомпы, насосы должны осуществлять забор воды из сети НПВ для подачи к месту пожара.
• В статье 127, регламентирующей установку пожарных гидрантов на сетях водопровода; обеспечении возможности открытия/закрытия подземных ПГ пожарными колонками, подсоединения пожарных рукавов.

Конкретные указания к техническому устройству, созданию НПВ содержатся в следующих нормах:

• В СП 8.13130.2020, устанавливающем требования ПБ ко всем внешним источникам снабжения поселений, объектов защиты водой, необходимым для тушения пожаров.
• Расход воды для проведения проектных расчетов магистральных водопроводов НПВ, необходимый на внешнее тушение пожаров в городах, поселках, исходя из числа жителей, возможного количества одновременно возникших пожаров, высоты застройки, независимо от степеней стойкости к огню, определяют по таблице 1 этого нормативного документа.
• Расход воды для тушения 1 пожара в жилых, общественных строительных объектах, независимо от степеней стойкости к огню, с учетом этажности, внутреннего объема – по таблице 2.
• Расход воды для производственных, складских строительных объектов, с учетом степеней стойкости к огню, класса пожарной опасности несущих конструкций внутреннего объема, категорий по взрывопожарной опасности – по таблицам 3, 4, в зависимости от ширины зданий.
• Расход воды для внешнего тушения очагов возгораний на складах лесоматериалов, в зависимости от общей вместимости объектов, вида хранения – открытые, закрытые; способа складирования пожарной нагрузки – от штабелей круглого леса, пиломатериалов до древесных отходов в кучах – по таблице 5.
• Расход воды на ликвидацию пожаров на контейнерных площадках, в зависимости от числа единиц хранения грузоподъемностью до 30 т: до 50 шт. – 15 л/с; до 300 – 25 л/с; до 1 тыс. – 40 л/с; до 1, 5 тыс. – 60 л/с; больше 2 тыс. шт. – 100 л/с.
• Расход воды на тушение зданий открытых, закрытых надземных стоянок автотранспортных средств, в зависимости от степеней стойкости к огню, классов пожарной опасности несущего конструктива; объемов строительных объектов, пожарных отсеков определяют по таблице 6.
• Для многоэтажных надземных, подземных стоянок легковых автомашин расход воды принимают равным 40 л/с; для подземных стоянок, имеющих не больше 2 этажей – 20 л/с; открытых парковок с числом мест до 200 – 5 л/с, больше 200 – 10 л/с.
• Сети трубопроводов НПВ должны быть кольцевыми, в отдельных случаях допускается проектировать тупиковые линии длиной не больше 200 м.
• Запорная арматура на магистральных, распределительных трубопроводах должна оснащаться электрическими приводами для возможности управления в автоматическом, дистанционном режиме.
• СП 31.13330.2012, служащий актуализированной версией СНиП 04.02-84* об инженерных сетях, оборудовании снабжения водой, указывает, что все вопросы создания НПВ поселений, производственных объектов необходимо учитывать комплексно, с учетом общих расходов на внутреннее тушение – водяные установки пожаротушения, пожарные краны.
• «ППР в РФ», устанавливающий требования к содержанию, проверкам работоспособности ПГ на территориях поселений, предприятий.
• ГОСТ Р 53961-2010 – о технических требованиях, испытательных методиках к подземным ПГ; ГОСТ Р 53250-2009 – то же к пожарным колонкам.

Нормативная база

Проверка пожарных кранов на водоотдачу и периодичность этих испытаний регламентирована нормативными документами:

• Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме»;
• ГОСТом 12.4.009-83;
• НПБ 154;
• ГОСТом Р 53278.

П. 55 ПП № 390 определена периодичность испытаний: руководители предприятий обязаны поддерживать исправность ВПВ и весной и осенью проводить проверку его работоспособности с занесением данных в акты, протоколы и журналы.

В п. 57 того же нормативного документа сказано про комплектацию ПК и обязательную перекатку рукавов на новую складку. П. 59 регламентировано проведение испытаний задвижек ВПВ с электроприводом с периодичностью дважды в год.

Сроки проверки непосредственно пожарных кранов на водоотдачу и их соответствие НПБ прописаны в п. 2.4.3 ГОСТа 12.4.009:

• после ремонта или монтажа перед приемкой в работу;
• 1 раз в полгода с проведением пуска и фиксацией замеров.

Придерживаясь такого графика, ответственные за пожарную безопасность могут оценить состояние водопровода по отношению к его заявленным данным, вовремя обнаружить разгерметизацию трубопроводов, определить реальный расход воды для подачи в критических ситуациях.

Раз в полгода контролируют:

• правильность размещения, наличие маркировки и защитного покрытия на оборудовании;
• водоотдачу;
• фактический расход ОТВ;
• высоту компактного сегмента струи;
• исправность и герметичность клапанов.

Назначение системы водопровода

Традиционно внутренний противопожарный водопровод выполняет следующие функции:

• защита объекта от возгорания;
• возможность тушения мелких загораний до приезда пожарных;
• создание преград на пути распространения огня;
• возможность автоматического тушения возгорания при помощи автономных систем.

Наружный противопожарный водопровод

Правила и нормы

Основной документ, регламентирующий параметры ВПВ – СП 10.13130.2009. Он же и устанавливает нормы технических характеристик, к которым относятся следующие показатели:

1. Диаметр клапанов крана. Имеет размерный шаг в 10 мм. Возможные параметры – от 40 мм до 60 мм.
2. Рабочее давление. Зависит от вида водопровода. Так, в специальном водопроводе значение составляет 0,9 МПа. Если ВПВ совмещен с автоматической установкой пожаротушения, то рабочее давление возрастает до 1 МПа. Показатель в многофункциональном водопроводе вдвое ниже – всего 0,45 МПа.
3. Длина компактной струи. Определяет напор в системе. Значение находится в пределах 6–16 метров.
4. Расход жидкости – от 2,5 л/с.
5. Длина рукава и его сечение при использовании. Шаг длины определяется в 5 метров, то есть номинальная длина рукавных линий составляет 10, 15 или 20 метров. Сечение шланга находится в пределе 25–65 мм.

Расход воды

Определяется документом в зависимости от высоты и объема здания. Минимальный показатель составляет 2,5 л/с. Значение возрастает в зависимости от следующих параметров:

• категория пожарной опасности здания;
• степень огнестойкости постройки;
• объем защищаемого здания.

Комплектация

Зависит от вида использования. Главная часть водопровода – трубы. Они разводятся по всему охраняемому помещению, подавая воду в каждую точку площади. Говоря о строении системы, выделяют следующие основные элементы:

1. Узел запорного механизма. Нужен для запуска работы водопровода в случае пожара. Обычно располагается на вводе здания. Также несет функцию измерения и контроля показателей напора в трубах.
2. Насос. Нужен для повышения давления в трубопроводе. В некоторых зданиях не используется.
3. Трубопровод: вертикальные стояки, горизонтальные трубы. Изготавливаются только из металлов и их сплавов.
4. Водонапорный бак. Нужен при использовании насосной станции с ручным пуском. Функция бака заключается в подаче воды по магистралям до включения насоса.
5. Пожарные краны. Устанавливаются таким образом, чтобы была возможность подачи воды в любую точку защищаемого помещения.
6. Пожарные рукава и стволы.
7. Приборы ручной активации насосной станции.

Длина водной струи

Рассчитывается исходя из высоты и назначения здания.

В жилых, общественных и производственных зданиях ниже 50 м длина струи составляет 6 м. В жилых домах выше 50 м – от 8 м. В общественных и производственных зданиях выше 50 м этот показатель составляет 16 м.

Существует несколько действенных способов усилить подачу воды, тем самым повысив длину струи:

1. Работать со шлангом меньшего диаметра. Длина струи немного повысится за счет меньшей наполняемости рукава.
2. Использовать насос. Самый действенный способ. Насосная станция подкачивает воду в трубы, повышая давление.
3. Заменить рукав на более короткий. Этот способ работает по тому же принципу, что и использование шланга меньшего диаметра. Тем не менее такое изменение влияет на радиус действия пожарного крана.

Период проведения испытаний трубопроводов

Трубопроводы должны подвергаться гидравлическому испытанию:

• один раз в три года, если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии;
• один раз в два года при наличии коррозии.

Необходимое испытательное давление трубопроводов и технических средств внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ) и установки автоматического пожаротушения (АУПТ) согласно нормативным документам приведено в таблице 1

Испытание трубопроводов специального ВПВ, ВПВ, объединенного с хозяйственно -питьевым или с производственным водопроводом, а также ВПВ, объединенного с АУПТ, должны проводиться с учетом требований СНиП 3.05.05-84.

Нормативная база: какие регламенты регулируют проверку

«Методика испытаний ВПВ» является только практическим руководством для проведения испытаний ПК. А необходимость периодических противопожарных мероприятий подобного рода регламентирована сводом законодательных актов и нормативных документов:

• На основании Федерального Закона №123, от 22.07.2008. Согласно статье 86, внутренний противопожарный водопровод должен отвечать нормам обеспечения расходов воды и пожаробезопасности объектов. Согласно статье 106, указана конструкция пожарного крана для интенсивной и бесперебойной подачи воды и локализации очага возгорания.
• На основании Свода Правил 30.13330.2016, от 16.12.2016. Согласно требованиям технического регламента ряда Федеральных Законов о пожарной безопасности, регулировании и повышении энергетической эффективности, указано нормативное функционирование и подача воды посредством ВПВ, что закреплено в действующей редакции СНиП 2.04.01-85*.
• На основании Свода Правил 10.13130.2009, от 25.03.2009. Дополняет Федеральный Закон №184 «О техническом регулировании», устанавливает ряд требований к пожарной безопасности ВПВ и действующие нормы для всех систем противопожарной защиты. Подтверждён и закреплён актуализированной редакцией 2019 года.
• На основании ГОСТ 12.4.009-83, от 01.01.1985. Регламентирует правила и сроки технического осмотра и испытаний пожарных кранов по водоотдаче, что предусмотрено СНиП 2.04.01-85*. Так же устанавливает требования и правила, касающиеся размещения и обслуживания пожарной техники, предназначенной для защиты строительных объектов.

Дополнительные требования значатся в актах НПБ 154-2000, от 27.12.2000. и ГОСТ Р 53278-2009, от 27.12.2002. И первые, и вторые, регламентируют технические требования и общие правила ПБ для противопожарной техники и запорных клапанов ПК, устанавливают нормативы для методов испытаний.

Кто может проводить проверки

Согласно Постановлению Правительства РФ №390 «О противопожарном режиме», от 25.04.2012 в пункте 55 определяется периодичность, а ответственность за организацию обслуживания и проведения тестирований, включая тесты на водоотдачу, возлагается на руководство ответственной организации. Периодические проверки пожарного водопровода, исправность и работоспособность кранов на строительных и прочих объектах проводятся организациями лицензированными Министерством чрезвычайных ситуаций РФ. Эта норма подтверждена по ОКПД 2 (Общероссийским классификатором продукции по видам экономической деятельности), с установленным значением 71.20.19.190, подстатьёй №225 КОСГУ (Классификации операций сектора государственного управления).

Стоимость проверки

Полная проверка технических характеристик ВПВ на предмет исправности и работоспособности включает комплекс тестов и испытаний. Стоимость их проведения всецело зависит от количества используемых пожарных кранов:

• проверка систем ВПВ на водоотдачу (количество единиц ПК от 1 до 5) – 1000 рублей;
• испытание ВПВ (количество единиц ПК от 5 до 10) – 600 рублей;
• испытание ВПВ (количество единиц ПК от 10 до 30) – 500 рублей;
• перекатка пожарных рукавов (количество единиц ПР 1) – 300 рублей.

Это не высокая стоимость, учитывая, что те же действия, применимые для аналогичной проверки НПВ, оцениваются в 3500, 2700 и 2200 рублей, соответственно.

Это интересно: Испытание (проверка) пожарных кранов: порядок и документы

Правила испытания ПВ

Главная цель испытаний и техобслуживания водопровода – проверить его работоспособность, которая подразумевает:

• исправную работу насосов;
• целые, не поврежденные рукава;
• отсутствие загрязнений как внутри, так и снаружи;
• функционирующий запорный механизм;
• отсутствие механических повреждений краски или иного покрытия.

Существует два вида испытаний:

1. На отсутствие поломок. Испытываются все краны системы. Главная задача мероприятия – проверить легкость открытия запорного механизма (без дополнительных усилий и инструментов).
2. На напор воды. В ходе испытания замеряется давление в трубах, количество воды, подаваемое краном за отчетный период и длину сконцентрированной струи. В проверке участвуют не все вентили, а только самые последние на ответвлении трубопровода. Все результаты измерений заносят в акт и протокол.

Нормы и требования

Требования пожарной безопасности установлены несколькими законодательными, нормативным документами:

• Статьями 62, 86, 106, 107 ФЗ-123, определяющими возможность использования ВПВ, необходимость обеспечения объектов количеством ПК, расходами воды для пожаротушения, требуемых нормами; а также регламентирующих требования к пожарным шкафам, кранам.
• СП 10.13130.2020, являющийся основным нормативным документом, с конкретными требованиями к устройству проектируемых, реконструируемых систем ВПВ строительных объектов.
• Необходимость создания ВПВ, а также минимально требуемые водные расходы для тушения жилых домов, общественных объектов, административно-бытовых корпусов производственных предприятий принимают по таблице 1 этого свода правил; а для производственных, складских объектов – по таблице 2.
• В строительных объектах выше 6 этажей необходим кольцевой хозяйственно-противопожарный водопровод, выполняемый объединением вертикальных стояков поверху.
• СП 30.13330.2016, являющийся актуализированной версией СНиП04.01-85*, указывающий, что при создании ВПВ, отдельного от хозяйственного, питьевого, производственного внутреннего водоснабжения объектов, допустимо использовать любые виды металлических труб, за исключением чугунных.
• СП 118.13330.2012*, устанавливающий требования к устройству ВПВ на строительных объектах общественного назначения; СП 54.13330.2016 – в жилых многоэтажных домах.
• СП 154.13130.2013 требует при проектировании, создании противопожарного водоснабжения внутри встроенных подземных автостоянок, с числом этажей от 2 и больше, выполнять ВПВ отдельным от всех других систем внутреннего водоснабжения.
• НПБ 154-2000, ГОСТ Р 53278-2009 – о технических указаниях к устройству запорных клапанов, методикам испытаний; ГОСТ Р 51049-2008 – к напорным рукавам; ГОСТ Р 53279-2009 – к соединительным головкам; ГОСТ Р 53331-2009 – к стволам; ГОСТ Р 51844-2009 – к шкафам ПК.
• «ППР в РФ», устанавливающий требования к содержанию ВПВ, проверкам технического состояния как системы внутреннего водоснабжения в целом, так и к комплектации пожарных шкафов ПК.

СП 10.13130 требует, чтобы каждая зона, участок сетей противопожарного водопровода строительных объектов, чья высота составляет от 17 этажей, должны быть оборудованы двумя обратными клапанами, открытыми задвижками, трубами с соединительными головками, имеющими диаметр 80 мм, необходимыми для подключения к ним пожарной автотехники.

Сходное требование ПБ изложено в СП 113.13330 о необходимости кольцевания системы пожарных сухотрубов, подсоединения к ним патрубков с обратными клапанами для подключения к ним пожарных автомобилей.

Что представляет собой пожарный кран и для чего он предназначен

Пожарный кран – это основная и самая важная деталь на внутренних водопроводах, предназначенная для тушения при возникновении открытых очагов возгорания. Они помещаются в специальный пожарный шкаф. По ГОСТ это необходимая мера, призванная защитить их от воздействия внешних факторов и использования не по прямому назначению. А применяются они исключительно для подключения пожарных рукавов!

Классический пожарный кран, часто именуемый просто вентилем или иначе запорным клапаном, включает в себя следующие элементы, являющиеся его составляющими:

• центральный ствол;
• запорная арматура;
• соединительная головка;
• пожарный рукав.

Нередко он снабжён дополнительным рычагом, предназначенным для более удобного открытия клапана, подающего воду в рукав. Современные пожарные краны оснащены пультами управления, обеспечивающими дистанционное включение при наличии насоса-повысителя. Часто присутствуют датчики положения, подключённые к источникам постоянного тока. Но эти элементы не относятся к обязательным, устанавливаются они на индивидуальной основе и в значительной мере повышают пожаробезопасность объекта.

Пожарный кран называют «вентилем» потому, что это его основная рабочая часть, в свою очередь, включающая несколько составляющих элементов:

• корпус;
• крышку;
• затвор;
• маховик;
• шпиндель;
• затвор.

Несмотря на множество деталей, устройство в целом чрезвычайно простое, как и принцип его действия. Корпус устанавливается непосредственно на водопроводе с помощью шестигранной муфты. При вращении маховика в движение приводится и шпиндель, поднимающий и опускающий затвор, что открывает или закрывает отверстие пропускающее воду, контролируя её подачу в пожарный рукав. Таким образом, простота в тушении пожара обеспечивается слаженной работой всего механизма затворного клапана.

Особенности гидравлических испытаний

Проверочное давление нагнетается в трубопровод медленно и плавно, чтобы не вызвать гидроудар или не создать другую аварийную ситуацию. Показатели давления, как уже было сказано выше, превышают стандартные эксплуатационные нормы.

Оборудование для испытаний комплектуется приборами, позволяющими контролировать давление в системе

Сила подачи жидкости фиксируется на измерительных приборах (манометрах), поэтому можно осуществлять контроль и регулировать процесс. По СНиП, подача жидкости сопровождается скоплением газа в разных точках коммуникации. Это очень важный момент, который необходимо контролировать, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.

После наполнения трубопроводной конструкции водой оборудование находится под повышенным, проверочным давлением. Этот период называют временем выдержки.

По окончании выдержки производится работа по снижению давления до обычных показателей. Во время проверки запрещается находиться кому-либо в непосредственной близости от испытуемого трубопровода. Рабочий персонал располагается в безопасном месте.

Когда гидравлическое испытание проведено, производится осмотр коммуникации на наличие повреждений и оценка полученной информации в соответствии со СНиП.

Когда свистит труба

Наверняка, многим знакома такая ситуация, прежде всего, бытовым трубам в жилых домах.

Как Вы думаете, что может явиться причиной назойливого свиста трубы?

Конечно же, это все те же протечки и свищи. При их засорах труба издает особенно сильный свист.

А если, к примеру, по халатности у ВПВ плохо закручена заглушка, то неприятный звук обеспечен.

А еще труба может гудеть, если  у нее плохая проходимость на каком-то участке.

И при усилении напора усиливается и характерный звук.

Засоренный или плохо открытый вентиль снижает пропускную способность ВПВ.

И это может стать причиной надоедливого «свистка».